CN202393927U - 安检装置的伺服机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安检装置的伺服机构,其包括:电机(1),减速器(2),驱动轮(3),惰轮(4),张紧轮(5),皮带轮(6),同步带(7),主轴(8),基座(9),压环(10),角度编码器(11),编码器读数头(12),光电开关(13),安装板(14),当接到控制指令,电机(1)带动减速器(2)和驱动轮(5),在同步带(7)的作用下,皮带轮(6)带动有效负载做往复运动,完成案件装置的一次扫描动作。本实用新型具有***噪音低,扫描速度快,定位精度高、可靠度高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于伺服机构领域,特别是涉及一种安检装置的伺服机构。
背景技术
安检装置目前广泛应用于国内外海关、机场等重要、敏感场合,随着针对人体的安检装置的发展,检测手段从金属探测器、手工检测逐步发展到三维扫描成像功能的安检装置,因其功能强大效率高,应用日益广泛。三维成像安检装置对成像伺服机构的精度要求较高,伺服机构尺寸大、有效负荷大,且在安全性、可靠性上有更高的要求,目前尚无公开发表的相关技术资料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够应用于安检装置的伺服机构。
本实用新型的技术方案是:提供了一种安检装置伺服机构,该伺服机构包括电机,减速器,驱动轮,惰轮,张紧轮,皮带轮,同步带,主轴,基座,压环,角度编码器,编码器读数头,光电开关,安装板,定位凸台、遮光环槽、键槽;其特征在在于:电机与减速器连接,驱动轮与减速器连接,驱动轮外表面开设有同步带轮齿,与同步带齿牙相啮合;皮带轮用于负载有效载荷,主轴、基座之间装配有多组轴承;
基座通过螺栓与安装板相连;安装板安装到整个安检装置的承力结构上,基座与安装板之间能够调整相对位置,以保证基座与安装装置主框架的同轴度;
角度编码器安装在基座的下端面,编码器读数头通过转接板安装在皮带轮开槽处,角度编码器与编码器读数头位于同一水平面上;
光电开关位于主轴的上部,主轴上开设有键槽,光电开关有对应的定位凸台与键槽配合,固定光电开关的周向位置,光电开关的上下各有一个压环,压环与主轴螺纹连接,用于固定主轴与基座在竖直方向的位置并压紧光电开关。
进一步地,电机与减速器采用锁紧套筒连接,驱动轮与减速器采用键连接,驱动轮外表面开设有同步带轮齿,与同步带齿牙相啮合。
进一步地,惰轮、张紧轮分别用于改变同步带运行方向、调节同步带张紧力。
进一步地,皮带轮结构为轮辐状结构,与主轴通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是:采用了行星减速器、同步带复合的传动方式,均衡了伺服机构的刚度和缓冲特性,大幅提高了伺服机构的驱动能力;采用了大减速比末级同步带传动,有效降低***回差;配合高精度的角度编码器,伺服机构执行精度可以达到“分”级,适合三维成像安检装置的需求;***噪音低,扫描速度快,可靠度高,适用于重要场合的安检。
附图说明
图1是安检装置伺服机构示意图;
图2是主轴、基座示意图;
图3是角度编码器局部放大图;
图4是光电开关示意图;
图5定位凸台与键槽示意图。
其中:1电机,2减速器,3驱动轮,4惰轮,5张紧轮,6皮带轮,7同步带,8主轴,9基座,10压环,11角度编码器,12编码器读数头,13光电开关,14安装板,15定位凸台、16折光环槽、17键槽;
具体实施方式
本实用新型提供了一种安检装置的伺服机构,该装置包括电机1,减速器2,驱动轮3,惰轮4,张紧轮5,皮带轮6,同步带7,主轴8,基座9,压环10,角度编码器11,编码器读数头12,光电开关13,安装板14,定位凸台15、遮光环槽16、键槽17。
电机1与减速器2采用锁紧套筒连接,驱动轮3与减速器2采用键连接,驱动轮3外表面开设有同步带轮齿,与同步带6齿牙相啮合。惰轮4、张紧轮5分别用于改变同步带运行方向、调节同步带7张紧力。皮带6轮用于负载有效载荷,皮带轮结构为轮辐状结构,与主轴8通过螺栓连接。主轴8、基座9之间装配有多组轴承,主轴8与基座9之间能够相对转动。
基座9通过螺栓与安装板14相连,三组螺栓按120°均匀布置,每组螺栓中有两个用于承受基座及附属零件的重力,一个用于限定基座与安装板在竖直方向上的距离。安装板14作为整个伺服机构的安装基础,安装到整个安检装置的承力结构上,基座9与安装板14之间可以调整相对位置,以保证基座9与安装装置主框架的同轴度。如图3所示,角度编码器11安装在基座的下端面,编码器读数头12通过转接板安装在皮带轮开槽处,角度编码器11与编码器读数头12位于同一水平面上。如图5所示,光电开关13位于主轴的上部,主轴上部开设有键槽,光电开关有对应的定位凸台15与键槽17配合,固定光电开关13的周向位置,光电开关13的上下各有一个压环10,压环10与轴螺纹连接,用于固定主轴8与基座9在竖直方向的位置并压紧光电开关13。如图4所示,光电开关13包含一个遮光环槽16和光电开关器件,当大带轮转至机械零位及两边最大角度时,光电开关13的遮光环槽16切断光电开关器件的光通路,光电器件产生跃变信号,信号传送至控制装置,使伺服机构产生停止转动等动作。
同步带7环绕驱动轮3、惰轮4、皮带轮6、张紧轮5。
带动减速器2和驱动轮3,在同步带7的作用下,皮带轮6带动有效负载做往复运动,完成案件装置的一次扫描动作。
a.当接到控制指令,电机1按指定方向输出扭矩,通过减速器2传递给驱动轮3。
b.驱动轮在扭矩作用下驱动同步带7带动惰轮4、张紧轮5、皮带轮6、编码器读数头12一起转动,同时皮带轮6带动有效负载转动,执行成像功能。
c.转动过程中,编码器读数头12与角度编码器11产生相对运动,编码器读数头12记录转动的角度,当达到最大扫描角度时,电机1断电,一次扫描动作完成。
Claims (4)
1.一种安检装置的伺服机构,该伺服机构包括电机(1),减速器(2),驱动轮(3),惰轮(4),张紧轮(5),皮带轮(6),同步带(7),主轴(8),基座(9),压环(10),角度编码器(11),编码器读数头(12),光电开关(13),安装板(14),定位凸台(15)、遮光环槽(16)、键槽(17);其特征在在于:电机(1)与减速器(2)连接,驱动轮(3)与减速器(2)连接,驱动轮(3)外表面开设有同步带轮齿,与同步带(6)齿牙相啮合;皮带(6)轮用于负载有效载荷,主轴(8)、基座(9)之间装配有多组轴承;
基座(9)通过螺栓与安装板(14)相连;安装板(14)安装到整个安检装置的承力结构上,基座(9)与安装板(14)之间能够调整相对位置,以保证基座(9)与安装装置主框架的同轴度;
角度编码器(11)安装在基座的下端面,编码器读数头(12)通过转接板安装在皮带轮(6)开槽处,角度编码器(11)与编码器读数头(12)位于同一水平面上;
光电开关(13)位于主轴的上部,主轴上开设有键槽(17),光电开关(13)有对应的定位凸台(15)与键槽(17)配合,固定光电开关(13)的周向位置,光电开关(13)的上下各有一个压环(10),压环(10)与主轴(8)螺纹连接,用于固定主轴(8)与基座(9)在竖直方向的位置并压紧光电开关(13)。
2.根据权利要求1所述的安检装置的伺服机构,其特征在于:电机(1)与减速器(2)采用锁紧套筒连接,驱动轮(3)与减速器(2)采用键连接,驱动轮(3)外表面开设有同步带轮齿,与同步带(6)齿牙相啮合。
3.根据权利要求1所述的安检装置的伺服机构,其特征在于:惰轮(4)、张紧轮(5)分别用于改变同步带运行方向、调节同步带(7)张紧力。
4.根据权利要求1所述的安检装置的伺服机构,其特征在于:皮带轮结构为轮辐状结构,与主轴(8)通过螺栓连接。
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CN102520459A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-27 | 北京华航无线电测量研究所 | 一种安检装置伺服机构 |
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2011
- 2011-12-30 CN CN2011205716414U patent/CN202393927U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN102520459A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-27 | 北京华航无线电测量研究所 | 一种安检装置伺服机构 |
CN102520459B (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 北京华航无线电测量研究所 | 一种安检装置伺服机构 |
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