CN202359500U - 自动平衡吊喂缆索装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于斜拉桥上斜拉索安装技术领域,具体涉及一种自动平衡吊喂缆索装置,解决了现有吊喂器具,不能准确喂缆索于索塔上的索导管内,缆索与索导管因憋劲易形成较大的摩阻力,极易损伤缆索,安装效率低下,有可能缩短使用寿命,增加使用期间安全的不确定性的问题。其包括可安装于起吊装置上的吊担,吊担底部铰接有固长杆以及长度可以调整的可变长杆,固长杆和可变长杆的底端分别铰接有哈弗夹。本实用新型的有益效果:提高了穿索的效率,避免了对索的损伤,可延长索的使用寿命,保证使用期内的安全;适用于不同直径、不同长度、不同夹角的缆索的吊喂,可与不同起吊装置配合,可在不同斜拉索桥上使用;组装与拆卸方便、转运施工现场方便。
Description
技术领域
本实用新型属于斜拉桥上斜拉索安装技术领域,是将斜拉索安装到索塔上的新工具,具体涉及一种自动平衡吊喂缆索装置。
背景技术
现有技术中为了实现缆索的吊喂,多采取的是用钢丝绳吊着缆索的一端,在端头上安装了拉索绳,由于缆索与索塔上的导索管不同程度地存在一定的角度,喂索困难,摩阻力大,会损伤缆索,安装效率低下,甚至有可能缩短使用寿命,增加使用期间安全的不确定性。
发明内容
本实用新型为了解决现有吊喂器具,不能准确喂缆索于索塔上的索导管内,缆索与索导管因憋劲易形成较大的摩阻力,极易损伤缆索,安装效率低下,有可能缩短使用寿命,增加使用期间安全的不确定性的问题,提供了一种简便、适用、廉价、方便、可循环使用的自动平衡吊喂缆索装置。
本实用新型采用如下的技术方案实现:自动平衡吊喂缆索装置,包括可安装于起吊装置上的吊担,吊担底部铰接有固长杆以及长度可以调整的可变长杆,固长杆和可变长杆的底端分别铰接有哈弗夹。
通过调整可变长杆的长度、两个哈弗夹之间的间距,使得缆索在自重作用下自动平衡,并且调整缆索与水平面之间的夹角与索导管一致。
本实用新型具有如下有益效果:既减小了缆索与索导管之间的摩阻力,又提高了穿索的效率,还避免了对索的损伤,可延长索的使用寿命,保证使用期内的安全;适用于不同直径、不同长度、不同夹角的缆索的吊喂,可与不同起吊装置配合,可在不同斜拉索桥上使用;具有组装与拆卸方便、转运施工现场方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型的安装过程示意图。
图中:1-吊担,2-固长杆,3-可变长杆,4-哈弗夹,5-缆索,6-索塔,7-索导管,8-起吊装置。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
把吊担1、固长杆2、可变长杆3、哈弗夹4用铰链连接成吊喂器具,各构件使用各种钢制型材与防腐材料。具体来说吊担是可安装于起吊装置上的结构件,其上开有安装孔。吊担底部铰接固长杆和可变长杆,固长杆和可变长杆底端分别铰接有哈弗夹。可变长杆是长度可以调整的结构,例如带有卡槽的可伸缩结构,或者现有技术中其他可以实现长度调整和定位的结构。
具体实施步骤:在使用前,先调整可变长杆3的长度和两个哈弗夹4之间的间距,再加上缆索自重的作用,求得自动平衡,并使得缆索与水平面夹角b达到设计要求(索塔索导管倾角b设计值),这一工作在地面完成;然后将调整好角度的吊喂装置连同缆索5在起吊装置作用下起吊至指定位置,并通过上下和左右移动吊担向索导管内喂缆索5,直到完成缆索安装。
这种方法既减小了缆索与索塔上的索导管之间的摩阻力,又提高了穿索的效率,还避免了对索的损伤,可延长索的使用寿命,保证使用期内的安全。
Claims (1)
1.一种自动平衡吊喂缆索装置,其特征在于包括可安装于起吊装置(8)上的吊担(1),吊担(1)底部铰接有固长杆(2)和长度可以调整的可变长杆(3),固长杆(2)和可变长杆(3)的底端分别铰接有哈弗夹(4)。
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