CN202381389U - 化工流程泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流程泵，尤其涉及一种应用于轻工造纸行业中的化学制浆流程输送的化工流程泵。前盖板上均匀设有前副叶片，前盖板和后盖板间均布有扭曲叶片，后盖板的背面均匀设有后副叶片，所述的后盖板的轮毂处设有衡压孔；内流冷式单端面机械密封机构设在泵盖内，电机与膜片联轴器的一端相固定连接，膜片联轴器的另一端与泵轴相固定，泵轴插接在轴承架部件中，轴承架部件与泵盖相固定，闭流式叶轮的圆周方向设有梯形螺旋涡室。化工流程泵结构简单，运行平稳可靠，延长设备使用寿命，减少环境污染，适合范围广。

Description

化工流程泵

技术领域

   本实用新型专利涉及一种流程泵，尤其涉及一种应用于轻工造纸行业中的化学制浆流程输送的化工流程泵。 

背景技术

目前现有技术中主要采用普通型化工流程泵及化工通道泵，它们的叶轮主要采用闭式结构，且只有后副叶片、前密封环或后密封环，但没有前副叶片，轴向力较大，当输送含颗粒状介质时，则易磨损泵体或泵盖等；另外，轴封常采用外装旋转式机封或内装旋转式机封，密封副的冷却与冲洗效果差，且弹性元件或补偿机构随轴旋转，易产生不平衡，轴封不可靠，机封使用寿命一般最多只有1年。 

  中国专利CN200820042078.X，公开一种新型耐腐化工流程泵，尤其是涉及到运用在化工、石油、制药和酸洗等领域的耐腐化工流程泵，包括泵体、支架、泵盖、传动轴、压盖和叶轮，泵体通过泵盖与支架连接在一起，传动轴固定在支架上，采用耐腐蚀氟塑料高温烧结模压而成的叶轮套装在传动轴上，并通过反向螺纹与传动轴相连。此结构存在轴封不可靠、输送含颗粒状介质时易磨损过流件等缺点，实际使用效果相对较差等问题。 

 发明内容 

  本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且降低泵的轴向力与径向力，提高运行平稳性与可靠性，并使过流件使用寿命更长，确保轴封无故障工作时间在2年以上，减少环境污染，适合于输送含一定量颗粒状等的介质的化工流程泵。

   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种化工流程泵，包括泵体，所述的泵体中设有泵轴，所述的泵体的后端设有泵盖，所述的泵体中设有闭流式叶轮、内流冷式单端面机械密封机构和电机联轴机构，所述的泵轴的头部设有闭流式叶轮，所述的闭流式叶轮包括前盖板、后盖板、前副叶片、后副叶片、扭曲叶片和衡压孔，所述的前盖板上均匀设有前副叶片，所述的前盖板和后盖板间均布有扭曲叶片，所述的后盖板的背面均匀设有后副叶片，所述的后盖板的轮毂处设有衡压孔；所述的内流冷式单端面机械密封机构设在泵盖内，所述的内流冷式单端面机械密封机构包括泵盖，泵盖中设有机封静环，所述的机封静环与泵轴外圆间设有内流式冷却腔体，所述的机封静环与闭流式叶轮间设有机封动环，所述的机封静环和机封动环间设有密封副，所述的泵盖的后端侧设有机封端盖，所述的机封端盖与机封静环通过防转销相定位，所述的机封端盖的内端面与机封静环的弹簧孔间设有小弹簧，所述的机封端盖的底部侧壁设有进水口，所述的机封端盖的上部侧壁设有出水口，所述的进水口、出水口和内流式冷却腔体相连通；所述的电机联轴机构包括电机，所述的电机与膜片联轴器的一端相固定连接，所述的膜片联轴器的另一端与泵轴相固定，所述的泵轴插接在轴承架部件中，所述的轴承架部件与泵盖相固定，所述的闭流式叶轮的圆周方向设有梯形螺旋涡室。

工作原理：电机通过膜片联轴器带动泵在一定的转速下旋转，在闭流式叶轮的离心力及大气压作用下，介质从圆涡螺式泵体的轴向吸入口处吸入后顺利流入由前盖板、各相邻扭曲叶片和后盖板构成的闭式主空间流道，并从闭流式叶轮的出口处流出，而由前盖板、各相邻前副叶片和圆涡螺式泵体的前内侧组成的前闭式副流道、由后盖板、各相邻后副叶片和泵盖的前内侧组成的后闭式副流道中的部分介质，则分别通过前副叶片与后副叶片的离心作用被抛至圆涡螺式泵体的梯形螺旋涡室，未被前副叶片抛出的极小部分介质则经圆涡螺式泵体与闭流式叶轮之间的止口间隙回流至闭流式叶轮的进口，未被后副叶片抛出的极小部分介质则经衡压孔的前后压差作用回流至闭流式叶轮的进口，从而将闭流式叶轮出口处介质的速度能转换成圆涡螺式泵体处的压力能，最后从圆涡螺式泵体的径向中间排出口处排出，完成介质的泵送作用。 

梯形螺旋涡室的轴面断面为圆形与等腰梯形组合式形状，在平面图上的梯形螺旋涡室则为螺旋形，以降低径向力，减小泵的振动，同时提高介质的过流性能；泵轴端装有闭流式叶轮和调整垫，闭流式叶轮与泵轴通过键防转与传递扭矩，并用止动垫圈和叶轮螺母进行紧固与锁紧；当泵送含颗粒状等介质时，可在圆涡螺式泵体的前内侧增设前衬板，以保护圆涡螺式泵体不被磨损；闭流式叶轮的前后侧间隙可通过增减调整垫的数量进行调整，以防介质在闭流式叶轮的前后侧产生泄漏，同时能降低泵的容积损失，延长过流件的使用寿命；泵盖上设有内装内流冷式轴封部件，提高轴封可靠性；内装内流冷式轴封部件的后端泵轴上套装有挡水圈，以防水进入轴承储油室而影响轴承的使用寿命；轴承架部件的侧面安装有恒位油杯，用以保持轴承储油室的油位；化工流程泵总成与电机之间通过带有中间轴的膜片联轴器进行直联传动；膜片联轴器的外部罩有圆形状的联轴器防护罩，以确保运转安全；主空间流道、前闭式副流道和后闭式副流道组合为闭流式叶轮，以降低轴向力，增加运行稳定性，同时阻止颗粒状等介质进入闭流式叶轮的前后侧，最大程度地减少了介质对圆涡螺式泵体、闭流式叶轮和泵盖的磨损；后盖板的轮毂处设有5～7个衡压孔，且它们分别均布于各相邻扭曲叶片的进口边之间，以平衡闭流式叶轮的前后侧残余轴向力，降低轴封腔压力，提高轴封效果。 

机封静环的外圆与泵盖的内孔之间通过O型密封圈来密封介质与密封水，且机封静环始终随多支小弹簧的弹力在泵盖内作轴向微动，以保持密封副处的端面比压；机封静环的内孔与泵轴的外圆之间具有一定容积的内流式冷却腔体，用以流通密封水与冷却密封副内侧；靠密封水端的机封静环上装有补偿密封副端面比压用的6～10支小弹簧与防转用的1只防转销，各小弹簧的末端直接定位在机封端盖的内端面上，防转销的末端则自由伸入机封端盖的销孔中；机封端盖上还设有骨架油封和油封挡板，通过端面O型密封圈密封后用双头螺柱等将其固定在泵盖上；机封端盖的下侧设有进水口，机封端盖的上侧设有出水口，当低压密封水从进水口进入后内流至机封静环的内腔，通过低压密封水对密封副内侧的冷却、润滑与冲洗作用后再经出水口排出，如此不断地流动与冷却；因此，通过输送介质自身对密封副的外侧冷却与低压密封水对密封副的内侧冷却，大大地提高了机封的冷却与冲洗效果，同时机封静环上采用多支小弹簧的静止滑动式补偿密封副处的端面比压，确保轴封无故障工作时间在2年以上，减少了环境污染。 

  作为优选，所述的前副叶片与泵体的前内侧的端面间隙为0.7～1mm，所述的泵盖与后副叶片间的端面间隙为0.7～1mm，所述的后盖板轮毂处设有5～7个衡压孔，所述的衡压孔分别均布于各相邻扭曲叶片的进口边之间，所述的扭曲叶片有5～7个；所述的机封端盖与泵轴通过骨架油封相密封，所述的骨架油封通过油封挡板相压接，所述的机封静环与泵盖间设有O型密封圈，所述的小弹簧设有6～10个，所述的泵轴的后端部套有挡水圈。 

  作为优选，所述的后盖板、各相邻后副叶片与泵盖的前内侧间形成后闭式副流道，所述的前盖板、各相邻前副叶片与泵体的前内侧间形成前闭式副流道，所述的前盖板、各相邻扭曲叶片和后盖板间形成主空间流道；所述的前副叶片和后副叶片分别为双圆弧状叶片，所述的前副叶片和后副叶片分别设有10～12个。 

  作为优选，所述的轴承架部件的侧壁设有恒位油杯，所述的膜片联轴器外套有联轴器防护罩，所述的联轴器防护罩和轴承架部件通过联接法兰相固定连接。 

  作为优选，所述的闭流式叶轮与泵轴通过叶轮螺母相固定，所述的叶轮螺母与闭流式叶轮间设有止动垫圈，所述的闭流式叶轮与机封动环间设有调整垫。 

作为优选，所述的泵体、轴承架部件和电机通过底座相支撑，所述的机封端盖与泵盖通过双头螺柱相紧固。 

因此，本实用新型的化工流程泵，结构简单，运行平稳可靠，延长设备使用寿命，减少环境污染，适合范围广。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中内流冷式单端面机械密封机构的结构示意图；

图3是本实用新型中闭流式叶轮的结构示意图；

图4是图3的A向结构示意图；

图5是图3的B向结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

  实施例1：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种化工流程泵，包括泵体1，所述的泵体1中设有泵轴2，所述的泵体1的后端设有泵盖3，所述的泵体1中设有闭流式叶轮、内流冷式单端面机械密封机构和电机联轴机构，所述的泵轴2的头部设有闭流式叶轮，所述的闭流式叶轮包括前盖板4、后盖板5、前副叶片6、后副叶片7、扭曲叶片8和衡压孔9，所述的前盖板4上均匀设有前副叶片6，所述的前盖板4和后盖板5间均布有扭曲叶片8，所述的后盖板5的背面均匀设有后副叶片7，所述的后盖板5的轮毂处设有衡压孔9；所述的内流冷式单端面机械密封机构设在泵盖3内，所述的内流冷式单端面机械密封机构包括泵盖3，泵盖3中设有机封静环10，所述的机封静环10与泵轴2外圆间设有内流式冷却腔体11，所述的机封静环10与闭流式叶轮间设有机封动环12，所述的机封静环10和机封动环12间设有密封副13，所述的泵盖3的后端侧设有机封端盖14，所述的机封端盖14与机封静环10通过防转销15相定位，所述的机封端盖14的内端面与机封静环10的弹簧孔间设有小弹簧16，所述的机封端盖14的底部侧壁设有进水口17，所述的机封端盖14的上部侧壁设有出水口18，所述的进水口17、出水口18和内流式冷却腔体11相连通；所述的电机联轴机构包括电机19，所述的电机19与膜片联轴器20的一端相固定连接，所述的膜片联轴器20的另一端与泵轴2相固定，所述的泵轴2插接在轴承架部件21中，所述的轴承架部件21与泵盖3相固定，所述的闭流式叶轮的圆周方向设有梯形螺旋涡室22。所述的前副叶片6与泵体1的前内侧的端面间隙为0.7～1mm，所述的泵盖3与后副叶片7间的端面间隙为0.7～1mm，所述的后盖板5的轮毂处设有5～7个衡压孔9，所述的衡压孔9分别均布于各相邻扭曲叶片8的进口边之间，所述的扭曲叶片8有5～7个；所述的机封端盖14与泵轴2通过骨架油封23相密封，所述的骨架油封23通过油封挡板24相压接，所述的机封静环10与泵盖3间设有O型密封圈25，所述的小弹簧16设有6～10个，所述的泵轴2的后端部套有挡水圈26，所述的后盖板5、各相邻后副叶片7与泵盖3的前内侧间形成后闭式副流道27，所述的前盖板4、各相邻前副叶片6与泵体1的前内侧间形成前闭式副流道28，所述的前盖板4、各相邻扭曲叶片8和后盖板5间形成主空间流道29；所述的前副叶片6和后副叶片7分别为双圆弧状叶片，所述的前副叶片6和后副叶片7分别设有10～12个，所述的轴承架部件21的侧壁设有恒位油杯30，所述的膜片联轴器20外套有联轴器防护罩31，所述的联轴器防护罩31和轴承架部件21通过联接法兰32相固定连接，所述的闭流式叶轮与泵轴2通过叶轮螺母33相固定，所述的叶轮螺母33与闭流式叶轮间设有止动垫圈34，所述的闭流式叶轮与机封动环12间设有调整垫35，所述的泵体、轴承架部件21和电机19通过底座36相支撑，所述的机封端盖14与泵盖3通过双头螺柱相紧固。 

Claims (6)

1.一种化工流程泵，其特征在于：包括泵体（1），所述的泵体（1）中设有泵轴（2），所述的泵体（1）的后端设有泵盖（3），所述的泵体（1）中设有闭流式叶轮、内流冷式单端面机械密封机构和电机联轴机构，所述的泵轴（2）的头部设有闭流式叶轮，所述的闭流式叶轮包括前盖板（4）、后盖板（5）、前副叶片（6）、后副叶片（7）、扭曲叶片（8）和衡压孔（9），所述的前盖板（4）上均匀设有前副叶片（6），所述的前盖板（4）和后盖板（5）间均布有扭曲叶片（8），所述的后盖板（5）的背面均匀设有后副叶片（7），所述的后盖板（5）的轮毂处设有衡压孔（9）；所述的内流冷式单端面机械密封机构设在泵盖（3）内，所述的内流冷式单端面机械密封机构包括泵盖（3），泵盖（3）中设有机封静环（10），所述的机封静环（10）与泵轴（2）外圆间设有内流式冷却腔体（11），所述的机封静环（10）与闭流式叶轮间设有机封动环（12），所述的机封静环（10）和机封动环（12）间设有密封副（13），所述的泵盖（3）的后端侧设有机封端盖（14），所述的机封端盖（14）与机封静环（10）通过防转销（15）相定位，所述的机封端盖（14）的内端面与机封静环（10）的弹簧孔间设有小弹簧（16），所述的机封端盖（14）的底部侧壁设有进水口（17），所述的机封端盖（14）的上部侧壁设有出水口（18），所述的进水口（17）、出水口（18）和内流式冷却腔体（11）相连通；所述的电机联轴机构包括电机（19），所述的电机（19）与膜片联轴器（20）的一端相固定连接，所述的膜片联轴器（20）的另一端与泵轴（2）相固定，所述的泵轴（2）插接在轴承架部件（21）中，所述的轴承架部件（21）与泵盖（3）相固定，所述的闭流式叶轮的圆周方向设有梯形螺旋涡室（22）。

2.根据权利要求1所述的化工流程泵，其特征在于：所述的前副叶片（6）与泵体（1）的前内侧的端面间隙为0.7～1mm，所述的泵盖（3）与后副叶片（7）间的端面间隙为0.7～1mm，所述的后盖板（5）的轮毂处设有5～7个衡压孔（9），所述的衡压孔（9）分别均布于各相邻扭曲叶片（8）的进口边之间，所述的扭曲叶片（8）有5～7个；所述的机封端盖（14）与泵轴（2）通过骨架油封（23）相密封，所述的骨架油封（23）通过油封挡板（24）相压接，所述的机封静环（10）与泵盖（3）间设有O型密封圈（25），所述的小弹簧（16）设有6～10个，所述的泵轴（2）的后端部套有挡水圈（26）。

3.根据权利要求1或2所述的化工流程泵，其特征在于：所述的后盖板（5）、各相邻后副叶片（7）与泵盖（3）的前内侧间形成后闭式副流道（27），所述的前盖板（4）、各相邻前副叶片（6）与泵体（1）的前内侧间形成前闭式副流道（28），所述的前盖板（4）、各相邻扭曲叶片（8）和后盖板（5）间形成主空间流道（29）；所述的前副叶片（6）和后副叶片（7）分别为双圆弧状叶片，所述的前副叶片（6）和后副叶片（7）分别设有10～12个。

4.根据权利要求1或2所述的化工流程泵，其特征在于：所述的轴承架部件（21）的侧壁设有恒位油杯（30），所述的膜片联轴器（20）外套有联轴器防护罩（31），所述的联轴器防护罩（31）和轴承架部件（21）通过联接法兰（32）相固定连接。

5.根据权利要求1或2所述的化工流程泵，其特征在于：所述的闭流式叶轮与泵轴（2）通过叶轮螺母（33）相固定，所述的叶轮螺母（33）与闭流式叶轮间设有止动垫圈（34），所述的闭流式叶轮与机封动环（12）间设有调整垫（35）。

6.根据权利要求1或2所述的化工流程泵，其特征在于：所述的泵体（1）、轴承架部件（21）和电机（19）通过底座（36）相支撑，所述的机封端盖（14）与泵盖（3）通过双头螺柱相紧固。

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