CN202371711U - 一种煤粉燃烧器用浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤粉燃烧器用浓缩器，安装于煤粉燃烧器一次风管内，具有中心管和外套筒，在外套筒内壁上安装有圆环形浓缩块，其截面为锲形或梯形，设置2～4环，朝喷口侧方向，浓缩块的直径逐环减小。通过浓缩块，可使一次风煤粉气流在燃烧器喷口形成内浓外淡的分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤粉燃烧器用的浓缩器。
背景技术
在电站锅炉煤粉燃烧器中，为使一次风/煤粉气流中的煤粉颗粒的分布满足特定燃烧器设计的要求，使用了各种各样的煤粉浓缩结构，从而使煤粉产生浓缩，但如果处理不当，会产生或浓缩效果不佳，或造成结构复杂、磨损严重等问题，难于达到理想的浓缩效果和燃烧性能要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于电站锅炉煤粉燃烧器的浓缩器结构，安装于煤粉燃烧器一次风管内，用于实现在燃烧器喷口处沿径向的浓淡分布，形成一次风/煤粉气流中的煤粉颗粒分布内浓外淡的煤粉气流结构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种煤粉燃烧器用浓缩器，安装于煤粉燃烧器一次风管内，具有中心管和外套筒，在外套筒内壁上安装有圆环形浓缩块，其截面为锲形或梯形，设置2～4环，朝喷口侧方向，圆环形浓缩块的直径逐环减小。
顺着气流方向，在中心管上对应于浓缩块靠后的位置，设置圆环形煤粉转向挡板。
圆环型浓缩块的扩锥角α为10-35°。
煤粉转向挡板的扩锥角β为10-35°。
在最靠近喷口处的圆环形浓缩块至喷口处设置浓淡分隔筒。
通过浓缩块以及分隔筒结构，使一次风煤粉气流在燃烧器喷口形成内浓外淡的分布，通过浓缩块的位置变动，角度变化，可以变化最终的煤粉浓淡比例。
附图说明
图1是煤粉燃烧器用浓缩器结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，但本实用新型不局限于以下的实施例。
如图1所示，一种煤粉燃烧器用浓缩器，具有中心管1和外套筒2，外套筒2内壁上安装有圆环形浓缩块3，浓缩块3截面为锲形或梯形，设置了3环浓缩块，朝喷口侧方向浓缩块直径逐环缩小，浓缩块3的扩锥角α为10-35°。直径缩小的第2、3环浓缩块3，可以用 钢板连接支撑在中心管1上或外套筒2上(图中未示出支撑的钢板)。通过浓缩块3的作用使煤粉气流在惯性作用下分离，形成靠外侧周向的淡煤粉气流和中心侧的浓煤粉气流。在最靠近喷口的一环浓缩块3与喷口之间设置浓淡分隔筒5，由浓淡分隔筒5将浓淡煤粉气流分2个通道引入炉膛，避免浓缩分离后的气流重新混合。在中心管1上对应于浓缩块3靠后的位置，设置煤粉转向挡板4，用于防止因惯性分离转向的煤粉气流对中心套筒的磨损，煤粉转向挡板4截面为锲形或梯形，设置了2环煤粉转向挡板4，煤粉转向挡板4的扩锥角β为10-35°。
本浓缩器整体安装在其他结构(如燃烧器)中心，中心筒和外套筒一样，主要通过和燃烧器上其他结构连接固定，在浓缩器内本身结构不连接，本浓缩器主要指出在中心筒和外套筒上安装浓缩块结构达到煤粉浓缩效果。
Claims (5)
1.一种煤粉燃烧器用浓缩器，安装于煤粉燃烧器一次风管内，具有中心管(1)和外套筒(2)，其特征在于，在外套筒(2)内壁上安装有圆环形浓缩块(3)，其截面为锲形或梯形，设置2～4环，朝喷口侧方向，浓缩块(3)的直径逐环减小。
2.根据权利要求1所述的煤粉燃烧器用浓缩器，其特征在于，顺着气流方向，在中心管(1)上对应于圆环形浓缩块(3)靠后的位置，设置煤粉转向挡板(4)。
3.根据权利要求1所述的煤粉燃烧器用浓缩器，其特征在于，所述圆环形浓缩块(3)的扩锥角α为10-35°。
4.根据权利要求2所述的煤粉燃烧器用浓缩器，其特征在于，所述煤粉转向挡板(4)的扩锥角β为10-35°。
5.根据权利要求1至4任一项所述的煤粉燃烧器用浓缩器，其特征在于，在最靠近喷口的圆环形浓缩块(3)至喷口处设置浓淡分隔筒(5)。
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| CN2011205378846U CN202371711U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种煤粉燃烧器用浓缩器 |
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