CN202388390U - 一种磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磨床，包括床体支体、工作台机构、磨头机构，其特征在于：所述支整体安装在床体上，所述床体上安装有修正器；所述工作台机构包括工作台、工作台主轴，所述工作台主轴与工作台相连，所述工作台主轴上安装有静压浮起机构和消隙机构，所述工作台安装有液压浮起油腔，所述液压浮起油腔对称放置在工作台主轴两侧；所述磨头机构包括带有砂轮的磨头、砂轮轴、砂轮轴座、滑座、电机、液压升降平衡油缸，所述磨头上安装有光栅装置，所述砂轮轴与电机采用直联式联接，所述砂轮轴与电机之间连有联轴器，所述电机座在滑座上，所述滑座与液压升降平衡油缸连接。本实用新型的特点是：整个磨削循环均可自动完成，操作者仅需装卸工件，机床可在一次装夹中完成全部工序，保证了各磨削面的位置精度，是新一代高精度、高效率的生产型机床，适用于特大型齿轮、箱体、轴承套圈等的批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨床。
背景技术
随着科学技术的发展，对机械零件的精度要求越来越高，而现有磨床无法达到高精度、高效率的要求，尤其是对于大中型零件的批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种磨床。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种磨床，包括床体支体、工作台机构、磨头机构，其特征在于：所述支整体安装在床体上，所述床体上安装有修正器；所述工作台机构包括工作台、工作台主轴，所述工作台主轴与工作台相连，所述工作台主轴上安装有静压浮起机构和消隙机构，所述工作台安装有液压浮起油腔，所述液压浮起油腔对称放置在工作台主轴两侧；所述磨头机构包括带有砂轮的磨头、砂轮轴、砂轮轴座、滑座、电机、液压升降平衡油缸，所述磨头上安装有光栅装置，所述砂轮轴与电机采用直联式联接，所述砂轮轴与电机之间连有联轴器，所述电机座在滑座上，所述滑座与液压升降平衡油缸连接。
由两个磨头机构组成，并通过横梁将两个磨头机构的滑座连接在一起。
所述床体铸有相互交叉的主筋和副筋。
所述修正器为2个，分别焊接在工作台两侧。
所述液压浮起油腔上连接有超大液体储存腔，所述超大液体储存腔为圆盘状套在工作台主轴上。
所述工作台上安装有无心电磁卡盘。
本实用新型的特点是：整个磨削循环均可自动完成，操作者仅需装卸工件，机床可在一次装夹中完成全部工序，保证了各磨削面的位置精度，是新一代高精度、高效率的生产型机床，适用于特大型齿轮、箱体、轴承套圈等的批量生产。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例示意图；
图2是磨头机构示意图；
图3是电机与砂轮轴连接示意图；
图4是工作台机构示意图。
其中：1、横梁 2、滑座 3、砂轮轴座 4、电机 5、砂轮轴 6、支体 7、磨头 8、工作台 9、修正器 10、罩壳 11、床体 12、控制面板 13、液压升降平衡油缸 14、联轴器 15、法兰橡胶垫圈 16、无心电磁卡盘 17、超大液体储存腔 18、液压浮起油腔 19、工作台主轴。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型包括床体11、支体6、工作台机构以及两个磨头机构，所述磨头机构包括带有砂轮的磨头7、砂轮轴5、砂轮轴座3、滑座2、电机4、液压升降平衡油缸13，所述磨头7上安装有光栅装置，以提高磨头7找正角度的准确性，所述砂轮轴5与电机4之间连有联轴器14，通过这种直联式联接节省空间，并保证磨头7只传递扭矩，所述电机4座在滑座2上，并加垫大型法兰橡胶垫圈15进行隔振，所述滑座2与液压升降平衡油缸13连接，通过液压升降平衡油缸13的进油、卸油实现磨头7的往复升降运动，横梁1将两个磨头机构的滑座2连接在一起，两个磨头7的布局可选为两只立式磨头，一只立式一只卧式端面磨头，一只立式一只卧式范成磨头等多种布局；所述工作台机构包括工作台8、工作台主轴19，所述工作台主轴19与工作台8相连，两者之间安装有弹性吸振橡胶垫圈，以减少工作台8因浮起、下落引起的震动，所述工作台主轴19上安装有静压浮起机构和消隙机构，所述工作台8安装有液压浮起油腔18，所述液压浮起油腔18对称放置在工作台主轴19两侧，所述液压浮起油腔18上连接有超大液体储存腔17，所述超大液体储存腔17为圆盘状套在工作台主轴19上，通过增大液体的储存量，保证液压浮起平稳进行，所述工作台8上安装有无心电磁卡盘16或使用各种专用夹具，所述无心电磁卡盘16可自动根据工件大小及重量调整磁力大小，使工件不易变形；所述床体11铸有相互交叉的主筋和副筋，以增强床体11的刚性及韧性，所述支体6整体安装在所述床体11上，以增强床体11刚度，支体6对工作台8处采用两端凹进顶部凸起，充分利用空间，所述床体11上焊有2个修正器9，分别安装于工作台8两侧，为对应的磨头7进行修正，所述修正器9可选用单点直线砂轮修正器或圆弧砂轮修正器等；床体11上设有罩壳10进行防护，罩壳10可选配自动门、光幕保护装置，床体11顶面四周设有冷却液冲洗装置，床体11上安装有控制面板12，数控***采用西门子840d。工作时，将工件装夹到工作台上，将数据指令输入到数控***中即可一次装夹自动完成整个磨削循环工作，通过对各个部件的改造成为新一代高精度、高效率的生产型磨床。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨床，包括床体（11）、支体（6）、工作台机构、磨头机构，其特征在于：所述支体（6）整体安装在床体（11）上，所述床体（11）上安装有修正器（9）；所述工作台机构包括工作台（8）、工作台主轴（19），所述工作台主轴（19）与工作台（8）相连，所述工作台主轴（19）上安装有静压浮起机构和消隙机构，所述工作台（8）安装有液压浮起油腔（18），所述液压浮起油腔（18）对称放置在工作台主轴（19）两侧；所述磨头机构包括带有砂轮的磨头（7）、砂轮轴（5）、砂轮轴座（3）、滑座（2）、电机（4）、液压升降平衡油缸（13），所述磨头（7）上安装有光栅装置，所述砂轮轴（5）与电机（4）采用直联式联接，所述砂轮轴（5）与电机（4）之间连有联轴器（14），所述电机（4）座在滑座（2）上，所述滑座（2）与液压升降平衡油缸（13）连接。
2.如权利要求1所述的磨床，其特征在于：由两个磨头机构组成，并通过横梁（1）将两个磨头机构的滑座（2）连接在一起。
3.如权利要求1所述的磨床，其特征在于：所述床体（11）铸有相互交叉的主筋和副筋。
4.如权利要求1或2所述的磨床，其特征在于：所述修正器（9）为2个，分别焊接在工作台（8）两侧。
5.如权利要求1所述的磨床，其特征在于：所述液压浮起油腔（18）上连接有超大液体储存腔（17），所述超大液体储存腔（17）为圆盘状套在工作台主轴（19）上。
6.如权利要求1所述的磨床，其特征在于：所述工作台（8）上安装有无心电磁卡盘（16）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011204417345U CN202388390U (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204417345U CN202388390U (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种磨床 |
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| CN202388390U true CN202388390U (zh) | 2012-08-22 |
Family
ID=46663341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011204417345U Expired - Fee Related CN202388390U (zh) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | 一种磨床 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102407465A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-04-11 | 大连永明数控机床有限公司 | 一种磨床 |
| CN103639901A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-19 | 李东炬 | 核电轴承套圈加工专用万能磨床的切削液循环*** |
| CN104139332A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-12 | 太仓市顺昌锻造有限公司 | 新型磨床 |
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2011
- 2011-11-10 CN CN2011204417345U patent/CN202388390U/zh not_active Expired - Fee Related
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