CN202381044U - 油气田的井下注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气田的井下注入装置，该井下注入装置包括外套管(1)以及设置在所述外套管(1)的外侧的单向阀(2)和注入管(3)，所述注入管(3)通过所述单向阀(2)与所述外套管(1)的内部连通，其中，所述井下注入装置包括内套管(4)，该内套管(4)套接在所述外套管(1)内，所述内套管(4)内设置有与所述注入管(3)连通的排出管(5)，该排出管(5)的一端从所述内套管(4)的一端伸出。该井下注入装置能够根据需要调整注入点的位置，从而更好地实现防止结蜡、结垢和便于排气的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及海上油气田的开采作业，具体地，涉及一种油气田的井下注入装置。
背景技术
在海上油气田的开采作业中，为了防止油气田的油气井的管柱内结蜡、结垢或便于排气等问题，通常会在管柱的预定位置设置井下注入装置，通过该井下注入装置将化学药剂注入管柱内，化学药剂具有防止结蜡、结垢或便于排气等作用，因而起到防止管柱内结蜡、结垢或便于排气的作用。如图1所示，一般的井下注入装置包括外套管1、单向阀2和注入管3，外套管1与管柱的内部连通，在外套管1的侧壁的外侧设置有与外套管1的内部连通的单向阀2，并且该单向阀2通过注入管3与地面设备连通。通常，注入管3布置在套管和管柱之间的环空内。化学药剂通过设置在地面上的计量泵增压后，通过注入管3、单向阀2进入外套管1内，进而流入管柱中与管柱内的流体混合后沿管柱上升或者下降，起到防止管柱内结蜡、结垢或便于排气的作用。
该类型的井下注入装置具有结构简单、工作可靠等优点，目前应用非常广泛。但是，这种井下注入装置需要随着管柱一起伸入井下而设置，并且其深度固定在某一位置，不能***。如果井下注入装置在该位置无法满足生产需要而需要进行调整，即在该位置化学药剂不能完全发挥防止结蜡、结垢或便于排气的作用，此时必须通过修井作业将管柱和井下注入装置一起拆卸起升到地面，重新调整井下注入装置设置的深度后再次伸入井下。这样重新进行修井作业，不但会产生很高的作业费用，同时具有较高的作业风险，给井下注入装置的位置调整带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油气田的井下注入装置，该井下注入装置能够根据需要调整注入点的位置，从而更好地实现防止结蜡、结垢和便于排气的作用。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种油气田的井下注入装置，该井下注入装置包括外套管以及设置在所述外套管的外侧的单向阀和注入管，所述注入管通过所述单向阀与所述外套管的内部连通，其中，所述井下注入装置包括内套管，该内套管套接在所述外套管内，所述内套管内设置有与所述注入管连通的排出管，该排出管的一端从所述内套管的一端伸出。
优选地，所述内套管的外壁上形成有环形凹槽，所述排出管通过该环形凹槽与所述注入管连通。
优选地，所述环形凹槽的上方和下方分别设置有密封圈。
优选地，所述内套管的外壁上形成有具有弹性的环形突起，所述外套管的内壁上形成有与该环形突起对应的凹槽，所述环形突起卡接在所述凹槽中。
优选地，所述外套管的一端的内壁形成有止挡部，所述内套管的一端抵靠在所述止挡部上。
优选地，所述内套管的另一端的内壁形成为阶梯状。
优选地，所述内套管的下部的内壁上形成有安装部，所述排出管通过该安装部设置在所述内套管内。
优选地，所述外套管的两端均形成有螺纹部。
通过上述技术方案，本实用新型的外套管为油气田的井下管柱的其中一节，在外套管的内部投入内套管并且内套管与外套管相配合，使得地面设备(即计量泵)供给的化学药剂通过注入管、单向阀和排出管流入内套管和外套管的内部，从而化学药剂随着流体的流动而起到防止结蜡、结垢或便于排气的作用。当井下注入装置的注入点的位置(即排出管的一端的位置)不能满足生产需要时，可以将内套管通过打捞装置等从井下打捞出，然后根据需要更换一定长度的排出管后，再将内套管投入外套管的内部，以改变井下注入装置的注入点的位置，使其满足实际生产的需要，从而更好地实现防止结蜡、结垢或便于排气的作用。这样不需要进行修井作业即实现注入点位置的改变，降低作业风险和作业成本，并且操作简单方便。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是现有技术的井下注入装置的示意图；以及
图2是本实用新型的井下注入装置的示意图。
附图标记说明
1 外套管 2 单向阀
3 注入管 4 内套管
5 排出管 6 环形凹槽
7 密封圈 8 环形突起
9 凹槽 10 螺纹部
11 安装部 12 止挡部
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指如图2所示的沿轴向的较高或较低的位置，“内、外”是指如图2所示的侧壁以内的位置或侧壁以外的位置。
如图2所示，本实用新型的具体实施方式提供一种油气田的井下注入装置，该井下注入装置包括外套管1以及设置在所述外套管1的外侧的单向阀2和注入管3，所述注入管3通过所述单向阀2与所述外套管1的内部连通，其特征在于，所述井下注入装置包括内套管4，该内套管4套接在所述外套管1内，所述内套管4内设置有与所述注入管3连通的排出管5，该排出管5的一端从所述内套管4的一端伸出。
本实用新型的外套管1为油气田的井下管柱的其中一节，在外套管1的内部投入内套管4并且内套管4与外套管1相配合，使得地面设备(即计量泵)供给的化学药剂通过注入管3、单向阀2和排出管5流入内套管4和外套管1的内部，从而化学药剂随着流体的流动而起到防止结蜡、结垢或便于排气的作用。当井下注入装置的注入点的位置(即排出管5的一端的位置)不能满足生产需要时，可以将内套管4通过打捞装置等从井下打捞出，然后根据需要更换一定长度的排出管5后，再将内套管4投入外套管1的内部，以改变井下注入装置的注入点的位置，使其满足实际生产的需要，从而更好地实现防止结蜡、结垢或便于排气的作用。这样不需要进行修井作业即实现注入点位置的改变，降低作业风险和作业成本，并且操作简单方便。
如图2所示，为了方便内套管4与外套管1的配合和安装，优选地，所述内套管4的外壁上形成有环形凹槽6，所述排出管5通过该环形凹槽6与所述注入管3连通。环形凹槽6环绕内套管4的外壁一周形成，环形凹槽6与外套管1的内壁之间形成环形空间，从而通过注入管3和单向阀2流入的化学药剂先流入该环形空间中，然后通过该环形空间流入排出管5中，最终流入管柱中。由于环形凹槽6的设置，使得外套管1与内套管之间不需要精确的定位即可实现排出管5与注入管3之间的连通，使得各部件的制造简单，安装方便，实用性更强。
为了避免化学药剂从环形凹槽6与外套管1的内壁之间的环形空间流出，如图2所示，优选地，所述环形凹槽6的上方和下方分别设置有密封圈7。密封圈7可以为各种类型的密封圈，只要能够防止化学药剂从环形空间中流出即可，保证化学药剂从注入点流入管柱内，使得防止结蜡、结垢或便于排气的作用更好。
由于内套管4和外套管1之间的位置需要相对固定，如图2所示，优选地，所述内套管4的外壁上形成有具有弹性的环形突起8，所述外套管1的内壁上形成有与该环形突起8对应的凹槽9，所述环形突起8卡接在所述凹槽9中。由于环形突起8弹性卡接在凹槽9中，环形突起8与凹槽9配合将内套管4定位在外套管1内部，使得两者相对位置固定，从而防止内套管4受到流体的冲击而运动，避免导致化学药剂不能正常注入。
为了进一步限定内套管4在外套管1中的位置，如图2所示，优选地，所述外套管1的一端的内壁形成有止挡部12，所述内套管4的一端抵靠在所述止挡部12上。由于内套管4的一端抵靠在止挡部12上，防止内套管4由于自重而向下运动，使得内胎管4和外套管1能够相互配合，实现注入化学药剂的功能。
如图2所示，为了方便打捞内套管4，优选地，所述内套管4的另一端的内壁形成为阶梯状。打捞装置的吊钩等从内套管4的另一端伸入内套管4内部，从而与内套管4的另一端的阶梯状内壁配合，使得内套管4与打捞装置连接以将内套管4从外套管1内部取出。
如图2所示，为了方便排出管5的安装，优选地，所述内套管4的下部的内壁上形成有安装部11，所述排出管5通过该安装部11设置在所述内套管4内。安装部11使得排出管5的结构更稳固，安装更方便。
如图2所示，优选地，所述外套管1的两端均形成有螺纹部10。外套管1通过螺纹部10与上方和下方的管柱连接，连接方便，结构简单。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种油气田的井下注入装置，该井下注入装置包括外套管(1)以及设置在所述外套管(1)的外侧的单向阀(2)和注入管(3)，所述注入管(3)通过所述单向阀(2)与所述外套管(1)的内部连通，其特征在于，所述井下注入装置包括内套管(4)，该内套管(4)套接在所述外套管(1)内，所述内套管(4)内设置有与所述注入管(3)连通的排出管(5)，该排出管(5)的一端从所述内套管(4)的一端伸出。
2.根据权利要求1所述的油气田的井下注入装置，其特征在于，所述内套管(4)的外壁上形成有环形凹槽(6)，所述排出管(5)通过该环形凹槽(6)与所述注入管(3)连通。
3.根据权利要求2所述的油气田的井下注入装置，其特征在于，所述环形凹槽(6)的上方和下方分别设置有密封圈(7)。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的油气田的井下注入装置，其特征在于，所述内套管(4)的外壁上形成有具有弹性的环形突起(8)，所述外套管(1)的内壁上形成有与该环形突起(8)对应的凹槽(9)，所述环形突起(8)卡接在所述凹槽(9)中。
5.根据权利要求4所述的油气田的井下注入装置，其特征在于，所述外套管(1)的一端的内壁形成有止挡部(12)，所述内套管(4)的一端抵靠在所述止挡部(12)上。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的油气田的井下注入装置，其特征在于，所述内套管(4)的另一端的内壁形成为阶梯状。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的油气田的井下注入装置，其特征在于，所述内套管(4)的下部的内壁上形成有安装部(11)，所述排出管(5)通过该安装部(11)设置在所述内套管(4)内。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的油气田的井下注入装置，其特征在于，所述外套管(1)的两端均形成有螺纹部(10)。
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| CN103195393B (zh) * | 2013-04-15 | 2016-05-25 | 中国海洋石油总公司 | 带有注药通道的防污染热洗清蜡装置 |
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