CN202390566U - 钨坩埚双套筒吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种钨坩埚双套筒吊装架，其特征在于包括内套筒（1）和外套筒（2），内套筒（1）包括多件布置于同一圆周上的圆弧板（12）及连接于所述圆弧板（12）顶部的提拉板（11），圆弧板（12）的底部均设有向内的勾爪（13），圆弧板（12）上部内壁固定设有内套筒定位环（14），外套筒（2）包括圆筒（22）及固定连接于圆筒（22）顶部的支撑板（21），外套筒（2）上部外壁固定设有外套筒定位环（23），提拉板（11）和支撑板（21）之间通过压紧螺栓（3）连接。本实用新型可以精确定位控制、不易压破、坩埚内填满原料依旧可以吊装，能保证长期可靠工作，对钨坩埚防护到位，以实现蓝宝石炉长期、安全、高效的运行。

Description

钨坩埚双套筒吊装架

技术领域

本实用新型涉及一种蓝宝石长晶炉的钨坩埚吊装架，尤其涉及一种蓝宝石长晶炉内部进行吊装的钨坩埚双套筒吊装架，属于蓝宝石长晶炉制备技术领域。 

背景技术

蓝宝石即Al₂O₃单晶体，具有熔点高、硬度高、导热性好、透过光波段宽、电绝缘性好、耐强酸强碱腐蚀等特点，因此做为重要的技术晶体材料，被广泛应用在国防、军事、科研等一系列高科技技术领域，同时在民用工业上也有大量的应用，如发光二极管、微电子电路、光学传感性、光波导器件及LED节能领域。2016年，将彻底淘汰使用普通照明用白炽灯，在过去的130年间为人类带来光明的白炽灯如今就要退出市场了，接过它的接力棒的是照明效果更佳也更省电的LED节能灯，所以蓝宝石市场前景广阔。 

蓝宝石晶体的生产方法有三种：提拉法（柴氏拉晶法）、泡生法（凯式长晶法）和温度梯度法，这三种方法，其中泡生法相对于其他的长晶方法有诸多优势。故泡生法成为蓝宝石晶体生产的一种主流，约占市场70%的份额。泡生法长晶炉主要有以下几个部件组成：隔热屏、加热体、坩埚、外壳体等。其中加热体中的钨杆与钨坩埚之间的净空间只有5mm，而每一个生产周期结束后，坩埚内部都必须进行清洗，以保证下一炉晶体的质量，钨杆在使用后脆性增加，碰撞容易损坏钨杆，所以每一次都必须将钨坩埚吊出炉子进行清洗，对钨坩埚吊装架提出了很高的要求。 

传统的蓝宝石长晶炉内的钨坩埚与周圈的电极钨杆只有5mm的间隙。钨坩埚处于长晶炉内部深度800mm左右处，钨坩埚高460mm，重230Kg,无吊耳且四周光滑，在吊装过程中钨坩埚禁止与电极钨杆碰撞。每一炉完成后都需要吊出钨坩埚进行清理，再填料后将坩埚放入长晶炉内。操作工手无法伸到坩埚周圈，不能手工提取、搬运且工件较重。 

钨坩埚的吊装国内已有相关研究，下面予以说明。 

专利号200620035516也公开了一种坩埚吊装工具。该吊装工具由撑架、主杆组成，撑架由伸缩件、双节形折叠杆、垫片组成，在坩埚内支开连接在主杆下端与伸缩件之间的双节形折叠杆后，通过调节伸缩件抵紧主杆上的限位销，即可实现对坩埚的卡固。该专利的主要不足之处在于： 

（1）调节量无法准确控制，若未压紧坩埚会脱落摔碎；

（2）钨坩埚脆性高，使用一段时间后极易压破；

（3）坩埚内填满原料后，无法使用内撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以精确定位控制、不易压破、坩埚内填满原料依旧可以吊装的钨坩埚双套筒吊装架。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种钨坩埚双套筒吊装架，包括内套筒和外套筒，所述外套筒套置于内套筒外，所述内套筒包括多件布置于同一圆周上的圆弧板以及连接于所述圆弧板顶部的提拉板，所述圆弧板的底部均设有向内的勾爪，所述圆弧板上部内壁固定设有内套筒定位环，所述外套筒包括圆筒以及固定连接于圆筒顶部的支撑板，所述外套筒上部外壁固定设有外套筒定位环，所述提拉板和支撑板之间通过压紧螺栓连接，所述提拉板的中心设有吊杆，所述吊杆穿过外套筒的支撑板。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型与现有蓝宝石炉钨坩埚吊装相比，可以精确定位控制、不易压破、坩埚内填满原料依旧可以吊装，能保证长期可靠工作，对钨坩埚防护到位，以实现蓝宝石炉长期、安全、高效的运行。

附图说明

图1为本实用新型钨坩埚双套筒吊装架的正视图。 

图2为本实用新型钨坩埚双套筒吊装架的仰视图。 

其中： 

内套筒1

提拉板11

圆弧板12

勾爪13

内套筒定位环14

外套筒2

支撑板21

圆筒22

外套筒定位环23

压紧螺栓3

吊杆4

吊环螺母5。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种钨坩埚双套筒吊装架，包括内套筒1和外套筒2，所述外套筒2套置于内套筒1外部，所述内套筒1包括八件布置于同一圆周上的圆弧板12以及连接于所述圆弧板12顶部的提拉板11，所述圆弧板12厚为2mm，宽为40mm，所述圆弧板12的底部均设有向内的勾爪13，为保证勾爪13准确伸入到钨坩埚的底部圆弧区域，在所述圆弧板12上部内壁焊接有内套筒定位环14，所述外套筒2包括圆筒22以及固定连接于圆筒22顶部的支撑板21，所述圆筒22厚2.5mm，同样为了在看不到钨坩埚底部的情况下方便定位，在所述外套筒2上部外壁焊接外套筒定位环23，所述提拉板11和支撑板21之间通过压紧螺栓3连接，所述提拉板11的中心设有吊杆4，所述吊杆4穿过外套筒2的支撑板21，所述吊杆4的上端设有吊环螺母5。 

工作原理：将内套筒1在蓝宝石长晶炉体内先沿坩埚外壁套入，内套筒定位环14紧贴坩埚上沿；再套入外套筒2，通过调整压紧螺栓3压紧外套筒2直至外套筒定位环23紧贴内套筒1的提拉板11上沿，确保外套筒2将内套筒1底部的8个勾爪13紧贴坩埚底部圆弧区域，形成楔型结构，牢牢地将坩埚抱紧。起吊该装置，将坩埚及蓝宝石一并提出炉体。将钨坩埚吊入长晶炉内时，同样通过调整压紧螺栓3，将内套筒1和外套筒2分离，并轻便取出。 

Claims (2)

1.一种钨坩埚双套筒吊装架，其特征在于包括内套筒（1）和外套筒（2），所述外套筒（2）套置于内套筒（1）外，所述内套筒（1）包括多件布置于同一圆周上的圆弧板（12）以及连接于所述圆弧板（12）顶部的提拉板（11），所述圆弧板（12）的底部均设有向内的勾爪（13），所述圆弧板（12）上部内壁固定设有内套筒定位环（14），所述外套筒（2）包括圆筒（22）以及固定连接于圆筒（22）顶部的支撑板（21），所述外套筒（2）上部外壁固定设有外套筒定位环（23），所述提拉板（11）和支撑板（21）之间通过压紧螺栓（3）连接，所述提拉板（11）的中心设有吊杆（4），所述吊杆（4）穿过外套筒（2）的支撑板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种钨坩埚双套筒吊装架，其特征在于若干圆弧板（12）有八件，并且均匀布置于同一圆周上。

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