CN202346349U - 一种螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋输送机，包括：螺旋输送筒体，其一端为进料口，另一端为出料口，所述出料口位于所述喷浆机的上侧，且所述进料口与所述喷浆机的入料口相对应布置；驱动所述螺旋输送筒体的螺旋输送装置转动的驱动装置。本实用新型由于使用该螺旋输送机给喷浆机上料，可以减少了喷浆流程中的拌料环节，实现了拌料的机械化，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。实现了拌料均匀，避免了拌料时的粉尘飞扬，减少了污染，改善了施工现场的作业环境。本实用新型结构简单、可靠，操作方便，且体积小，便于移动，对井下作业空间小的适应性强；拌料均匀，有效地提高了喷浆施工质量，避免了拌料时的粉尘飞扬，改善了施工现场作业环境。

Description

一种螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备的技术领域，特别涉及一种螺旋输送机。

背景技术

目前，煤矿井下岩巷喷浆施工时，喷浆机所用喷浆料的供给方式主要是靠人工上料，其工艺流程大致是：将黄砂和水泥从地面分别运到井下施工地点，喷浆前，将水泥添加到黄砂中，采用人工混合均匀，喷浆时采用人工给喷浆机上料。整个流程均采用人工操作，工人劳动强度大，生产效率低下，且掺入水泥、拌料、给喷浆机喂料过程中，由于是干式拌料，料混合不均匀且极易造成现场粉尘飞扬，严重污染了井下作业环境，危害作业人员的身体健康。

因此，如何节省人工、降低工人劳动强度、减少喷浆拌料过程中的扬尘，从而改善现场作业环境，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种螺旋输送机，以节省人工、降低工人劳动强度、减少喷浆拌料过程中的扬尘，从而改善现场作业环境。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋输送机，包括：

螺旋输送筒体，其一端为进料口，另一端为出料口，所述出料口位于所述喷浆机的上侧，且所述进料口与所述喷浆机的入料口相对应布置；

驱动所述螺旋输送筒体的螺旋输送装置转动的驱动装置。

优选地，在上述螺旋输送机中，所述螺旋输送筒体倾斜布置，且所述进料口的一端高度相对于所述出料口的高度较低。

优选地，在上述螺旋输送机中，所述进料口的高度为0.4m。

优选地，在上述螺旋输送机中，所述螺旋输送筒体由支撑架支撑。

优选地，在上述螺旋输送机中，所述支撑架支撑于所述螺旋输送筒体靠近所述出料口的一端。

优选地，在上述螺旋输送机中，所述驱动装置设置于所述螺旋输送筒体靠近所述出料口的一端。

优选地，在上述螺旋输送机中，所述驱动装置为气动马达。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的螺旋输送机，安装在井下施工现场砂堆与喷浆机之间，进料口一端位于砂池处，出料口正对喷浆机的上方。喷浆时将黄砂与水泥按比例装入螺旋输送机的进料口，喷浆料通过螺旋输送机搅拌后输送到喷浆机内。本实用新型由于使用该螺旋输送机给喷浆机上料，可以减少了喷浆流程中的拌料环节，实现了拌料的机械化，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。实现了拌料均匀，避免了拌料时的粉尘飞扬，减少了污染，改善了施工现场的作业环境。本实用新型结构简单、可靠，操作方便，且体积小，便于移动，对井下作业空间小的适应性强；拌料均匀，有效地提高了喷浆施工质量，避免了拌料时的粉尘飞扬，改善了施工现场作业环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的螺旋输送机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种螺旋输送机，以节省人工、降低工人劳动强度、减少喷浆拌料过程中的扬尘，从而改善现场作业环境。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型提供的螺旋输送机的结构示意图。

本实用新型实施例提供的螺旋输送机，包括螺旋输送筒体和驱动装置3。其中，螺旋输送筒体的一端为进料口1，用于通入喷浆料，另一端为出料口2，用于将经过螺旋输送机搅拌后的喷浆料喷入到喷浆机4内。出料口2位于喷浆机4的上侧，且进料口2与喷浆机4的入料口相对应布置。驱动装置3用于驱动螺旋输送筒体的螺旋输送装置转动。

本实用新型提供的螺旋输送机，安装在井下施工现场砂堆与喷浆机4之间，进料口1一端位于砂池处，出料口2正对喷浆机4的上方。喷浆时将黄砂与水泥按比例装入螺旋输送机的进料口1，喷浆料通过螺旋输送机搅拌后输送到喷浆机4内。本实用新型由于使用该螺旋输送机给喷浆机4上料，可以减少了喷浆流程中的拌料环节，实现了拌料的机械化，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。实现了拌料均匀，避免了拌料时的粉尘飞扬，减少了污染，改善了施工现场的作业环境。本实用新型结构简单、可靠，操作方便，且体积小，便于移动，对井下作业空间小的适应性强；拌料均匀，有效地提高了喷浆施工质量，避免了拌料时的粉尘飞扬，改善了施工现场作业环境。

为了进一步优化上述技术效果，本实用新型实施例公开的螺旋输送筒体倾斜布置，且进料口1的一端高度相对于出料口2的高度较低。例如，进料口1的高度可设计为0.4m，螺旋输送筒体由支撑架5支撑，支撑架5支撑于螺旋输送筒体靠近出料口2的一端。本实用新型通过将螺旋输送筒体倾斜布置，使得人工喂料高度由喷浆机的1.1m减为螺旋输送机的0.4m，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。

驱动装置3设置于螺旋输送筒体靠近出料口2的一端，该驱动装置3优选为气动马达。驱动方式采用气动马达驱动，避免了电器设备危险源，减少了使用磁力开关等电器设备。本实用新型可以充分利用煤矿井下掘进工作面的压缩空气，避免了使用电机驱动易造成井下电气设备失爆等危险源。通常在气动马达输出端还需连接一减速装置，以实现螺旋输送筒体的螺旋输送装置减速的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种螺旋输送机，其特征在于，包括：

螺旋输送筒体，其一端为进料口(1)，另一端为出料口(2)，所述出料口(2)位于所述喷浆机(4)的上侧，且所述进料口(2)与所述喷浆机(4)的入料口相对应布置；

驱动所述螺旋输送筒体的螺旋输送装置转动的驱动装置(3)。

2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋输送筒体倾斜布置，且所述进料口(1)的一端高度相对于所述出料口(2)的高度较低。

3.根据权利要求2所述的螺旋输送机，其特征在于，所述进料口(1)的高度为0.4m。

4.根据权利要求2所述的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋输送筒体由支撑架(5)支撑。

5.根据权利要求4所述的螺旋输送机，其特征在于，所述支撑架(5)支撑于所述螺旋输送筒体靠近所述出料口(2)的一端。

6.根据权利要求1-5任一项所述的螺旋输送机，其特征在于，所述驱动装置(3)设置于所述螺旋输送筒体靠近所述出料口(2)的一端。

7.根据权利要求5所述的螺旋输送机，其特征在于，所述驱动装置(3)为气动马达。

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