CN202391480U - 双向密封汽封 - Google Patents
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Abstract
一种双向密封汽封，它包括低齿、高齿、转动轴、密封环、轴向弹簧、壳体、弹簧片、轴向密封齿部分，其特征是：在壳体的下端设置有弹簧片，在弹簧片的下端设置有密封环，在密封环的左侧和壳体之间的进气口的侧面限位处设置有轴向弹簧，在密封环的右侧和壳体之间的出气口的侧面限位处设置有轴向密封齿，在密封环的下面设置有转动轴，在密封环与转动轴之间设置有低齿和高齿，该密封汽封结构简单，能够起到径向和轴向双向密封的作用，能够有效阻止蒸汽的流失，从而达到提高汽轮机工作效率和企业的生产效益的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双向密封汽封，尤其涉及一种电厂汽轮机上用于密封蒸汽的汽封，属于汽轮机密封蒸汽装置技术领域。
背景技术
汽轮机的汽封是汽轮机中密封蒸汽的一个重要部件，汽轮机中蒸汽密封效果的好坏是影响汽轮机发热量的重要因素。由于汽轮机在工作时，一部分是运动的，一部分是固定不动的，因此，在汽轮机工作过程中，动、静部分的衔接处会产生缝隙，从而导致蒸汽从缝隙处泄漏。蒸汽的压力大小不仅影响到汽轮机的发热效率，而且会影响到生产经济效益。目前，传统的汽轮机中所使用的密封装置，主要采用的是迷宫式密封结构，迷宫式密封结构是利用高、低齿结构作为蒸汽流体的阻力，当蒸汽流体流经高、低齿密封装置时，由于受高、低齿密封装置的阻挡，其动能、蒸汽流体流速逐渐消耗减少，从而达到密封的作用。但是这种迷宫式密封结构只注重密封环与转动轴之间的径向密封，而忽略了密封环与壳体之间的轴向密封，并不能很好的起到密封蒸汽的作用，蒸汽依然能够泄露出一部分，影响到汽轮机的工作效率和企业的生产效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种双向密封汽封，该密封汽封在密封环与转动轴之间设置有迷宫式高、低齿结构，从而增加了蒸汽流体的径向流动距离及阻力，起到径向密封的作用；该密封汽封在密封环与壳体进气口的侧面限位处设置有轴向密封齿，这样可以增加蒸汽流体轴向的流动距离及阻力，有效的降低蒸汽流体的自身动能，减小蒸汽流体的流速，从而起到轴向密封的作用；由于该密封汽封在密封环与壳体出气口的侧面限位处设置有轴向弹簧，在轴向弹簧的作用下，密封环与壳体紧密接触，可以阻止蒸汽的流出；该密封汽封结构简单，能够起到径向和轴向双向密封的作用，能够有效阻止蒸汽的流失，从而达到提高汽轮机工作效率和企业的生产效益的目的。
为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。
一种双向密封汽封，它包括低齿、高齿、转动轴、密封环、轴向弹簧、壳体、弹簧片、轴向密封齿部分，其特征是：在壳体的下端设置有弹簧片，在弹簧片的下端设置有密封环，在密封环的左侧和壳体之间的进气口的侧面限位处设置有轴向弹簧，在密封环的右侧和壳体之间的出气口的侧面限位处设置有轴向密封齿，在密封环的下面设置有转动轴，在密封环与转动轴之间设置有低齿和高齿。
本实用新型主要具有以下有益效果：
1、该密封汽封在密封环与转动轴之间设置有迷宫式高、低齿结构，从而增加了蒸汽流体的径向流动距离及阻力，起到径向密封的作用；
2、该密封汽封在密封环与壳体进气口的侧面限位处设置有轴向密封齿，这样可以增加蒸汽流体轴向的流动距离及阻力，有效的降低蒸汽流体的自身动能，减小蒸汽流体的流速，从而起到轴向密封的作用；
3、由于该密封汽封在密封环与壳体出气口的侧面限位处设置有轴向弹簧，在轴向弹簧的作用下，密封环与壳体紧密接触，可以阻止蒸汽的流出；
4、该密封汽封结构简单，能够起到径向和轴向双向密封的作用，能够有效阻止蒸汽的流失，从而达到提高汽轮机工作效率和企业的生产效益的目的。
附图说明
附图是本实用新型双向密封汽封平面结构示意图；
如图所示，图中各个部分由下列***数字表示：
1.低齿、2.高齿、3.转动轴、4.密封环、5.轴向弹簧、6.壳体、7.弹簧片、8.轴向密封齿。
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：
具体实施方式
实施例
如图所示，一种双向密封汽封，它包括低齿1、高齿2、转动轴3、密封环4、轴向弹簧5、壳体6、弹簧片7、轴向密封齿8部分。
如图所示，在壳体6的下端设置有弹簧片7，在弹簧片7的下端设置有密封环4，在密封环4的左侧和壳体6之间的进气口的侧面限位处设置有轴向弹簧5，在密封环4的右侧和壳体6之间的出气口的侧面限位处设置有轴向密封齿8，在密封环4的下面设置有转动轴3，在密封环4与转动轴3之间设置有低齿1和高齿2。
Claims (1)
1.一种双向密封汽封，它包括低齿(1)、高齿(2)、转动轴(3)、密封环(4)、轴向弹簧(5)、壳体(6)、弹簧片(7)、轴向密封齿(8)部分，其特征是：在壳体(6)的下端设置有弹簧片(7)，在弹簧片(7)的下端设置有密封环(4)，在密封环(4)的左侧和壳体(6)之间的进气口的侧面限位处设置有轴向弹簧(5)，在密封环(4)的右侧和壳体(6)之间的出气口的侧面限位处设置有轴向密封齿(8)，在密封环(4)的下面设置有转动轴(3)，在密封环(4)与转动轴(3)之间设置有低齿(1)和高齿(2)。
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