CN202359356U

CN202359356U - 缝纫机手轮风扇结构

Info

Publication number: CN202359356U
Application number: CN2011204939877U
Authority: CN
Inventors: 顾飞龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-22
Filing date: 2011-11-22
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2021-11-22

Abstract

本实用新型有关于一种缝纫机手轮风扇结构，其主要于缝纫机台动力输入的直驱马达的主轴后端对应组设一手轮，该手轮内侧面对应直驱马达处一体成形出风扇部，而风扇部中的每一叶片对应手轮轴孔呈切线方向放射状且与中心点延伸线呈一夹角而设，同时于直驱马达外部套设一外壳至手轮处，以形成导流通道者；藉此，利用手轮上所形成的风扇来吸入导流冷空气，将直驱马达运转时所产生的高温经由导流通道疏散，达到更佳的散热效果，以确保直驱马达的使用寿命者。

Description

缝纫机手轮风扇结构

技术领域

本实用新型有关于一种缝纫机手轮风扇结构，尤指一种可针对直驱马达运转所产生的高温而进行散热的风扇结构，其经由将风扇直接成形在直驱马达旁的手轮内部，以可对应驱散高温热气，达到散热功效。

背景技术

缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备，早期传统的缝纫机须经由人力踩踏方能维持机器的正常运转。随时代进步，目前无论工业用或家用小型的缝纫机皆已采用自动马达为其动力，且近期也都改用直驱式的马达来作为传动。直驱式马达的缝纫机，为一种出厂时即于缝纫机头设直驱马达来取代传统皮带传动方式的机型，虽在制造操作上更为方便、顺畅稳定、车缝质量也大幅提升，但该种直驱式马达缝纫机并未有散热方面的构件，而是直接以工作厂房内的工业风扇吹拂来降低直驱马达运转产生的热气，但此种方式并无法达到马达全面性的散热，仅有被风扇吹到的一面具有冷却散热的效果，故散热效率上仍不尽理想。

因有上述缺失，本实用新型发明人针对此部分缺失而改良申请有公开第201119195号工业缝纫机的直驱马达散热装置，其主要于缝纫机台动力输入的直驱马达的主轴后端对应组设一手轮，而手轮一侧面设有数个排气孔，而由手轮内部对应组装一环边具设导流片的散热风扇，另于直驱马达外部套设一外壳连结至手轮处，经由直驱马达表面和外壳间形成导流通道；而此结构的设置有针对缝纫机直驱马达进行散热，但其手轮和散热风扇为各别分开的两构件，必须为两副模具制造生产，因此，相对制造成本较高，有待改良的空间。

有鉴于此，本实用新型发明人鉴于上述结构于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，提供一种缝纫机手轮风扇结构，藉以本实用新型的设置达到有效散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机手轮风扇结构，其主要将风扇直接成形在直驱马达旁的手轮内部，来将直驱马达运转所产生的高温进行散热的结构，藉此吸入导流冷空气进入马达机体内来驱散高温热气，从而达到散热功效。

于是，为达上述目的，本实用新型提供一种缝纫机手轮风扇结构，其目的与功效由以下的技术所实现：

其主要于缝纫机台动力输入的直驱马达的主轴后端对应组设一手轮，该手轮内侧面对应直驱马达处一体成形出风扇部，而风扇部中的每一叶片对应手轮轴孔呈切线方向放射状且与中心点延伸线呈一夹角而设置，同时于直驱马达外部套设一外壳至手轮处，以形成导流通道；藉此，利用手轮上所形成的风扇来吸入导流冷空气，将直驱马达运转时所产生的高温经由导流通道疏散，从而达到更佳的散热效果，以确保直驱马达的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体组合示意图；

图2是本实用新型的立体分解示意图；

图3是本实用新型的手轮外观示意图；

图4是本实用新型的手轮后视立体示意图；

图5是本实用新型的手轮后视平面示意图；以及

图6是本实用新型的组合剖视示意图。

【主要组件符号说明】

<本实用新型>

A 机台 1 直驱马达

11 主轴 2 手轮

21 轴孔 22 螺固孔

23 进气槽孔 24 风扇部

241 叶片 3 螺设件

4 外壳 41 导流通道

具体实施方式

为使本实用新型的技术内容、目的及其所能达成的功效能更完整、清楚的揭露，下面将结合附图进行详细说明：

首先，请参阅图1～图6所示的本实用新型的缝纫机手轮风扇结构的立体分解及剖视示意图，其主要于缝纫机台A动力输入的直驱马达1的主轴11后端对应组设一手轮2，其中：

该手轮2中心设有一轴孔21与主轴11相套设，且手轮2环周缘设有至少一螺固孔22，以供螺设件3螺入，而让手轮2固定于主轴11上，而手轮2外侧面往内环设有诸多进气槽孔23，而手轮2内侧面一体成形有风扇部24，该风扇部24由数个叶片241所构成，而每一叶片241对应手轮2轴孔21呈切线方向放射状且与中心点延伸线呈一夹角而设置，另于直驱马达1外部套设一外壳4连结至手轮2处，让直驱马达1的表面和外壳4中间形成的空隙构成导流通道41。

请参阅图1～图6所示，当组装时，其让手轮2对应于直驱马达1的主轴11组设，由手轮2中央的轴孔21向主轴11穿入，而以螺设件3对应手轮2周围上的螺固孔22而螺入迫紧主轴11，从而让手轮2固定于主轴11上，然后于直驱马达1外部套设一外壳4连结至手轮2处，经由外壳4套设覆盖于直驱马达1外部，如此，让直驱马达1的表面和外壳4中间形成的空隙构成导流通道41；当直驱马达1运转而让主轴11带动手轮2内侧面的风扇部24随之转动，而因风扇部24中的每一叶片241对应手轮2轴孔21呈切线方向放射状且与中心点延伸线呈一夹角而设的设置，具有拨动风切面的效果能大量将外部冷空气由手轮2进气槽孔23吸引导入，让风流可对应导入直驱马达1，让直驱马达1运转所产生的高温可经由大量导入的冷空气来排散热气而进行散热，让热温由导流通道散出。

前述的实施例或附图并非用以限定本实用新型的结构样态或尺寸，任何所属技术领域中具有通常知识者所作的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的保护范围。

根据上述可知，经由本实用新型提供的一种缝纫机手轮风扇结构相较于现有技术确实具有诸多优点，其详述如下：

1.本实用新型的一种缝纫机手轮风扇结构，经由于直驱马达的旁侧手轮直接成形有风扇，可以适时将直驱马达运转所产生的高温排散，可精简构件，并可节省构件的制造成本。

2.本实用新型的一种缝纫机手轮风扇结构，利用在主轴上组设手轮，再藉手轮上一体成形的风扇，使其风扇随主轴转动来进行同步散热，可达到最佳的散热效果。

3.本实用新型的一种缝纫机手轮风扇结构，利用风扇部中的每一叶片对应手轮轴孔呈切线方向放射状且与中心点延伸线呈一夹角而设置，具有拨动风切面的效果能大量将外部冷空气由手轮进气槽孔吸引导入，可让直驱马达运转所产生的高温可经由大量导入的冷空气来排散热气而进行散热，从而可让热温由导流通道散出。

Claims

1.一种缝纫机手轮风扇结构，于缝纫机台动力输入的直驱马达的主轴后端对应组设一手轮，其特征在于：

该手轮中心设有一与主轴相套设的轴孔，且手轮外侧面往内环设有诸多进气槽孔，而手轮内侧面一体成形有风扇部，该风扇部由数个叶片所构成，而每一叶片对应手轮轴孔呈切线方向放射状设置。

2.如权利要求1所述的缝纫机手轮风扇结构，其中该手轮环周缘设有至少一螺固孔，所述螺固孔供螺设件螺入迫紧主轴，让手轮固定于主轴上。

3.如权利要求1或2所述的缝纫机手轮风扇结构，其中该直驱马达外部套设一外壳，所述外壳连结至手轮处，且直驱马达表面与外壳中间形成导流通道。