CN202356752U

CN202356752U - 共享型加工液供应装置

Info

Publication number: CN202356752U
Application number: CN2012200248179U
Authority: CN
Inventors: 梁瑞芳
Original assignee: KUNSHAN LITON TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: KUNSHAN LITON TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-01-19
Filing date: 2012-01-19
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2022-01-19

Abstract

本实用新型公开了一种共享型加工液供应装置，该共享型加工液供应装置提供两台线切割放电加工机相同温度的加工液在放电加工时使用，且所述共享型加工液供应装置位于两台线切割放电机加工机机台之间，可有助于多台线切割放电加工机的加工一致性提升；并能更有效益的降低线切割放电加工机整体的占地面积，减少线切割放电加工机的加工液供应装置所需要的空间，可以放置其他如机械手臂等自动化设备进行自动检料或自动上模；如此更有利于降低线切割放电加工机整机的零组件数量，则可以降低故障发生机率，进而降低线切割放电加工机的整机成本值。

Description

共享型加工液供应装置

技术领域

本实用新型属于线切割放电加工机的配套设施领域，具体涉及一种加工液供应***。

背景技术

以水做为加工液的线切割放电加工机的加工液供应***，包括以喷水型态的供应方式或以浸水型态的供应方式，所供应的加工液可以用来冷却放电加工过程热量产生的温度升高，进而使加工过程中的加工液温度保持恒定；另可以流动的加工液带走放电加工时，被加工工件所产生的切屑残渣。

在习知的每一台线切割放电加工机的机台结构中，包括一组多轴的床台单元、一控制器电箱的控制单元、一加工液的供应***单元。而该加工液供应***，则分别有一污水存储空间以供存储污水、一净水存储空间以供存储净水，一个沉水马达将加工时所需净水由管路输送到线切割机的加工水槽，经加工过程中混合放电产生的切屑残渣成为污水后，再由管路排放到污水存储空间，由泵浦将污水抽到过滤装置过滤后成为净水，再回到净水存储空间，形成一个循环。为确保线切割机于放电加工时加工水槽所需的净水量，净水存储空间加上污水存储空间的水容量，大都设计为加工水槽水容量的2.5倍以上，以避免因存储空间的储水量不足，发生泵浦抽不到水而烧毁的情况。例如，如图1所示的习用的线切割放电加工机包括机器床台与水处理装置的示意图中，一加工水槽1经由一管路12将加工过程后的污水排入污水槽2；一泵浦8经管路抽水孔9将含切屑残渣的污水抽到过滤箱5，污水完成过滤后成为净水，再进入净水箱3中储放；在进行放电加工时，则通过一沉水马达6将净水经补水管路7输送入加工水槽1，如此形成一个循环。此习知的水处理方式为避免在循环过程中污水槽2的污水量不足时，发生泵浦8抽不到水而烧毁，所以设计污水槽2加上净水槽3的水容量必须大于加工水槽水容量的2.5倍以上，造成水处理装置的容积相对增大与占地面积增加。所以，习知的线切割放电加工机的占地空间都相对增大，如此会降低使用线切割机工作面积的容积使用率，用户的制造成本增加。

所以在习用技术对线切割机供水***的设计改良，以减少水箱占地面积或水箱容积的需求量为目的。例如中国台湾新型专利第TW M386127U1号，是图2所示，在污水箱2与净水箱3间装设一单向导流器11，该单向导流器11的导通管10贯穿污水槽2与净水槽3之间的隔板4，利用净水槽3中的净水水压与污水槽2中污水水压的变化，使该单向导流器11作单向的开关动作，以控制仅净水槽3中的净水能单向回流到污水槽2中与污水混和，做污水量的调节以防泵浦8烧毁。如此可以避免因加工中净水被快速抽入加工水槽，污水也相对地被抽入过滤***加以过滤再补充入净水存储空间时，因污水存储空间的水量不足造成无水可抽，使马达烧坏的情形。如此的设计污水槽2加上净水槽3的水容量可改善为加工水槽水容量的1.8倍。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种共享型加工液供应装置，该共享型加工液供应装置能够有效降低线切割放电加工机整体的占地面积，并可有助于提升两台线切割放电加工机的加工一致性。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种共享型加工液供应装置，所述加工液为水，所述共享型加工液供应装置提供水给两台线切割放电机加工机机台并接受所述两台线切割放电机加工机机台的各加工水槽产生的污水，且所述共享型加工液供应装置位于两台线切割放电机加工机机台之间。

本实用新型所采用的进一步技术方案是：

进一步地，所述共享型加工液供应装置具有存储空间，所述存储空间内设有隔板，所述隔板在所述存储空间内分隔出净水存储空间和污水存储空间，设有加工液输送装置和过滤装置，所述污水存储空间接受各所述加工水槽产生的污水，所述加工液输送装置将所述污水存储空间内的水输送至所述过滤装置，所述净水存储空间存储经所述过滤装置过滤后的净水，所述加工液输送装置将所述净水存储空间内的净水输送至所述两台线切割放电机加工机机台中以供机头喷水，所述加工液输送装置将所述存储空间内的水补入所述两台线切割放电机加工机机台的各加工水槽。

其中，所述加工液输送装置包括一台共享的过滤泵浦，所述过滤泵浦将所述污水存储空间内的污水输送至所述过滤装置。

其中，所述加工液输送装置包括若干台输水泵浦(高压泵浦)，所述若干台输水泵浦将所述净水存储空间内的净水分别输送至所述两台线切割放电机加工机机台中以供机头喷水。

其中，所述加工液输送装置包括补水泵浦，所述补水泵浦将存储空间内的水补入所述两台线切割放电机加工机机台的各加工水槽。

更进一步地，设有用于过滤及中和加工液在放电过程中经电解后所产生的带电离子以维持加工液在放电加工过程能保持中性的离子过滤器。

更进一步地，设有用于冷却所述净水以保持加工液温度恒定的冷却装置。冷却装置以冷却该净水达到预定的温度，以冷却放电过程产生高热所造成加工液的温度上升，以维持加工液体的温度保持恒定。

在一种共享型加工液供应装置中，所述隔板的高度低于所述存储空间的高度，所述污水存储空间还接受由所述净水存储空间满溢过来的净水，所述由净水存储空间满溢过来的净水将所述污水存储空间内的污水稀释成混合水，所述加工液输送装置将所述污水存储空间内的混合水补至所述两台线切割放电机加工机机台的各加工水槽。

在另一种共享型加工液供应装置中，所述隔板在所述存储空间内隔离出相互独立的所述净水存储空间和所述污水存储空间，且所述净水存储空间和所述污水存储空间内的液体不流通，所述加工液输送装置将所述净水存储空间内的净水补至所述两台线切割放电机加工机机台各加工水槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是以一台共享型加工液供应装置提供两台线切割放电加工机相同温度的加工液在放电加工时使用，可有助于两台线切割放电加工机的加工一致性提升；并能更有效益的降低线切割放电加工机整体的占地面积，减少线切割放电加工机的加工液供应装置所需要的空间，可以放置其他如机械手臂等自动化设备进行自动检料或自动上模；如此更有利于降低线切割放电加工机整机的零组件数量，则可以降低故障发生机率，进而降低线切割放电加工机的整机成本值。

附图说明

图1为习用线切割放电加工机中机器床台与水处理装置示意图；

图2习用线切割放电加工机中机器床台与改良水处理装置示意图；

图3为本实用新型实施例1的俯视图；

图4为本实用新型实施例2的俯视图；

图5为本实用新型外接离子过滤器及冷却装置示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的具体实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例1：本实施例为本实用新型的较佳实施例，如图3所示，为一台本实施例的共享型加工液供应装置30供应二台线切割放电加工机台20、21的俯视图。该共享型加工液供应装置位于两台线切割放电机加工机台之间。

该共享型加工液供应装置30包括有一污水存储空间31，以输送管路311、312(用于将加工水槽内污水输送至污水存储空间)连接至线切割放电加工机20、21的各加工水槽201、211，该污水存储空间31可以分别接受该加工水槽201、211经放电加工后混合切屑残渣的污水；

该共享型加工液供应装置30中，包括以一组隔板33分隔出污水存储空间31并形成一净水存储空间32，该隔板33的高度是低于存储空间的高度；在该净水存储空间32上设置一共享的过滤装置321以处理过滤污水中所含的切屑残渣等；一共享的过滤泵浦34则由该污水存储空间31将该污水输送至该过滤装置321进行过滤，过滤后的净水则流入该净水存储空间32；该净水可分别由高压泵浦(输送泵浦)361、362经高压输送管路363、364，分别输送至线切割放电加工机台20、21中，在开始放电加工时即提供到上、下机头处高压喷水，并于放电加工全程中持续喷射高压净水，以带走放电加工时产生的热能与切屑残渣；另者在线切割机发生电极线(线型放电刀具)断线时，该高压喷水的动作可以应用于上、下机头自动穿线的功能，以水带线方式辅助穿线；

当过滤后的该净水量超过该净水存储空间32的储水容量则会满溢过该隔板33，自然流入该污水存储空间31稀释该污水存储空间内的污水；在浸水型态的放电加工模式时，一共享的补水泵浦35则由该污水存储空间31将经净水稀释后的水经补水管路351、352，分别输送至不同机台的加工水槽201、211，所以该加工水槽201、211是由同一共享型加工液供应装置30提供相同温度的加工液，如此循环可以逐渐降低加工水槽杂质的浓度百分比，并使加工液有效率的循环应用，并降低该共享型加工液供应装置30所需的空间与占地面积。

实施例2：如图4所示，为本实施例的共享型加工液供应装置示意图，包括以一组隔板33分隔出相互独立的净水存储空间32和污水存储空间31，且净水存储空间和污水存储空间内的液体不流通；该污水存储空间31则接受由加工槽201、211输出包含经放电加工后所产生切屑与杂质的污水；在该净水存储空间32上设置一共享的过滤装置321以处理过滤污水中所含之切屑残渣等；一共享的过滤泵浦34则由该污水存储空间31将该污水输送至该过滤装置321进行过滤，过滤后的净水则流入该净水存储空间32；该净水可分别由高压泵浦361、362经高压输送管路363、364，分别输送至线切割放电加工机台20、21中，提供到上、下机头处高压喷水；一共享的补水泵浦40则由该净水存储空间31将净水经补水管路 351、352，分别输送至不同机台的加工槽201、211；如此实施例则在放电加工的全程直接将处理过的净水补充入加工槽中，能更快速地降低加工槽内液体的杂质浓度。

实施例3：如图5所示，在实施例1或实施例2的基础上，可由该净水存储空间32外接一离子过滤器50，以过滤及中和该净水中在放电过程中经电解后所产生的带电离子，以维持加工液在放电加工过程能保持中性；另外，亦可以在该净水存储空间32外接一冷却装置51，以冷却该净水达到预定的温度，以控制加工液体温度恒定，因为高精密等级的线切割放电加工机的尺寸精度范围在±3μm内，加工过程的环境温度要加以控制，通常会再外接该冷却装置以冷却放电过程产生高热所造成的温度上升，以维持加工液体的温度保持恒定。

上述实施例仅为例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims

1.一种共享型加工液供应装置，其特征在于：所述共享型加工液供应装置提供水给两台线切割放电机加工机机台并接受所述两台线切割放电机加工机机台的各加工水槽产生的污水，且所述共享型加工液供应装置位于两台线切割放电机加工机机台之间。

2.如权利要求1所述的共享型加工液供应装置，其特征在于：具有存储空间，所述存储空间内设有隔板，所述隔板在所述存储空间内分隔出净水存储空间和污水存储空间，设有加工液输送装置和过滤装置，所述污水存储空间接受各所述加工水槽产生的污水，所述加工液输送装置将所述污水存储空间内的水输送至所述过滤装置，所述净水存储空间存储经所述过滤装置过滤后的净水，所述加工液输送装置将所述净水存储空间内的净水输送至所述两台线切割放电机加工机机台中以供机头喷水，所述加工液输送装置将所述存储空间内的水补入所述两台线切割放电机加工机机台的各加工水槽。

3.如权利要求2所述的共享型加工液供应装置，其特征在于：所述加工液输送装置包括一台共享的过滤泵浦，所述过滤泵浦将所述污水存储空间内的污水输送至所述过滤装置。

4.如权利要求2所述的共享型加工液供应装置，其特征在于：所述加工液输送装置包括若干台输水泵浦，所述若干台输水泵浦将所述净水存储空间内的净水分别输送至所述两台线切割放电机加工机机台中以供机头喷水。

5.如权利要求2所述的共享型加工液供应装置，其特征在于：所述加工液输送装置包括补水泵浦，所述补水泵浦将所述存储空间内的水补入所述两台线切割放电机加工机机台的各加工水槽。

6.如权利要求2所述的共享型加工液供应装置，其特征在于：设有用于过滤及中和加工液在放电过程中经电解后所产生的带电离子以维持加工液在放电加工过程能保持中性的离子过滤器。

7.如权利要求2所述的共享型加工液供应装置，其特征在于：设有用于冷却所述净水以保持加工液温度恒定的冷却装置。

8.如权利要求2至7中任一项所述的共享型加工液供应装置，其特征在于：所述隔板的高度低于所述存储空间的高度，所述污水存储空间还接受由所述净水存储空间满溢过来的净水，所述由净水存储空间满溢过来的净水将所述污水存储空间内的污水稀释成混合水，所述加工液输送装置将所述污水存储空间内的所述混合水补至所述两台线切割放电机加工机机台的各加工水槽。

9.如权利要求2至7中任一项所述的共享型加工液供应装置，其特征在于：所述隔板在所述存储空间内隔离出相互独立的所述净水存储空间和所述污水存储空间，且所述净水存储空间和所述污水存储空间内的液体不流通，所述加工液输送装置将所述净水存储空间内的净水补至所述两台线切割放电机加工机机台的各加工水槽。