CN202376928U - 用于硬质合金烧结的涂料制备*** - Google Patents
用于硬质合金烧结的涂料制备*** Download PDFInfo
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Abstract
一种硬质合金烧结的涂料制备***，其特征在于，该涂料制备***包括：涂料原料配制装置，其具有氧化铝粉末剂量装置、聚乙二醇剂量装置、酒精剂量装置、去离子水剂量装置、以及涂料原料的容纳容器；涂料原料搅拌装置，其设置于所述涂料原料配制装置的下游，容纳由所述涂料原料配制装置配制的混合溶液，并且具有对其进行匀速搅拌以得到均匀悬浊液体的搅拌器；以及涂料涂敷装置，其设置于所述涂料原料搅拌装置的下游，将获得的所述混浊液体均匀涂刷在石墨舟皿上，涂层厚度为0.5～2.0mm。本实用新型的优点包括：涂料组分简单，可操作性强，质量稳定，刷舟容易均匀，干燥简单易行，可防止出现因硬质合金产品粘舟引起的弯曲、变形、渗碳等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于硬质合金烧结的涂料制备***。
技术背景
在硬质合金生产过程中，烧结工序的主要任务是使合金获得最佳的组织结构，相对磁饱和值在要求位置；晶粒度适度，均匀；钴相分布均匀；孔隙度小，防止产品变形、弯曲和起皮等。
在烧结的过程中，由于产品直接和石墨舟皿接触，石墨舟皿中的碳在高温下会由合金产品接触面逐步扩散到合金产品中部，从而导致合金产品弯曲、变形、渗碳等问题，其机理是，在高温烧结时，舟皿上的碳开始从合金表面往内扩散时，合金产品会出现局部碳浓度偏高，其浓度偏高部位会提前出现烧结液相，从而导致合金产品烧结收缩致密非均匀化，导致产品弯曲、变形，在烧结结束时，如果局部碳浓度仍高于合金二相结构所需的碳含量，就会出现局部渗碳，最严重的结果就会出现合金产品整体渗碳。所以，质量优良、稳定的涂料是解决问题的关键。
现有的常用涂料主要以石墨粉、冶金碳黑、金属氧化物、水、甲醛等为主要组分制作。
专利文献CN1597885公开了一种用于硬质合金生产的涂料；它是采用7种组分，配比如下：石墨粉20～40％、吐温4～8％、聚乙烯醇0.2～1.0％、甲醛0.05～0.5％、氧化铝粉1～5％、水溶性胶0.1～1.0％、蒸馏水50～70％；该涂料组合物具有附着力强，涂刷时易于分散均匀，真空烧结过程中对硬质合金制品的防粘性优良等特点，且配制工艺简单，成本低，使用它能提高硬质合金产品质量的稳定性，有利于硬质合金的大规模工业化生产。然而，其成分过多，操作比较繁琐，生产成本较高。
专利文献101386055B公开了一种用于高钴硬质合金产品烧结的涂料，其组成成分有6种，质量百分比为：高纯碳黑25-40％，高纯钛白粉TiO26-12％，聚乙二醇1-4％，甘油0.2-1.0％，正丁醇0.2-1.0％，离子水40-67％。该涂料是一种有效避免产品麻面与粘舟现象、性能可靠的用于高钴硬质合金产品烧结的涂料。然而，其成分过多，操作比较繁琐，生产成本较高。
专利文献CN101104773A公开一种硬质合金真空防粘涂料，其主要组分有高纯碳黑、负离子水、吐温等。
专利文献CN1482193A公开一种用于硬质合金生产的涂料，其主要组分有高纯冶金碳黑、石墨鳞片聚、负离子水等。
专利文献CN101928478A公开一种高粘结相硬质合金烧结用涂料，其主要组分有氧化物、碳黑、蒸馏水等。
专利文献CN1005097B公开一种硬质合金真空烧结防粘碳素涂胶，其主要组分有高纯碳素材料、六次甲基四胺、表面活性剂、净水等。
上述属于现有技术的专利文献均以碳黑或石墨粉、水为主要组分，部分专利文献还添加有甲醛、吐温等于人体有害成分，虽然各自都取得了较好的效果，但是，由于硬质合金制品烧结舟皿均为石墨舟皿，在涂料中添加石墨粉或碳黑，使得涂料颜色与舟皿变得完全一致，这样，对涂料在刷舟时存在刷舟质量就难以保证，从而，在烧结时，硬质合金制品的合格率会有所下降。同时，上述专利文献中水的重量百分比均占较高比例，这样，为了保证涂料中的水分不至于影响到合金的烧结气氛，对舟皿的干燥必然具有更高的要求。这不仅使得操作复杂化，而且成本也提高了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于硬质合金烧结的涂料制备***，其可操作性强、质量稳定、刷舟容易均匀、干燥简单易行，可防止因出现硬质合金产品粘舟引起的弯曲、变形、渗碳等。
为此，本实用新型提供了一种硬质合金烧结的涂料制备***，其特征在于，该涂料制备***包括：涂料原料配制装置，其具有氧化铝粉末剂量装置、聚乙二醇剂量装置、酒精剂量装置、去离子水剂量装置、以及涂料原料的容纳容器；涂料原料搅拌装置，其设置于所述涂料原料配制装置的下游，容纳由所述涂料原料配制装置配制的混合溶液，并且具有对其进行匀速搅拌以得到均匀悬浊液体的搅拌器；以及涂料涂敷装置，其设置于所述涂料原料搅拌装置的下游，将获得的所述混浊液体均匀涂刷在石墨舟皿上，涂层厚度为0.5～2.0mm。
优选地，所述涂料原料的容纳容器也是涂料原料搅拌装置。
优选地，氧化铝粉末剂量装置具有一次或重复多次实现按30～50重量％进行配制的容量；聚乙二醇剂量装置具有一次或重复多次实现按照4～10重量％进行配制的容量；酒精剂量装置具有一次或重复多次实现按照40～70重量％进行配制的容量；去离子水剂量装置具有一次或重复多次实现按照6～12重量％进行配制的容量。
优选地，所述氧化铝粉末剂量装置、所述聚乙二醇剂量装置、所述酒精剂量装置、所述去离子水剂量装置至少其中之一为设定重力阈值的自动开启阀门。
优选地，所述氧化铝粉末剂量装置、所述聚乙二醇剂量装置、所述酒精剂量装置、所述去离子水剂量装置至少其中之一为天平。
优选地，所述搅拌器为勺或搅拌棍。
优选地，所述涂料原料搅拌装置为烧杯。
优选地，所述涂料涂敷装置为毛刷。
优选地，还具有搅拌定时器。
优选地，还具有搅拌定时器自然干燥定时器。
本实用新型只涉及4种涂料成分。原料容易获得，而且成本也比较低。涂料的配制更加简单，可操作性更强，生产成本大幅度降低。
附图说明
图1是根据本实用新型的硬质合金烧结的涂料制备***的示意图。
具体实施方式
氧化铝粉是制造涂料的主体，烧结的时候可以在舟皿上形成一层均匀的氧化铝粉层，不开裂、剥落。
聚乙二醇(PEG6000)作为辅助组分，它不溶于酒精，可溶于水，可以提高悬浊液的液体粘度，保证涂料涂刷时涂层厚度的均匀性。
酒精和去离子水主要是其溶解聚乙二醇的作用，在涂料悬浊液涂刷于舟皿后，酒精和去离子水可快速自然干燥。
实施例1
氧化铝粉30重量％、聚乙二醇10重量％、酒精48重量％、去离子水12重量％，将以上组分充分搅拌均匀即可。
实施例2
氧化铝粉35重量％、聚乙二醇8重量％、酒精47重量％、去离子水10重量％，将以上组分充分搅拌均匀即可。
实施例3
氧化铝粉44重量％、聚乙二醇4重量％、酒精46重量％、去离子水6重量％，将以上组分充分搅拌均匀即可。
本实用新型还可以有其他诸多具体实施例，每个实施例的成分包括：氧化铝粉、聚乙二醇、酒精、和去离子水。
氧化铝粉、聚乙二醇、酒精、和去离子水成分的含量彼此之间是相互独立的，成分是：氧化铝粉30～50重量％、聚乙二醇4～10重量％、酒精40～70重量％、去离子水6～12重量％。
具体地说，氧化铝粉的含量可以是30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50重量％；
具体地说，聚乙二醇的含量可以是4、5、6、7、8、9、10重量％；
具体地说，酒精的含量可以是40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70重量％；而
具体地说，去离子水的含量可以是6、7、8、9、10、11、12重量％。
比较例
本比较例是例示一种现有常用的硬质合金涂料例子。成分包括；石墨粉30重量％；吐温6重量％；聚乙烯醇0.6重量％；甲醛0.3重量％；氧化铝粉3重量％；水溶性胶0.6重量％；蒸馏水59.5重量％。
将原料按要求准备好，将聚乙烯醇事先用蒸馏水加热溶解，制成5重量％的水溶液。按配比严格称量各组分的重量，将各组分先在干式状态下搅拌均匀，然后加入蒸馏水采用机械搅拌4小时。
试验例
如图1所示，将各种原料按比例配制，然后，倒入搅拌容器1(例如烧杯)中，搅拌均匀，形成悬浊液体，使用毛刷，将实施例1、实施例2、实施例3、比较例制成的涂料3分别涂刷在石墨舟皿2的表面，涂层厚度0.5-2mm，自然干燥5小时，然后分别检查后，摆放
的合金棒材产品进行烧结，试验结果见表1：
表1单位：％
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 比较例 | |
| 刷舟合格率 | 100 | 100 | 100 | 95 |
| 产品弯曲率 | 3 | 0 | 2 | 12 |
| 产品变形率 | 0 | 0 | 0 | 1.0 |
| 产品渗碳率 | 0 | 0 | 0 | 1.5 |
上述实验结果表明，本实用新型组分简单，可操作性强，刷舟均匀性好，对防止粘舟引起的产品弯曲、变形、渗碳有很好的效果。
Claims (10)
1.一种硬质合金烧结的涂料制备***，其特征在于，该涂料制备***包括：涂料原料配制装置，其具有氧化铝粉末剂量装置、聚乙二醇剂量装置、酒精剂量装置、去离子水剂量装置、以及涂料原料的容纳容器；涂料原料搅拌装置，其设置于所述涂料原料配制装置的下游，容纳由所述涂料原料配制装置配制的混合溶液，并且具有对其进行匀速搅拌以得到均匀悬浊液体的搅拌器；以及涂料涂敷装置，其设置于所述涂料原料搅拌装置的下游，将获得的所述混浊液体均匀涂刷在石墨舟皿上，涂层厚度为0.5～2.0mm。
2.如权利要求1所述的涂料制备***，其特征在于，所述涂料原料的容纳容器也是涂料原料搅拌装置。
3.如权利要求1或2所述的涂料制备***，其特征在于，氧化铝粉末剂量装置具有一次或重复多次实现按30～50重量％进行配制的容量；聚乙二醇剂量装置具有一次或重复多次实现按照4～10重量％进行配制的容量；酒精剂量装置具有一次或重复多次实现按照40～70重量％进行配制的容量；去离子水剂量装置具有一次或重复多次实现按照6～12重量％进行配制的容量。
4.如权利要求1或2所述的涂料制备***，其特征在于，所述氧化铝粉末剂量装置、所述聚乙二醇剂量装置、所述酒精剂量装置、所述去离子水剂量装置至少其中之一为设定重力阈值的自动开启阀门。
5.如权利要求1或2所述的涂料制备***，其特征在于，所述氧化铝粉末剂量装置、所述聚乙二醇剂量装置、所述酒精剂量装置、所述去离子水剂量装置至少其中之一为天平。
6.如权利要求1或2所述的涂料制备***，其特征在于，所述搅拌器为勺或搅拌棍。
7.如权利要求1或2所述的涂料制备***，其特征在于，所述涂料原料搅拌装置为烧杯。
8.如权利要求1或2所述的涂料制备***，其特征在于，所述涂料涂敷装置为毛刷。
9.如权利要求1或2所述的涂料制备***，其特征在于，还具有搅拌定时器。
10.如权利要求1或2所述的涂料制备***，其特征在于，还具有搅拌定时器自然干燥定时器。
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