CN202367561U - 钕铁硼磁钢自动送料倒角装置 - Google Patents

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汪维杰
汪志通
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Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼磁钢自动送料倒角装置,包括自动输送装置、电机和定位台,电机的电机轴上连接有砂轮,其特征是所述自动输送装置由底座、旋转振动马达和料斗组成,旋转振动马达固定在底座上,旋转振动马达上的马达连杆与料斗底部连接,料斗的内壁上设有螺旋槽,螺旋槽的上端出口连接有导料轨,导料轨上设有下料口,下料口与定位台为纵向同轴结构。本实用新型通过自动输送装置代替人工摆放钕铁硼磁钢进行倒角,使得批量钕铁硼磁钢倒角时角度能得到很好的控制;同时能节省劳动力。

Description

钕铁硼磁钢自动送料倒角装置
技术领域
本实用新型涉及一种倒角装置,特别是钕铁硼磁钢自动送料倒角装置。
背景技术
电机用钕铁硼磁钢表面需要经过电镀处理,以提高其耐蚀性。为了提高钕铁硼镀层质量,必须对磁钢的尖角部分进行倒角处理。传统的倒角设备不具备自动输送装置,只能待一片磁钢倒角结束后,通过手工摆放再对另一片磁钢进行倒角,由于手工摆放的原因,磁钢每次的摆放位置难以实现完全一致,使得倒角角度很难控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能保证批量钕铁硼磁钢倒角角度一致的钕铁硼磁钢自动送料倒角装置。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的钕铁硼磁钢自动送料倒角装置,包括自动输送装置、电机和定位台,电机的电机轴上连接有砂轮,其特征是所述自动输送装置由底座、旋转振动马达和料斗组成,旋转振动马达固定在底座上,旋转振动马达上的马达连杆与料斗底部连接,料斗的内壁上设有螺旋槽,螺旋槽的上端出口连接有导料轨,导料轨上设有下料口,下料口与定位台为纵向同轴结构。
上述结构中通过自动输送装置代替人工摆放钕铁硼磁钢进行倒角,使得批量钕铁硼磁钢倒角时角度能得到很好的控制。
本实用新型得到的钕铁硼磁钢自动送料倒角装置,其通过自动输送装置代替人工摆放钕铁硼磁钢进行倒角,使得批量钕铁硼磁钢倒角时角度能得到很好的控制;同时能节省劳动力。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图;
图2是实施例1中自动输送装置的***结构示意图。
图中:自动输送装置1、料斗11、底座12、旋转振动马达13、导料轨14、螺旋槽111、马达连杆131、下料口141、定位台2、电机3、电机轴31、砂轮311。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1、图2所示,本实施例提供钕铁硼磁钢自动送料倒角装置,包括自动输送装置1、电机3和定位台2,电机3的电机轴31上连接有砂轮311,自动输送装置1由底座12、旋转振动马达13和料斗11组成,旋转振动马达13固定在底座12上,旋转振动马达13上的马达连杆131与料斗11底部连接,料斗11的内壁上设有螺旋槽111,螺旋槽111的上端出口连接有导料轨14,导料轨14上设有下料口141,下料口141与定位台2为纵向同轴结构。
工作时,先将批量钕铁硼磁钢毛坯放入料斗11内,随着旋转振动马达13的作用,料斗11内的钕铁硼磁钢毛坯会依着料斗11内壁上的螺旋槽111匀速螺旋上升,前端的钕铁硼磁钢到了螺旋槽111的上端出口后沿着导料轨14滑落,再通过下料口141掉落到定位台2上夹紧,最后电机轴31上的沙轮311对其倒角,完成后从定位台2上取走。整个加工过程就是上述加工步骤的反复重复。

Claims (1)

1.一种钕铁硼磁钢自动送料倒角装置,包括自动输送装置(1)、电机(3)和定位台(2),电机(3)的电机轴(31)上连接有砂轮(311),其特征是所述自动输送装置(1)由底座(12)、旋转振动马达(13)和料斗(11)组成,旋转振动马达(13)固定在底座(12)上,旋转振动马达(13)上的马达连杆(131)与料斗(11)底部连接,料斗(11)的内壁上设有螺旋槽(111),螺旋槽(111)的上端出口连接有导料轨(14),导料轨(14)上设有下料口(141),下料口(141)与定位台(2)为纵向同轴结构。
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