CN202356576U - 自动加料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动加料成型装置，包括搅拌机，所述的搅拌机上方设有加料漏斗，加料漏斗上设置有加料控制器，搅拌机下部的出料口，出料口上有出料控制器；所述的搅拌机上设有进水口，进水口通过管道连接水泵再连接水箱，管道上设有进水控制器；所述的出料口的下方设有传送装置，传送装置上设有模具。采用了上述结构之后，能够很容易的对砂和水进行定量，并且能够对出料口的砂进行定量，不会浪费，采用传送带送进模具进行装料，节省了人工，降低了企业的生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造行业中的原料砂的混合搅拌设备，尤其是涉及一种自动加料成型装置。
背景技术
目前，铸造厂同时通过搅拌机对砂进行混合和搅拌的，在制作的时候至少需要三个工作人员进行操作，而且在搅拌的时候不能定量进行，在将混合好的砂通过人工装在模具中进行成型，这种设备需要的人工较多，增加了产品的成本，没有实现自动化，工作环境不整洁。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现自动化定量加料工作环境整洁的自动加料成型装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是 ：一种自动加料成型装置，包括搅拌机，所述的搅拌机上方设有加料漏斗，加料漏斗上设置有加料控制器，搅拌机下部的出料口，出料口上有出料控制器。
为了能够在加水的时候，对水进行定量，所述的搅拌机上设有进水口，进水口通过管道连接水泵再连接水箱，管道上设有进水控制器。
为了方便将料加到成型模具中，所述的出料口的下方设有传送装置，传送装置上设有模具。
本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，能够很容易的对砂和水进行定量，并且能够对出料口的砂进行定量，不会浪费，采用传送带送进模具进行装料，节省了人工，降低了企业的生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、加料漏斗； 2、搅拌机； 3、出料口； 4、模具； 5、传送装置； 6、水箱； 7、水泵； 8、进水控制器； 9、加料控制器； 10、管道； 11、进水口； 12、出料控制器。
具体实施方式
如图1所示一种自动加料成型装置，包括搅拌机2，所述的搅拌机2上方设有加料漏斗1，加料漏斗1上设置有加料控制器9，搅拌机2下部的出料口3，出料口3上有出料控制器12；所述的搅拌机2上设有进水口11，进水口11通过管道10连接水泵7再连接水箱8，管道10上设有进水控制器8；所述的出料口3的下方设有传送装置5，传送装置5上设有模具4，工人只需要将砂加入到加料漏斗1之后，加料漏斗1根据需要通过加料控制器9控制定量的砂进入搅拌机2，水泵7根据需要通过进水控制器8控制定量的水进入搅拌机2，搅拌机2将水和砂充分混合后，通过出料口3进入模具4中，出料的量通过出料控制器12进行控制，当出料口3下方的模具4装满时，传送装置5运动将空的模具4传送到出料口3下进行装料，之后进行同样的步骤；这样的结构节省了人力，降低了生产成本，提高了生产效率，减少了浪费，实现了自动化。
Claims (3)
1.一种自动加料成型装置，包括搅拌机（2），其特征是：所述的搅拌机（2）上方设有加料漏斗（1），加料漏斗（1）上设置有加料控制器（9），搅拌机（2）下部的出料口（3），出料口（3）上有出料控制器（12）。
2.根据权利要求1所述的自动加料成型装置，其特征是：所述的搅拌机（2）上设有进水口（11），进水口（11）通过管道（10）连接水泵（7）再连接水箱（6），管道（10）上设有进水控制器（8）。
3.根据权利要求1或2所述的自动加料成型装置，其特征是：所述的出料口（3）的下方设有传送装置（5），传送装置（5）上设有模具（4）。
Priority Applications (1)
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| CN2011204795616U CN202356576U (zh) | 2011-11-28 | 2011-11-28 | 自动加料成型装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102397984A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-04-04 | 芜湖火龙铸造有限公司 | 一种自动加料成型装置 |
| CN104439050A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-25 | 合肥市瑞宏重型机械有限公司 | 铸造型砂加工上料装置 |
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2011
- 2011-11-28 CN CN2011204795616U patent/CN202356576U/zh not_active Expired - Fee Related
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