CN202388224U - 多功能简易卧式装缸机 - Google Patents

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邓名军
朱雪春
袁辉明
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能简易卧式装缸机,在装缸机座(7)上设有适于安装待装配缸筒总成的多个缸筒固定V型块(5)和适于安装待装配活塞杆的多个活塞杆升降机构(3),在所述的装缸机座(7)上处于所述的活塞杆升降机构(3)一端的端部设有对所述的待装配活塞杆加压的第一压入油缸(8),在处于所述的活塞杆升降机构(3)一端的端部旁边设有衬套或向心关节轴承安装台(2),在所述的衬套或向心关节轴承安装台(2)上设有将衬套或向心关节轴承压入的第二压入油缸(1)。本实用新型是一种解决缸径φ250以下的长短油缸装配以及油缸两端需要安装衬套或向心关节轴承的油缸,装配效率高,实现油缸装配一机完成的多功能简易卧式装缸机。

Description

多功能简易卧式装缸机
技术领域
本实用新型涉及一种装缸机,特别是涉及一种液压缸装配的效率及装配安全性高的多功能简易卧式装缸机。 
背景技术
液压缸的装配在液压缸整个生产过程中占有举足轻重的位置,是油缸内部质量最后一道把关,油缸各零部件的倒角、毛刺、缺陷以及清洁度等等都与装配过程息息相关,总之装配在很大程度上影响着油缸的质量,而如何在装配过程中得到控制,这是整个液压缸行业一直探讨的问题,它除了装配人员的素质,装配现场的环境外,大多数还体现在装配工具、辅具以及装配设备上。油缸装配机在很大程度上解决了油缸装配时人力无法完成的工作,但目前装配机普遍都以立式装配为主,不能实现长油缸的装配,也不能将油缸一步到位装配完整,往往油缸两端的衬套或者向心关节轴承还得进入第二道装配,装配过程拉长了,吊装过程增加,且不论是卧式,还是立式的装配机,在成本上都较高。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决缸径φ250以下的长短油缸装配以及油缸两端需要安装衬套或向心关节轴承的油缸,装配效率高,实现油缸装配一机完成的多功能简易卧式装缸机。 
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的多功能简易卧式装缸机,在装缸机座上设有适于安装待装配缸筒总成的多个缸筒固定V型块和适于安装待装配活塞杆的多个活塞杆升降机构,在所述的装缸机座上处于所述的活塞杆升降机构一端的端部设有对所述的待装配活塞杆加压的第一压入油缸,在处于所述的活塞杆升降机构一端的端部旁边设有衬套或向心关节轴承安装台,在所述的衬套或向心关节轴承安装台上设有将衬套或向心关节轴承压入的第二压 入油缸。 
采用上述技术方案的多功能简易卧式装缸机,将待装配缸筒总成吊放至缸筒固定V型块上,再将待装配活塞杆吊放至活塞杆升降机构上,调节活塞杆升降机构,使待装配活塞杆中心线与待装配缸筒总成中心线一致,起动第一压入油缸,将待装配活塞杆缓缓压入待装配缸筒总成内,在装缸机座上装好导向套和压盖,转入衬套或向心关节轴承安装台上,第二压入油缸将衬套或向心关节轴承压好,即完成了一支油缸的装配。活塞杆中心线与缸筒中心线对齐,只有对中心线对齐了才能更好地装配,本实用新型解决了长油缸装配活塞杆与缸筒装配时对中困难,即便能对中,也很难装进,且在装两端衬套或向心关节轴承时也不能一次完成的这种情况,本实用新型结构简单,但功能齐全,针对性地对油缸装配配备了可调式升降对中机构,升降机构力用简单的杠杆原理,手摇式调节即轻松又方便快捷,还有自动压力装配机构,以及液力压入衬套及向心关节轴承装置,整个油缸装配机可实现多节拆装,便于搬动,也便批量装配各种类型的短油缸。 
综上所述,本实用新型是一种解决缸径φ250以下的长短油缸装配以及油缸两端需要安装衬套或向心关节轴承的油缸,装配效率高,实现油缸装配一机完成的多功能简易卧式装缸机。 
附图说明
图1是本实用新型的简图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
参见图1,在装缸机座7上设有适于安装待装配缸筒总成6的多个缸筒固定V型块5和适于安装待装配活塞杆4的多个活塞杆升降机构3,在装缸机座7上处于活塞杆升降机构3一端的端部设有对待装配活塞杆4加压的第一压入油缸8,在处于活塞杆升降机构3一端的端部旁边设有衬套或向心关节轴承安装台2,在衬套或向心关节轴承安装台2上设有将衬套或向心关节轴承压入待装配活塞杆4和待装配缸筒总成6的第二压入油缸1。 
参见图1,根据需要安装的油缸长短,设计定装缸机的大致长度,根据油缸的缸筒、活塞杆确定升降装置的调节范围,将装缸机 座7结构根据需要分成多节,可以实现拆装,装缸机端7部安装一第一压入油缸8,旁边设一衬套或向心关节轴承安装台2(液压控制),将待装配缸筒总成6吊放至缸筒固定V型块5上,再将待装配活塞杆4吊放至活塞杆升降机构3上,调节活塞杆升降机构3,使待装配活塞杆4中心线与待装配缸筒总成6中心线一致,起动第一压入油缸8,将待装配活塞杆4缓缓压入待装配缸筒总成6内,在装缸机座7上装好导向套,压盖,转入衬套或向心关节轴承安装台2上,第二压入油缸1将衬套或向心关节轴承压入待装配活塞杆4和待装配缸筒总成6,即完成了一支油缸的装配。 

Claims (1)

1.一种多功能简易卧式装缸机,其特征是:在装缸机座(7)上设有适于安装待装配缸筒总成的多个缸筒固定V型块(5)和适于安装待装配活塞杆的多个活塞杆升降机构(3),在所述的装缸机座(7)上处于所述的活塞杆升降机构(3)一端的端部设有对所述的待装配活塞杆加压的第一压入油缸(8),在处于所述的活塞杆升降机构(3)一端的端部旁边设有衬套或向心关节轴承安装台(2),在所述的衬套或向心关节轴承安装台(2)上设有将衬套或向心关节轴承压入的第二压入油缸(1)。
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