CN202369904U

CN202369904U - 一种摊铺机中的超铺角调节装置及摊铺机

Info

Publication number: CN202369904U
Application number: CN2011204748920U
Authority: CN
Inventors: 李倩; 宋开宇; 胡道权; 方丹
Original assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2011-11-24
Filing date: 2011-11-24
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2021-11-24

Abstract

本实用新型公开了一种摊铺机中的超铺角调节装置及摊铺机，以降低超铺角的调节难度，提高超铺角的准确性。超铺角调节装置的结构如下：包括超铺板、第一搓平梁和第二搓平梁、调整板和升降调节组件，其中：所述调整板包括底板，以及对称设置的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板和第二壁板分别与第一搓平梁和第二搓平梁固定连接；所述超铺板与所述调整板的底板固定连接；所述升降调节组件包括横杆和竖杆，其中：所述横杆的两端分别固定连接在所述第一搓平梁和第二搓平梁上；所述竖杆的一端与所述横杆相连，另一端与所述底板转动连接，且通过调节所述竖杆来调节横杆与所述超铺板之间的距离。

Description

一种摊铺机中的超铺角调节装置及摊铺机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种摊铺机中的超铺角调节装置及摊铺机。

背景技术

目前，采用摊铺机对水泥混凝土进行铺筑的过程中可能会由于新铺筑混凝土路面的边缘由于重力作用而出现溜肩的问题，从而造成路面不平整，如图1A所示，图1A为边缘由于重力作用而出现溜肩现象的不平整路面。为解决由于溜肩而导致路面不平整的问题，目前解决该文体主要通过在摊铺机的搓平梁上设置超铺角（超铺角是指超铺板中用于形成路面边缘的部分面板与水平面之间的夹角），以使得超铺角与溜肩角相抵消，以保证路面的平整性；图1B为设置有超铺角之后铺筑得到的初始路面；图1C为图1B所示的路面发生溜肩时得到的标准路面。

现有技术中，水泥混凝土滑模摊铺机中的超铺角调节装置的剖面图如图2A所示，左视图如图2B所示；参见图2A和图2B，超铺角调节装置包括用于铺筑混凝土路面的超铺板21、用于调节超铺角的调整板22、第一搓平梁23和第二搓平梁24，其中：

从图2B可见，调整板22为U型结构，位于第一搓平梁23和第二搓平梁24之间，包括底板221、第一壁板222和第二壁板223，第一壁板222和第二壁板223对称设置；调整板22的第一壁板222和第二壁板223相对应的相同位置分别设置有两个腰形孔，如在第一壁板222上设置第一腰形孔2221和第二腰形孔2222，在第二壁板223上设置有第一腰形孔2221和第二腰形孔2222；

超铺板21与调整板22的底板221固定连接，如图2A所示可通过螺栓和螺母紧固；

调整板22的第一壁板222在第一腰形孔2221和第二腰形孔2222上通过螺栓25、螺母26和垫圈27紧固在所述第一搓平梁23上；第二壁板223在第一腰形孔2221和第二腰形孔2222上通过螺栓25、螺母26和垫圈27紧固在所述第二搓平梁24上，如图2B所示。

当超铺角为零（即不旋转调整板22和超铺板21）时，超铺板21与调整板22作为一个整体和主板28位于同一水平面且自然衔接（所谓的自然衔接是指超铺板21与调整板22作为一个整体和主板28之间相接触但没有通过连接部件相连接的状态），超铺板21与调整板22作为一个整体和主板28衔接的位置，后续称为衔接点281，如图2C所示，主板28设置在第一搓平梁23和第二搓平梁24的底部，第一搓平梁23、主板28和第二搓平梁24构成类似的U形结构，且调整板22中靠近衔接点281的一端设置为楔形，如图2A所示；其中第一搓平梁23和第二搓平梁24设置在摊铺机的机架上，该机架为该摊铺机的主体结构。

采用上述图2A所示的装置调节超铺角时，需要将四个螺母26松开，再分别调节四个螺栓25分别在其对应的腰形孔中的位置来带动调整板22和超铺板21作为一个整体旋转，以实现对超铺角的调节，如四个螺栓25在相应的腰形孔中的斜下方调整时减小超铺角；反之，将四个螺栓在相应的腰形孔中的斜上方调整时增大超铺角。

现有的超铺角调节装置虽然能够实现对超铺角的调节，但是需要很精确的保证同步的对调整板22的壁板上的4个螺栓的位置进行调整，若调整不同步将可能导致得到的超铺角不符合期望值，不易于控制超铺角的调节幅度；因此，对操作人员的熟练程度和技巧要求较高，调节难度较大，不易于控制超铺角的调节幅度。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型实施例提供一种摊铺机中的超铺角调节装置及摊铺机，以降低超铺角的调节难度，提高超铺角的准确性。

一种摊铺机中的超铺角调节装置，包括超铺板、第一搓平梁和第二搓平梁、调整板和升降调节组件，其中：

所述调整板包括底板，以及对称设置的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板和第二壁板分别与第一搓平梁和第二搓平梁固定连接；

所述超铺板与所述调整板的底板固定连接；

所述升降调节组件包括横杆和竖杆，其中：所述横杆的两端分别固定连接在所述第一搓平梁和第二搓平梁上；所述竖杆的一端与所述横杆相连，另一端与所述底板转动连接，且通过调节所述竖杆来调节横杆与所述超铺板之间的距离。

较佳地，所述竖杆相对横杆位置可调地与横杆连接。

较佳地，所述横杆设置有通孔，所述竖杆的表面设置有螺纹，所述竖杆的一端穿过所述横杆的通孔之后利用螺母将竖杆紧固在所述横杆上；

或者，所述横杆设置有通孔，所述竖杆设置有多个通孔，所述竖杆的一端穿过所述横杆的一个通孔之后，通过销钉或弹性锁销***竖杆的通孔中从而将竖杆紧固在所述横杆上；

或者，所述横杆设置有通孔，所述竖杆设置有多个卡槽，所述竖杆的一端穿过所述横杆的通孔之后，通过定位卡卡在所述卡槽中从而将竖杆固定在所述横杆上。

较佳地，所述竖杆的另一端通过旋转连接器与所述调整板的底板转动连接。

较佳地，所述旋转连接器为万向轴。

较佳地，所述竖杆的另一端通过销钉与所述调整板的底板转动连接。

较佳地，所述竖杆包括液压缸和液压杆，所述液压缸的一端固定连接在所述横杆上，所述液压缸另一端套接有液压杆；

所述液压杆的一端套接在所述横杆上，另一端与所述调整板底板转动连接。

较佳地，所述竖杆包括并行设置的至少一个。

较佳地，所述第一壁板和第二壁板的相同位置分别设置有第一腰形孔和第二腰形孔；

所述第一壁板在第一腰形孔上通过第一螺栓、第一螺母和第一垫圈紧固在所述第一搓平梁上；

所述第二壁板在第二腰形孔上通过第二螺栓、第二螺母和第二垫圈紧固在所述第二搓平梁上；

所述第一螺栓在第一腰形孔中的位置与所述第二螺栓在第二腰形孔中的位置相同。

本实用新型实施例还提供一种摊铺机，该摊铺机包括前述超铺角调节装置，以及机架和主板，其中：

所述超铺角调节装置中的第一搓平梁和所述第二搓平梁设置在所述机架上，所述机架为所述摊铺机的主体结构；

所述主板设置在所述第一搓平梁和第二搓平梁的底部，作为所述第一搓平梁和第二搓平梁之间的底板。

较佳地，所述超铺角调节装置中的超铺板与调整板作为一个整体与所述主板自然衔接；当超铺角为零时，所述超铺板与调整板作为一个整体与所述主板位于同一水平面且自然衔接，所述超铺角为所述超铺板与水平面的夹角；

所述超铺角调节装置中的升降调节组件设置在所述调整板的底板的远离衔处的一端；

所述调整板中靠近衔接处的一端设置为楔形。

较佳地，所述超铺角调节装置中的超铺板与调整板作为一个整体与所述主板转动连接；

且所述调整板中靠近铰接处的一端设置为楔形。

本实用新型实施例提供的超铺角调节装置，包括超铺板、第一搓平梁和第二搓平梁、调整板和升降调节组件，其中：所述调整板包括底板，以及对称设置的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板和第二壁板分别与第一搓平梁和第二搓平梁固定连接；所述超铺板与所述调整板的底板固定连接；所述升降调节组件包括横杆和竖杆，其中：所述横杆的两端分别固定连接在所述第一搓平梁和第二搓平梁上；所述竖杆的一端与所述横杆相连，另一端与所述底板转动连接，且通过调节所述竖杆来调节横杆与所述超铺板之间的距离。采用本实用新型实施例提供的超铺角调节装置，在需要调节超铺角时，通过调节竖杆紧固在所述横杆上的一端超出所述横杆的长度即可带动调整板底部和超铺板转动，从而可以调整超铺角的角度；相对于现有技术中通过调节四个螺栓的位置来调节超铺角的方式而言，本实用新型实施例中通过在竖直方向上调整竖杆的方式更易于控制对超铺角的幅度调节，调节超铺角的准确性更高，并且操作简单。

附图说明

图1A为现有技术中边缘由于重力作用而出现溜肩现象的不平整路面的示意图；

图1B为现有技术中在摊铺机上设置有超铺角之后铺筑得到的初始路面的示意图；

图1C为图1B所示的初始路面发生溜肩时得到的标准路面；

图2A为现有技术中摊铺机中的超铺角调节装置的剖面图；

图2B为现有技术中摊铺机中的超铺角调节装置的左视图；

图2C为现有技术中第一搓平梁、主板和第二搓平梁之间的连接结构图；

图3A为本实用新型实施例中摊铺机中的超铺角调节装置的剖面图；

图3B为本实用新型实施例中摊铺机中的超铺角调节装置的左视图；

图3C为本实用新型实施例中第一搓平梁、主板和第二搓平梁之间的连接结构图；

图4A为本实用新型实施例中竖杆紧固在横杆上的结构示意图之一；

图4B为本实用新型实施例中竖杆紧固在横杆上的结构示意图之二；

图4C为本实用新型实施例中竖杆紧固在横杆上的结构示意图之三；

图4D为本实用新型实施例中竖杆紧固在横杆上的结构示意图之四；

图5为本实用新型实施例中竖杆活动连接在调整板的底板上的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中在调整板的两个壁板上设置腰形孔的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中调整板的两个壁板分别紧固在两个搓平梁上的结构示意图。

具体实施方式

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型实施例提供一种摊铺机中的超铺角调节装置及摊铺机，以降低超铺角的调节难度，提高超铺角的准确性。本实用新型实施例中的超铺角调节装置，具体可包括：超铺板、第一搓平梁和第二搓平梁、调整板和升降调节组件，其中：所述调整板包括底板，以及对称设置的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板和第二壁板分别与第一搓平梁和第二搓平梁固定连接；所述超铺板与所述调整板的底板固定连接；所述升降调节组件包括横杆和竖杆，其中：所述横杆的两端分别固定连接在所述第一搓平梁和第二搓平梁上；所述竖杆的一端与所述横杆相连，另一端与所述底板转动连接，且通过调节所述竖杆来调节横杆与所述超铺板之间的距离。采用本实用新型实施例提供的超铺角调节装置，在需要调节超铺角时，通过调节竖杆紧固在所述横杆上的一端超出所述横杆的长度即可带动调整板底部和超铺板转动，从而可以调整超铺角的角度；相对于现有技术中通过调节四个螺栓的位置来调节超铺角的方式而言，本实用新型实施例中通过在竖直方向上调整竖杆的方式更易于控制对超铺角的幅度调节，调节超铺角的准确性更高，并且操作简单。

本实用新型实施例中调整板的结构可根据实际需要灵活设置，如可以将调整板设置为U型结构，也可以设置为L型结构，还可以设置为其他结构，在此不再一一列举。

下面结合说明书附图对本实用新型技术方案进行详细的描述。

本实用新型实施例中，以超铺板为U型结构进行详细的描述。

超铺角调节装置的剖面结构示意图如图3A所示，超铺角调节装置的左视图如图3B所示，参见图3A和图3B，该超铺角调节装置可包括：

超铺板31、调整板32、第一搓平梁33、第二搓平梁34和升降调节组件35。

调整板32包括底板321、以及对称设置的第一壁板322和第二壁板323，第一壁板322与第一搓平梁33固定连接，第二壁板323与第二搓平梁34固定连接，第一壁板322与第二壁板323对称设置。

超铺板31与所述调整板32的底板321固定连接（如可通过螺栓、螺母紧固）。

升降调节组件35包括横杆351和竖杆352，其中：横杆351的两端分别固定连接在第一搓平梁33和第二搓平梁34上；竖杆352的一端与横杆351连接，另一端与底板321转动连接，通过调节竖杆352来调节横杆351与超铺板31之间的距离。

所述第一搓平梁33和第二搓平梁34设置在摊铺机的机架上，该机架为该摊铺机的主体结构；第一搓平梁33与第二搓平梁34的底部还设置有主板341，该主板341作为第一搓平梁33和第二搓平梁34之间的底板；第一搓平梁33、主板341和第二搓平梁34构成类似的U形结构，如图3C所示。

超铺板31与调整板32作为一个整体与主板341之间的位置关系包括以下两种情况：

情况一、超铺板31与调整板32作为一个整体与主板341自然衔接（即超铺板31与调整板32紧靠主板341而设，其间没有连接部件）；当超铺角（超铺角是指超铺板31与水平面之间的夹角）为零时，所述超铺板31与调整板32作为一个整体与主板341位于同一水平面且自然衔接；此时，需要将升降调节组件35设置在调整板32的底板321的远离衔接处342的一端；调整板32中靠近衔接处342的一端设置为楔形，以预留出调整板22相对主板,341转动的空间，从而便于实现对超铺角的调节。

情况2、超铺板31与调整板32作为一个整体通过连接件可转动地连接至主板341（如可以是铰接）；且调整板32中靠近连接处（连接处的位置与前述衔接处342的位置相同）的一端设置为楔形，以预留出调整板22相对主板341转动的空间，从而便于实现对超铺角的调节；此种情况，升降调节组件35可以设置在调整板32的底板321上的任意一个位置，如可以是设置在底板321中远离连接处的一端，或者设置在底板321中靠近连接处的一端，或者还可以是设置在底板321的中间位置处。

本实用新型实施例中的竖杆352的数量至少为一个，且该至少一个竖杆352并行设置，如图3中竖杆352为两个。

较佳地，本实用新型实施例中，竖杆352的一端紧固在横杆351上，可通过以下任意一种方式实现：

方式一、如图4A所示，横杆351上设置有通孔，所述竖杆352表面设置有螺纹，所述竖杆352的一端穿过横杆351上的通孔之后，通过垫圈3521和螺母3522将竖杆352紧固在横杆351上；当调节超铺角时，可将螺母3522松开，调节竖杆352穿过横杆351的一端超出横杆351的长度，以拉动超铺板31与调整板32转动，在超铺角达到期望值时，通过上述垫圈3521、螺母3522将竖杆352的一端紧固在横杆351上。

方式二、如图4B所示，横杆351上设置有通孔，竖杆352设置有多个通孔3523，所述竖杆352的一端穿过横杆351上的通孔之后，通过销钉或弹性锁销3524***竖杆352的通孔3523中从而将竖杆352紧固在所述横杆351上；当需要调节超铺角时，将所述销钉或弹性锁销3524从竖杆352中的通孔3523 中拔出，调节竖杆352穿过横杆351的一端超出横杆351的长度，以拉动超铺板31与调整板32转动，在超铺角达到期望值时，将所述销钉或弹性锁销3524***到相应位置处的通孔3523中，以将竖杆352的一端紧固在横杆351上。

方式三、如图4C所示，所示横杆351上设置有通孔，竖杆352设置有多个卡槽3525，竖杆352的一端穿过横杆351的通孔之后，通过定位卡3526卡在所述卡槽3525中从而将竖杆352固定在所述横杆351上；当需要调节超铺角时，将定位卡3526从卡槽3525中取下，并调节竖杆352穿过横杆351的一端超出横杆351的长度，以拉动超铺板31与调整板32转动，在超铺角达到期望值时，将定位卡3526卡在相应位置处的卡槽3525中，以将竖杆352的一端紧固在横杆351上。

方式四、如图4D所示，所述竖杆352包括液压缸3527和液压杆3528，液压缸3527的一端固定连接（如通过粘接、焊接等方式）在横杆351上，所述液压缸3527另一端套接液压杆3528；所述液压杆3528的一端套接在所述液压缸3527上，另一端活动连接在所述调整板32的底板321上；当需要调节超铺角时，调节液压杆3528***液压缸3527的长度，以拉动超铺板31与调整板32转动，在超铺角达到期望值时，即可停止调节。

较佳地，本实用新型实施例中，竖杆352的另一端与调整板32的底板321活动连接可采用以下任意一种方式实现：

方式一、竖杆352的另一端通过旋转连接器活动连接在调整板32的底板321上；优选地，上述旋转连接器可以是万向轴36，如图5所示。

方式二、如图3B所示，竖杆352的另一端通过销钉37连接在调整板32的底板321上，销钉37可通过螺栓连接在竖杆352的另一端。

较佳地，为更进一步的提高调整超铺角的准确性，本实用新型实施例中，如图6所示，调整板32的第一壁板322和第二壁板323相对应的相同位置分别设置有第一腰形孔3221和第二腰形孔3231；如图7所示，调整板32的第一壁板322在第一腰形孔3221上通过第一螺栓381、第一螺母382和第一垫圈 383紧固在第一搓平梁33上；第二壁板323在第二腰形孔3231上通过第二螺栓391、第二螺母392和第二垫圈393紧固在第二搓平梁34上；第一螺栓381在第一腰形孔3221中的位置与所述第二螺栓391在第二腰形孔3231中的位置相同。

较佳地，为提高超铺角的稳固性，本实用新型实施例中，第一腰形孔3221与所述第二腰形孔3231分别设置在第一壁板322与所述第二壁板323中靠近衔接处的位置；竖杆352固定在底板321中远离衔接处的位置。

本实用新型实施例还提供一种摊铺机，该摊铺机包括前述超铺角调节装置以及机架和主板，其中：

所述超铺角调节装置中的超铺板与调整板作为一个整体与所述主板自然衔接；当超铺角为零时，所述超铺板与调整板作为一个整体与所述主板位于同一水平面且自然衔接，所述超铺角为所述超铺板与水平面的夹角；所述超铺角调节装置中的升降调节组件设置在所述调整板的底板的远离衔接处的一端；所述调整板中靠近衔接处的一端设置为楔形。或者，所述超铺角调节装置中的超铺板与调整板作为一个整体与所述主板转动连接；且所述调整板中靠近铰接处的一端设置为楔形。

摊铺机中的超铺角调节装置的具体结构如前所述，在此不再赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种摊铺机中的超铺角调节装置，其特征在于，包括超铺板、第一搓平梁和第二搓平梁、调整板和升降调节组件，其中：

所述超铺板与所述调整板的底板固定连接；

2.如权利要求1所述的超铺角调节装置，其特征在于，所述竖杆相对横杆位置可调地与横杆连接。

3.如权利要求2所述的超铺角调节装置，其特征在于，所述横杆设置有通孔，所述竖杆的表面设置有螺纹，所述竖杆的一端穿过所述横杆的通孔之后利用螺母将竖杆紧固在所述横杆上；

或者，所述横杆设置有通孔，所述竖杆设置有多个通孔，所述竖杆的一端穿过所述横杆的通孔之后，通过销钉或弹性锁销***竖杆的通孔中从而将竖杆紧固在所述横杆上；

4.如权利要求1所述的超铺角调节装置，其特征在于，所述竖杆的另一端通过旋转连接器与所述调整板的底板转动连接。

5.如权利要求4所述的超铺角调节装置，其特征在于，所述旋转连接器为万向轴。

6.如权利要求1所述的超铺角调节装置，其特征在于，所述竖杆的另一端通过销钉与所述调整板的底板转动连接。

7.如权利要求1所述的超铺角调节装置，其特征在于，所述竖杆包括液压缸和液压杆，所述液压缸的一端固定连接在所述横杆上，所述液压缸另一端套接液压杆；

所述液压杆的一端套接在所述液压缸上，另一端与所述调整板的底板转动连接。

8.如权利要求1～7任一项所述的超铺角调节装置，其特征在于，所述竖杆包括并行设置的至少一个。

9.如权利要求1～7任一项所述的超铺角调节装置，其特征在于，所述第一壁板和第二壁板相对应的相同位置分别设置有第一腰形孔和第二腰形孔；

10.一种摊铺机，其特征在于，包括如前述权利要求1～8任一项所述的超铺角调节装置，以及机架和主板，其中：

11.如权利要求10所述的摊铺机，其特征在于，

所述超铺角调节装置中的超铺板与调整板作为一个整体与所述主板自然衔接；当超铺角为零时，所述超铺板与调整板作为一个整体与所述主板位于同一水平面且自然衔接，所述超铺角为所述超铺板与水平面的夹角；

所述超铺角调节装置中的升降调节组件设置在所述调整板的底板的远离衔接处的一端；

所述调整板中靠近衔接处的一端设置为楔形。

12.如权利要求10所述的摊铺机，其特征在于，所述超铺角调节装置中的超铺板与调整板作为一个整体与所述主板转动连接；

且所述调整板中靠近铰接处的一端设置为楔形。