CN202357587U - 覆膜机中的压膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种覆膜机中的压膜装置，属于机械技术领域。它解决了现有的覆膜机制造成本高、工作效率低等问题。本覆膜机中的压膜装置包括一个机架，机架上连接有能转动的且呈圆筒状的上胶辊和下胶辊，上胶辊位于下胶辊上部且在两者之间具有供被覆膜件通过的间隙，机架顶部设有手柄，手柄与上胶辊之间具有当手柄扳动能带动上胶辊相对于机架上下移动的提升组件。本覆膜机中的压膜装置具有操作简便、工作稳定性好等优点。

Description

覆膜机中的压膜装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种覆膜机，特别是覆膜机中的压膜装置。

背景技术

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

覆膜机就是能实现上述目的的一种设备，例如中国专利其公开号CN102114724A提供了一种“覆膜机”，它克服原有的彩涂生产线中覆膜机的无快速换卷机构，工作效率差，精度差，反应慢，手动对中劳动强度大的不足，它是由开卷机、活套、压合机构成，开卷机固定在活套的底座上，压合机安装在生产线上，采用这种结构形式的覆膜机可快速换卷、连续生产、自动对中、自动展平，并具有温度调节功能，大大提高了工作效率，节省了生产成本。

但是，被覆膜件放入过程中需要对操作者手动将压合机构分离，操作费时费力，工作效率不高。目前，市场上的覆膜机全部用带梅花手柄的螺杆升降上胶辊，操作时费劲又费时，两个手柄一上一下大约需要30秒钟时间，其工作效率较低。

现有的其他覆膜机也都存在着类似的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单，使用方便的覆膜机中的压膜装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种覆膜机中的压膜装置，包括一个机架，机架上连接有能转动的且呈圆筒状的上胶辊和下胶辊，所述上胶辊位于下胶辊上部且在两者之间具有供被覆膜件通过的间隙，其特征在于，所述机架顶部设有手柄，所述手柄与上胶辊之间具有当手柄扳动能带动上胶辊相对于机架上下移动的提升组件。

被覆膜件通过上胶辊与下胶辊之间时，从而将薄膜粘压在被覆膜件上。为了方便的放入被覆膜件，通常上胶辊能相对于机架移动，当上胶辊移动后上胶辊与下胶辊之间的间隙变大，从而被覆膜件能方便的放入，一旦被覆膜件放入后使上胶辊恢复初始位置，被覆膜件就能被牢牢的紧压在上胶辊和下胶辊之间。

然后，上胶辊转动过程中带动被覆膜件移动，从而将薄膜粘压在被覆膜件表面。

在上述的覆膜机中的压膜装置中，所述的提升组件包括连杆和位于手柄端部呈圆盘状的连接部，上述连杆一端铰接在连接部边沿处，连杆另一端与上述的上胶辊相联，所述连接部边沿抵靠在机架上。

由于连杆铰接在连接部的非中心位置，因此，当手柄转动后就能使连杆的铰接处相对于机架的位置改变。当连杆的铰接处靠近机架时，连杆下移；当连杆的铰接处远离机架时，连杆上移。由于连杆与上胶辊相联，这样就带动上胶辊上移或下移。

在上述的覆膜机中的压膜装置中，所述上胶辊端部固连有轴承，轴承内圈与上胶辊端部固连，轴承外圈与上述连杆另一端相联。

通过轴承使得连杆能与上胶辊相联且上胶辊能自由转动。

在上述的覆膜机中的压膜装置中，所述轴承外圈固连有连接座，上述连杆另一端铰接于连接座上。

通过连接座使得连杆能方便的铰接在轴承外圈。

在上述的覆膜机中的压膜装置中，所述机架顶部固连有由耐磨材料制成的垫板，上述手柄的连接部抵靠在垫板上。

通过垫板增加本装置的使用寿命，提供其工作稳定性。

在上述的覆膜机中的压膜装置中，所述的垫板由耐磨钢板制成。

与现有技术相比，本覆膜机中的压膜装置使用过程中只需要扳动手柄即能将被覆膜件送入上胶辊与下胶辊之间的间隙处。覆膜机作业完成后，再次扳动手柄使得上胶辊相对于机架上移即能将覆膜完成后的纸(布)张方便的取出。可以看出，它结构简单，操作方便。

同时，操作过程中由于只是扳动手柄，因此，操作快捷，省时省力。

附图说明

图1是本覆膜机中的压膜装置中上胶辊下移后的结构示意图。

图2是本覆膜机中的压膜装置中上胶辊上移后的结构示意图

图中，1、机架；2、上胶辊；3、下胶辊；4、连杆；5、手柄；5a、连接部；6、轴承；7、连接座；8、垫板。

具体实施方式

如图1所示，本覆膜机中的压膜装置包括一个机架1，机架1上连接有能转动的且呈圆筒状的上胶辊2和下胶辊3，所述上胶辊2位于下胶辊3上部且在两者之间具有供被覆膜件通过的间隙。

机架1顶部设有手柄5，手柄5与上胶辊2之间具有当手柄5扳动能带动上胶辊2相对于机架1上下移动的提升组件。提升组件包括连杆4和位于手柄5端部呈圆盘状的连接部5a，上述连杆4一端铰接在连接部5a边沿处，连杆4另一端与上述的上胶辊2相联，所述连接部5a边沿抵靠在机架1上。上胶辊2端部固连有轴承6，轴承6内圈与上胶辊2端部固连，轴承6外圈与上述连杆4另一端相联。

轴承6外圈固连有连接座7，上述连杆4另一端铰接于连接座7上。机架1顶部固连有由耐磨材料制成的垫板8，上述手柄5的连接部5a抵靠在垫板8上。本实施例中，垫板8由耐磨钢板制成。

如图1和图2所示，被覆膜件通过上胶辊2与下胶辊3之间时，从而将薄膜粘压在被覆膜件上。为了方便的放入被覆膜件，扳动手柄5即可。具体而言，由于连杆4铰接在连接部5a的非中心位置，因此，当手柄5转动后就能使连杆4的铰接处相对于机架的位置改变。当连杆4的铰接处靠近机架1时，连杆4下移；当连杆4的铰接处远离机架1时，连杆4上移。由于连杆4与上胶辊2相联，这样就带动上胶辊2上移或下移。

当上胶辊2上移后上胶辊2与下胶辊3之间的间隙变大，从而被覆膜件能方便的放入，一旦被覆膜件放入后，反向扳动手柄5使其回复初始位置，被覆膜件就能被牢牢的紧压在上胶辊2和下胶辊3之间。

在覆膜机工作过程中，上胶辊2转动时带动被覆膜件移动，从而将薄膜粘压在被覆膜件表面。

Claims (6)

1.一种覆膜机中的压膜装置，包括一个机架(1)，机架(1)上连接有能转动的且呈圆筒状的上胶辊(2)和下胶辊(3)，所述上胶辊(2)位于下胶辊(3)上部且在两者之间具有供被覆膜件通过的间隙，其特征在于，所述机架(1)顶部设有手柄(5)，所述手柄(5)与上胶辊(2)之间具有当手柄(5)扳动能带动上胶辊(2)相对于机架(1)上下移动的提升组件。

2.根据权利要求1所述的覆膜机中的压膜装置，其特征在于，所述的提升组件包括连杆(4)和位于手柄(5)端部呈圆盘状的连接部(5a)，上述连杆(4)一端铰接在连接部(5a)边沿处，连杆(4)另一端与上述的上胶辊(2)相联，所述连接部(5a)边沿抵靠在机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的覆膜机中的压膜装置，其特征在于，所述的上胶辊(2)端部固连有轴承(6)，轴承(6)内圈与上胶辊(2)端部固连，轴承(6)外圈与上述连杆(4)另一端相联。

4.根据权利要求3所述的覆膜机中的压膜装置，其特征在于，所述的轴承(6)外圈固连有连接座(7)，上述连杆(4)另一端铰接于连接座(7)上。

5.根据权利要求2或3或4所述的覆膜机中的压膜装置，其特征在于，所述的机架(1)顶部固连有由耐磨材料制成的垫板(8)，上述手柄(5)的连接部(5a)抵靠在垫板(8)上。

6.根据权利要求5所述的覆膜机中的压膜装置，其特征在于，所述的垫板(8)由耐磨钢板制成。

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