CN202393203U - 一种日用陶瓷燃气隧道窑炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种日用陶瓷煤气隧道窑炉，包括窑体，所述的窑体设置有窑体预热段、与外部燃料管道相连通的多个烧嘴的窑体高温段、窑体急冷段、窑体缓冷段，所述的外部燃料管道与燃气减压站相连通，中设置助燃风机；所述的窑体高温段设置抽烟风机，所述的窑体急冷段设置急冷抽风机。所述的窑体缓冷段设置多个余热风出口相连通的余热抽风机，所述的余热抽风机的另一端通过管道与窑体的预热段相连通。本实用新型窑炉对燃料管道的进气量、进气速度都可进行控制，从而有效地降低能耗，污染物排放少，减少环境污染。

Description

一种日用陶瓷燃气隧道窑炉
技术领域
本实用新型涉及一种日用陶瓷燃气隧道窑炉，属于陶瓷热工技术领域。
背景技术
中国的日用陶瓷行业发展至今，已有相关企业近3000多家，各种日用陶瓷生产用的隧道窑、辊道窑、梭道窑近万条，目前，中国的日用陶瓷总产量已排在世界首位。但日用陶瓷是一个高能耗、高污染的产业，在当前能源紧缺、环境污染严重的形势下，节能、环保窑炉的开发利用对能源节约、环境保护具有极其重要的意义。
目前，业界所使用的隧道窑炉为推板窑炉，使用的燃料以煤炭为主，能源消耗大，综合利用率低，生产产品质量差、挡次低，对工人技术水平要求高、劳动强度大，难以实现标准化生产，而且二氧化硫、二氧化碳以及煤渣粉尘排放量大，对环境浸染严重。
实用新型内容
为了克服现有的隧道窑炉能源消耗大；综合利用率低以及粉尘排放量大、污染严重的缺陷，本实用新型提供一种日用陶瓷燃气隧道窑炉，能有效降低能耗，减少环境污染。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种日用陶瓷煤气隧道窑炉，包括窑体，所述的窑体设置有窑体预热段、与外部燃料管道相连通的多个烧嘴的窑体高温段、窑体急冷段、窑体缓冷段，所述的外部燃料管道与燃气减压站相连通，中设置助燃风机；所述的窑体高温段设置抽烟风机，所述的窑体急冷段设置急冷抽风机。
进一步，所述的窑体缓冷段设置多个余热风出口相连通的余热抽风机，所述的余热抽风机的另一端通过管道与窑体的预热段相连通。
本实用新型的有益效果是：窑炉高温段有外部燃料管道与燃气减压站相通，中设置助燃风机，可使窑炉高温段的温度达到1200℃～1500℃，该燃料管道的进气量、进气速度都可进行控制，燃烧效率高，污染物排放少，窑体的缓冷段并设置制余热抽风机，通过管道与窑体的预热段相连通，可充分利用窑体的余热，能有效地降低窑炉的能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示，本实用新型的日用陶瓷煤气隧道窑炉，包括窑体，所述的窑体设置有窑体预热段1、与外部燃料管道6相连通的多个烧嘴5的窑体高温段2、窑体急冷段3、窑体缓冷段4，所述的外部燃料管道6通过助燃风机7与燃气减压站8相连通；所述的窑体高温段2设置抽烟风机9，所述的窑体急冷段3设置急冷抽风机10。所述的窑体缓冷段4设置多个余热风出口11相连通的余热抽风机12，所述的余热抽风机12的另一端通过管道与窑体的预热段相连通。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种日用陶瓷煤气隧道窑炉，包括窑体，其特征在于：所述的窑体设置有窑体预热段、与外部燃料管道相连通的多个烧嘴的窑体高温段、窑体急冷段、窑体缓冷段，所述的外部燃料管道与燃气减压站相连通，中设置助燃风机；所述的窑体高温段设置抽烟风机，所述的窑体急冷段设置急冷抽风机。
2.根据权利要求1所述的日用陶瓷煤气隧道窑炉，其特征在于：所述的窑体缓冷段设置多个余热风出口相连通的余热抽风机，所述的余热抽风机的另一端通过管道与窑体的预热段相连通。
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