CN202363139U - 柔性扁平电缆 - Google Patents

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杉本裕昭
坂口英二
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Abstract

本实用新型提供一种以不容易剥落的方式将无纺布粘接于电缆主体的柔性扁平电缆。在以绝缘薄膜(11a、11b)夹着的粘接剂层(12)中埋设有导线(13a、13b、13c、13d)的电缆主体(10)上，粘贴将无纺布(21)作为基材并将其两面用粘接剂层(22a、22b)覆盖的双面胶带(20)。由于将较多地含有空气的无纺布(21)粘贴于电缆主体(10)，因此，能够得到期望的可挠性/耐弯曲性以及介电常数。由于作为无纺布(21)和粘接剂(22a、22b)牢固地成为一体的双面胶带(20)而将无纺布(21)粘贴于电缆主体(10)，因此，无纺布(21、41)不容易从电缆主体(10)剥落。

Description

柔性扁平电缆
技术领域
本实用新型涉及一种柔性扁平电缆，更详细地说，涉及一种以不容易剥落的方式将无纺布粘接于电缆主体的柔性扁平电缆。
背景技术
先前以来，已知有一种柔性扁平电缆，其将无纺布通过粘接剂粘贴于在以绝缘薄膜夹着的粘接剂层中埋设有导线的电缆主体的两面，并在这些无纺布的外侧粘贴屏蔽材料(例如，参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-170291号公报
专利文献2：日本特开2008-277254号公报
实用新型内容
(实用新型要解决的课题)
在上述现有的柔性扁平电缆中，通过将较多地含有空气的无纺布粘贴于电缆主体，得到期望的可挠性/耐弯曲性以及介电常数。
但是，由于无纺布为纤维状，在表面具有凹凸，粘接面积较少，因此，粘接强度不足，例如，在对柔性扁平电缆进行弯曲加工时，存在无纺布容易从电缆主体的弯曲加工部分剥落的问题。
因此，本实用新型的目的在于提供一种以不容易剥落的方式将无纺布粘接于电缆主体的柔性扁平电缆。
(用于解决课题的方法)
在第1方面中，本实用新型提供一种柔性扁平电缆(101)，其特征在于，在以绝缘薄膜(11a、11b)夹着的粘接剂层(12)中埋设有导线(13a、13b、13c、13d)的电缆主体(10)的第1面上，粘贴将无纺布(21)作为基材并将其两面用粘接剂层(22a、22b)覆盖的双面胶带(20)的第1面，在所述双面胶带(20)的第2面上，粘贴将绝缘薄膜(31)和金属箔(32)粘接的屏蔽用带(30)的所述绝缘薄膜(31)的面，在所述屏蔽用带(30)的所述金属箔(32)的面上，粘贴绝缘带(70)。
在根据上述第1方面的柔性扁平电缆(101)中，由于将较多地含有空气的无纺布(21)粘贴于电缆主体(10)，因此，能够得到期望的可挠性/耐弯曲性以及介电常数。此外，由于不是使用与无纺布分体的粘接剂将无纺布粘贴于电缆主体，作为无纺布(21)和粘接剂(22a、22b)牢固地成为一体的双面胶带(20)而将无纺布(21)粘贴于电缆主体(10)，因此，无纺布(21)不容易从电缆主体(10)剥落。
在第2方面中，本实用新型提供一种柔性扁平电缆(102)，其特征在于，在以绝缘薄膜(11a、11b)夹着的粘接剂层(12)中埋设有导线(13a、13b、13c、13d)的电缆主体(10)的第1面上，粘贴将无纺布(21)作为基材并将其两面用粘接剂层(22a、22b)覆盖的第1双面胶带(20)的第1面，在所述第1双面胶带(20)的第2面上，粘贴将绝缘薄膜(31)和金属箔(32)粘接的第1屏蔽用带(30)的所述绝缘薄膜(31)的面，在所述第1屏蔽用带(30)的所述金属箔(32)的面上，粘贴将绝缘薄膜(51)和金属箔(52)粘接的第2屏蔽用带(50)的所述金属箔(52)的面，在所述电缆主体(10)的第2面上，粘贴将无纺布(41)作为基材并将其两面用粘接剂层(42a、42b)覆盖的第2双面胶带(40)的第1面，在所述第2双面胶带(40)的第2面上，粘贴将绝缘薄膜(61)和金属箔(62)粘接的第3屏蔽用带(60)的所述金属箔(62)的面。
在根据上述第2方面的柔性扁平电缆(102)中，由于将较多地含有空气的无纺布(21、41)粘贴于电缆主体(10)，因此，能够得到期望的可挠性/耐弯曲性以及介电常数。此外，由于不是使用与无纺布分体的粘接剂将无纺布粘贴于电缆主体，作为无纺布(21、41)和粘接剂(22a、22b、42a、42b)牢固地成为一体的双面胶带(20、40)而将无纺布(21、41)粘贴于电缆主体(10)，因此，无纺布(21、41)不容易从电缆主体(10)剥落。
在第3方面中，本实用新型提供一种柔性扁平电缆(103)，其特征在于，在以绝缘薄膜(11a、11b)夹着的粘接剂层(12)中埋设有导线(13a、13b、13c、13d)的电缆主体(10)的第1面上，粘贴将无纺布(21)作为基材并将其两面用粘接剂层(22a、22b)覆盖的第1双面胶带(20)的第1面，在所述第1双面胶带(20)的第2面上，粘贴第1屏蔽用带(80)的第1面，在所述第1屏蔽用带(80)的第2面上，粘贴第1绝缘带(70)，在所述电缆主体(10)的第2面上，粘贴将无纺布(41)作为基材并将其两面用粘接剂层(42a、42b)覆盖的第2双面胶带(40)的第1面，在所述第2双面胶带(40)的第2面上，粘贴第2屏蔽用带(80’)的第1面，在所述第2屏蔽用带(80’)的第2面上，粘贴第2绝缘带(70’)
在根据上述第3方面的柔性扁平电缆(103)中，由于将较多地含有空气的无纺布(21、41)粘贴于电缆主体(10)，因此，能够得到期望的可挠性/耐弯曲性以及介电常数。此外，由于不是使用与无纺布分体的粘接剂将无纺布粘贴于电缆主体，作为无纺布(21、41)和粘接剂(22a、22b、42a、42b)牢固地成为一体的双面胶带(20、40)而将无纺布(21、41)粘贴于电缆主体(10)，因此，无纺布(21、41)不容易从电缆主体(10)剥落。
(实用新型的效果)
根据本实用新型的柔性扁平电缆(101、102)，无纺布(21、41)不容易从电缆主体(10)剥落。
附图说明
图1是示出实施例1涉及的单面屏蔽柔性扁平电缆的剖视图。
图2是示出实施例1涉及的单面屏蔽柔性扁平电缆的构成部件的剖视图。
图3是使用双面胶带的柔性扁平电缆的剖视图。
图4是将无纺布用粘接剂粘接的柔性扁平电缆的剖视图。
图5是示出实施例2涉及的两面屏蔽柔性扁平电缆的剖视图。
图6是示出实施例2涉及的两面屏蔽柔性扁平电缆的构成部件的剖视图。
图7是示出实施例3涉及的两面屏蔽柔性扁平电缆的剖视图。
图8是示出实施例3涉及的两面屏蔽柔性扁平电缆的构成部件的剖视图。
符号说明
10    电缆主体
11a、11b    绝缘薄膜
12    粘接剂层
13a、13b、13c、13d    导线
20、40    双面胶带
21、41    无纺布
22a、22b、42a、42b    粘接剂层
30、50、60    屏蔽用带
50’、60’    屏蔽/绝缘用带
31、51、61    绝缘薄膜
32、52、62    金属箔
33、53、54、63、64    粘接剂层
70、70’    (第1、第2)绝缘带
71    绝缘薄膜
72    粘接剂层
80、80’    第1、第2屏蔽用带
101    单面屏蔽柔性扁平电缆
102、103    两面屏蔽柔性扁平电缆。
具体实施方式
以下，根据图中示出的实施方式对本实用新型进行进一步详细地说明。另外，并不是由此来限定本实用新型。
实施例
实施例1
图1是示出实施例1涉及的单面屏蔽柔性扁平电缆101的剖视图。
该单面屏蔽柔性扁平电缆101包括：电缆主体10，在以绝缘薄膜11a、11b夹着的粘接剂层12中埋设有多个导线13a、13b、13c、13d；双面胶带20，将无纺布21作为基材，并将其两面用粘接剂层22a、22b覆盖；屏蔽用带30，将绝缘薄膜31和金属箔32的第1面用粘接剂层33粘接；以及绝缘带70，在绝缘薄膜71的单面涂布粘接剂层72。
电缆主体10的第1面和双面胶带20的第1面用粘接剂层22a粘接，双面胶带20的第2面和屏蔽用带30的第1面用粘接剂层22b粘接，屏蔽用带30的金属箔32的第2面和绝缘薄膜31的粘接剂层72粘接，并且被一体化。
如图2所示，电缆主体10、双面胶带20、屏蔽用带30、绝缘带70各自为单件而被分别制造。将这些部件贴合，而制造出单面屏蔽柔性扁平电缆101。
表1是电缆主体10的具体例，是示出电缆主体的数值例的图表。
表1
Figure BSA00000627126100051
绝缘薄膜11a、11b分别为PET薄膜，厚度为25μm。
粘接剂层12为含有氧化钛的聚酯类阻燃粘接剂，介电常数为3.6以下，厚度为30μm。
导线13a-13d为铜线，厚度为35μm，宽度为0.3mm，线间距为0.5mm。
表2为双面胶带20的具体例，是示出双面胶带的数值例的图表。
表2
双面胶带20的厚度为160μm，介电常数为1.8以下。
无纺布21为纤维素类无纺布。
粘接剂层22a、22b分别为丙烯类粘接剂。
另外，双面胶带20的厚度优选为120μm-350μm。在不到120μm时，特性阻抗变低，与电路***的阻抗不匹配，在超过350μm时，特性阻抗变高，与电路***的阻抗不匹配。
表3是屏蔽用带30的具体例，是示出铝PET带的数值例的图表。
表3
Figure BSA00000627126100061
绝缘薄膜31为PET薄膜，厚度为9μm。
金属箔32为铝箔，厚度为20μm。
粘接剂层33为热硬化型聚酯类粘接剂，厚度为5μm。也可以作为热熔层或者粘着剂层(其也包含在“粘接剂层”中)。
表4为绝缘带70的具体例，是示出绝缘带的数值例的图表。
表4
Figure BSA00000627126100062
绝缘薄膜71为PET薄膜，厚度为25μm。
粘接剂层72为聚酯类粘接剂，厚度为5μm。或者，作为粘接剂层72，也可以为阻燃性聚酯类粘接剂层、热熔层或者粘着剂层。
图3为从单面屏蔽柔性扁平电缆101省略绝缘带70的柔性扁平电缆的剖视图。
作为双面胶带20，制作4个使用住友3M社制的No.9660的5mm宽度的样品。
对于各样品，利用IMADA社制的DPRS20TR拉伸试验装置以拉伸速度11mm/min将电缆主体10和屏蔽用带30沿相反方向拉伸，对两者剥落时的拉伸力进行4次测定，测定结果为11.3N/5mm、12.3N/5mm、13.0N/5mm、13.0N/5mm。
图4为在电缆主体10上将无纺布81用粘接剂层82粘贴的柔性扁平电缆的剖视图。
作为无纺布81，分别使用旭化成纤维社制的A1240N(厚度200μm)、A1290N(厚度250μm)、A1350N(厚度300μm)、A5120N(厚度180μm)，分别各制作3个粘接剂层82使用聚酯类粘接剂(厚度20μm)的4种类的宽度5mm的样品。
对于各样品，利用IMADA社制的DPRS20TR拉伸试验装置以拉伸速度11mm/min将电缆主体10和无纺布81沿相反方向拉伸，对两者剥落时的拉伸力进行测定，测定结果为如下：在使用A1240N的3个样品中为2.9N/5mm、2.5N/5mm、3.3N/5mm；在使用A1290N的3个样品中为3.2N/5mm、3.6N/5mm、3.0N/5mm；在使用A1350N的3个样品中为2.5N/5mm、2.5N/5mm、1.7N/5mm；在使用A5190N的3个样品中为2.7N/5mm、4.1N/5mm、4.0N/5mm。
根据以上的拉伸试验的结果，判断出相比于在电缆主体10上将无纺布81用粘接剂层82粘贴的柔性扁平电缆，在电缆主体10上将无纺布作为基材的双面胶带20粘贴的柔性扁平电缆不容易从电缆主体10剥落无纺布。
即，根据实施例1的单面屏蔽柔性扁平电缆101，无纺布21不容易从电缆主体10剥落。
实施例2
图5是示出实施例2涉及的两面屏蔽柔性扁平电缆102的剖视图。
该两面屏蔽柔性扁平电缆102包括：电缆主体10，在以绝缘薄膜11a、11b夹着的粘接剂层12中埋设有导线13a、13b、13c、13d；双面胶带20，将无纺布21作为基材，并将其两面用粘接剂层22a、22b覆盖；屏蔽用带30，将绝缘薄膜31和金属箔32的第1面用粘接剂层33粘接；屏蔽用带50，将绝缘薄膜51和金属箔52的第1面用粘接剂层53粘接，并在金属箔52的第2面上涂布粘接剂层54；双面胶带40，将无纺布41作为基材，并将其两面用粘接剂层42a、42b覆盖；以及屏蔽用带60，将绝缘薄膜61和金属箔62的第1面用粘接剂层63粘接，并在金属箔62的第2面上涂布粘接剂层64。
电缆主体10的第1面和双面胶带20的第1面用粘接剂层22a粘接，双面胶带20的第2面和屏蔽用带30的第1面用粘接剂层22b粘接，屏蔽用带30的金属箔32的第2面和屏蔽用带50的粘接剂层54粘接，电缆主体10的第2面和双面胶带40的第1面用粘接剂层42a粘接，双面胶带40的粘接剂层42b和屏蔽用带60的粘接剂层64粘接，从而被一体化。
如图6所示，电缆主体10、双面胶带20、屏蔽用带30、屏蔽用带50、双面胶带40、屏蔽用带60各自为单件而被分别制造。将这些部件贴合，而制造出两面屏蔽柔性扁平电缆102。
另外，也可以将两面屏蔽柔性扁平电缆102的2倍以上宽度的屏蔽用带弯曲并包覆将电缆主体10、双面胶带20、屏蔽用带30、双面胶带40粘接一体化的物体，并将整体一体化。在该构成中，屏蔽用带50和屏蔽用带60为同一屏蔽用带。图6的双点划线表示该构成。
电缆主体10、双面胶带20、屏蔽用带30的具体例与实施例1相同。
双面胶带40的具体例与实施例1的双面胶带20相同。
屏蔽用带50、60的具体例为在实施例1的屏蔽用带30上设有粘接剂层54、64。
根据实施例2的两面屏蔽柔性扁平电缆102，无纺布21、41不容易从电缆主体10剥落。
实施例3
图7是示出实施例3涉及的两面屏蔽柔性扁平电缆103的剖视图。
该两面屏蔽柔性扁平电缆103包括：电缆主体10，在以绝缘薄膜11a、11b夹着的粘接剂层12中埋设有导线13a、13b、13c、13d；双面胶带20，将无纺布21作为基材，并将其两面用粘接剂层22a、22b覆盖；第1屏蔽用带80，由金属箔制成；第1绝缘带70，在绝缘薄膜71的单面上涂布粘接剂层72；双面胶带40，将无纺布41作为基材，并将其两面用粘接剂层42a、42b覆盖；第2屏蔽用带80’，由金属箔制成；以及第2绝缘带70’，在绝缘薄膜71’的单面上涂布粘接剂层72’。
电缆主体10的第1面和双面胶带20的第1面用粘接剂层22a粘接，双面胶带20的第2面和第1屏蔽用带80的第1面用粘接剂层22b粘接，第1屏蔽用带80的第2面和第1绝缘带70用粘接剂层72粘接，电缆主体10的第2面和双面胶带40的第1面用粘接剂层42a粘接，双面胶带40的第2面和第2屏蔽用带80’的第1面用粘接剂层42b粘接，第2屏蔽用带80’的第2面和第2绝缘带70’用粘接剂层72’粘接，并被一体化。
如图8所示，电缆主体10、双面胶带20、第1屏蔽用带80、第1绝缘带70、双面胶带40、第2屏蔽用带80’、第2绝缘带70’各自为单件而被分别制造。将这些部件贴合，而制造出两面屏蔽柔性扁平电缆103。
另外，也可以将两面屏蔽柔性扁平电缆103的2倍以上宽度的屏蔽用带弯曲并包覆将电缆主体10、双面胶带20、双面胶带40粘接一体化的物体，进一步再将两面屏蔽柔性扁平电缆103的2倍以上宽度的绝缘带弯曲并包覆，并将整体一体化。在该构成中，第1屏蔽用带80和第2屏蔽用带80’为同一屏蔽用带，第1绝缘带70和第2绝缘带70’为同一绝缘带。图8的双点划线表示该构成。
电缆主体10、双面胶带20的具体例与实施例1相同。
双面胶带40的具体例与实施例1的双面胶带20相同。
屏蔽用带80、80’的具体例为铝箔带。
绝缘带70、70’的具体例与实施例1的绝缘带70相同。
根据实施例3的两面屏蔽柔性扁平电缆103，无纺布21、41不容易从电缆主体10剥落。
(产业上的可利用性)
本实用新型的柔性扁平电缆能够用作例如500MHz的高速传送电缆。

Claims (3)

1.一种柔性扁平电缆(101)，其特征在于，在以绝缘薄膜(11a、11b)夹着的粘接剂层(12)中埋设有导线(13a、13b、13c、13d)的电缆主体(10)的第1面上，粘贴将无纺布(21)作为基材并将其两面用粘接剂层(22a、22b)覆盖的双面胶带(20)的第1面，在所述双面胶带(20)的第2面上，粘贴将绝缘薄膜(31)和金属箔(32)粘接的屏蔽用带(30)的所述绝缘薄膜(31)的面，在所述屏蔽用带(30)的所述金属箔(32)的面上，粘贴绝缘带(70)。
2.一种柔性扁平电缆(102)，其特征在于，在以绝缘薄膜(11a、11b)夹着的粘接剂层(12)中埋设有导线(13a、13b、13c、13d)的电缆主体(10)的第1面上，粘贴将无纺布(21)作为基材并将其两面用粘接剂层(22a、22b)覆盖的第1双面胶带(20)的第1面，在所述第1双面胶带(20)的第2面上，粘贴将绝缘薄膜(31)和金属箔(32)粘接的第1屏蔽用带(30)的所述绝缘薄膜(31)的面，在所述第1屏蔽用带(30)的所述金属箔(32)的面上，粘贴将绝缘薄膜(51)和金属箔(52)粘接的第2屏蔽用带(50)的所述金属箔(52)的面，在所述电缆主体(10)的第2面上，粘贴将无纺布(41)作为基材并将其两面用粘接剂层(42a、42b)覆盖的第2双面胶带(40)的第1面，在所述第2双面胶带(40)的第2面上，粘贴将绝缘薄膜(61)和金属箔(62)粘接的第3屏蔽用带(60)的所述金属箔(62)的面。
3.一种柔性扁平电缆(103)，其特征在于，在以绝缘薄膜(11a、11b)夹着的粘接剂层(12)中埋设有导线(13a、13b、13c、13d)的电缆主体(10)的第1面上，粘贴将无纺布(21)作为基材并将其两面用粘接剂层(22a、22b)覆盖的第1双面胶带(20)的第1面，在所述第1双面胶带(20)的第2面上，粘贴第1屏蔽用带(80)的第1面，在所述第1屏蔽用带(80)的第2面上，粘贴第1绝缘带(70)，在所述电缆主体(10)的第2面上，粘贴将无纺布(41)作为基材并将其两面用粘接剂层(42a、42b)覆盖的第2双面胶带(40)的第1面，在所述第2双面胶带(40)的第2面上，粘贴第2屏蔽用带(80’)的第1面，在所述第2屏蔽用带(80’)的第2面上，粘贴第2绝缘带(70’)。
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