CN202345900U - 一种泡沫金属材料消声瓦 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种泡沫金属材料消声瓦,尤其是用泡沫金属材料与合成橡胶制成的消声瓦,属于消声技术领域。由具有一定弧度和厚度的泡沫金属材料片,以及将它硫化封装为一整体结构的合成橡胶片组成。泡沫金属材料片的弧度与水下运动体表面弧度相一致,经合成橡胶片封装后共同形成消声瓦。本实用新型既可吸收主动声纳的声波、显著降低主动声纳的声波的反射强度,也可抑制水下运动体自身产生的振动,隔离水下运动体内机器噪声向水下运动体辐射,显著降低水下运动体自噪声,降低探测方被动声纳作用距离等。

Description

一种泡沫金属材料消声瓦
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫金属材料消声瓦,尤其是用泡沫金属材料与合成橡胶制成的消声瓦,属于消声技术领域。
背景技术
水下运动体在水下运动时,由于螺旋降的转动、机械的往复振动及流体运动,往往会产生较强的辐射噪声。若水下运动体的辐射噪声级较高,很容易被敌方目标探测到,不利于己方隐蔽性与安全性。水下运动体本身的自噪声太高,还会严重影响自身声纳的探测作用距离。
为解决水下运动体的消声问题,通常的做法就是在水下运动体表面铺设消声瓦。消声瓦是一种对水下运动体降噪十分明显的一种措施,也是目前最行之有效的一种降低潜艇噪声的方法,各国所装备的新型常规潜艇及核潜艇,基本上都采用了此降噪手段。
消声瓦的降噪原理,是在水下运动体与海水之间产生阻抗匹配,使声波能够传入消声瓦内,通过消声瓦材料的阻尼作用、以及瓦内空腔或填充物的作用,使声波的波形发生变换,从而使声波减弱或完全被吸收。目前的消声瓦技术,在降低水下运动体的辐射噪声与自噪声方面还存在诸多不足,如,抑制水下运动体自身振动和隔离运动体内机器噪声辐射的效果不够理想,对高频声波或低频声波的吸收效能没有区别,声纳探测器工作环境和探测距离需要改善和提高。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种泡沫金属材料消声瓦,用于水下运动体,利用泡沫金属材料的特性,抑制水下运动体自身产生的振动,隔离水下运动体内机器噪声向水下运动体辐射,改善水下运动体声纳的工作条件和探测距离。
本发明的技术方案是:泡沫金属材料消声瓦包括具有一定弧度和厚度的泡沫金属片4和将其硫化封装为一整体结构的合成橡胶层3。
所述泡沫金属片4为带有一定弧度的片状结构,其弧度与水下运动体1的表面弧度相一致,合成橡胶层3与泡沫金属片4保持一致弧度。
所述泡沫金属片4的孔隙率为86~92%、厚度为6~40mm。
所述合成橡胶片层3是具有不规则孔洞的橡胶层。
所述合成橡胶层3外表面还覆盖有实心合成橡胶外层5(可通过粘接或压融等普通方式实现),合成橡胶层3与合成橡胶外层4的厚度比为6~10:1。
所述消声瓦2的整体厚度为20~60mm,长宽比为100:90~75。
本消声瓦的泡沫金属片4可采用铝、镍及其合金等普通泡沫金属材料片,其孔隙率、厚度、消声瓦整体厚度及其长宽比,根据实际需要在所给范围内选择。合成橡胶层3与合成橡胶外层5均采用普通合成橡胶材料制成,合成橡胶层3通过合成橡胶自然发泡而成(无规则的孔洞),硫化封装采用常规的硫化封装技术。泡沫金属材料片4和整个消声瓦的弧度依水下运动体表面弧度而定。
本实用新型依据泡沫金属材料细小微孔的阻尼作用及空腔作用,当主动声纳发出的声波作用于该消声瓦时,由于泡沫金属材料面的细小微孔和所形成的空腔及合成橡胶片内层的所设置的各种不同尺寸与形状的孔洞,可使高频声波及低频声波的波形发生变换,从而使声波减弱或完全被吸收,可以显著降低探测方主动声纳声波的反射强度,进而可降低探测方主动声纳的作用距离;水下运动体自身产生的振动和水下运动体内机器噪声作用于该消声瓦时,泡沫金属材料可以显著降低水下运动体的辐射噪声与自噪声,进而可降低探测方被动声纳的探测距离。
该泡沫金属材料制成的消声瓦既可以显著降低探测方主动声纳的声波的反射强度,降低探测方主动声纳的作用距离,也可抑制水下运动体自身产生的振动,隔离水下运动体内机器噪声向水下运动体辐射,显著降低水下运动体自噪声,达到降低探测方被动声纳作用距离的目的。
本实用新型的有益效果是:
(1)以泡沫金属材料为消声瓦外面,吸收了主动声纳的声波,降低或消除了主动声纳的声波的反射强度;
(2)以合成橡胶片内层的所设置的各种不同尺寸与形状的孔洞,吸收了主动声纳的声波,降低或消除了主动声纳的声波的反射强度;
(3)以泡沫金属材料为消声瓦里面,建立了进一步降低主动声纳的声波的反射强度,抑制水下运动体自身产生的振动,隔离水下运动体内机器噪声向水下运动体辐射,降低水下运动体自噪声的新的设计理念与设计思想;
(4)硫化封装后的泡沫金属材料使消声瓦为正浮力或零浮力,不增加水下运动体的总重量;
(5)为隐蔽型、安静型的水下运动体的设计提供了依据。
附图说明
图1是本实用新型使用状态示意图;
图2是本实用新型主视局部示意图;
图3是本实用新型后视局部示意图;
图4是本实用新型侧剖局部示意图;
图5是本实用新型侧剖局部示意图(非设置弧度)。
图中各标号依次表示:1-水下运动体、2-消声瓦、3-合成橡胶内层、4-弧形泡沫金属材料片、5-合成橡胶外层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于所述内容。
实施例1:如图1-5所示,本泡沫金属材料消声瓦包括具有一定弧度和厚度的泡沫金属片4和将其硫化封装为一整体结构的合成橡胶层3。泡沫金属片4为带有一定弧度的片状结构,其弧度与水下运动体1的表面弧度相一致,由孔隙率为90%、厚度为40mm的泡沫铝片制成。合成橡胶层3外表面粘覆有实心合成橡胶外层5,合成橡胶层3与合成橡胶外层5的厚度比为6:1,其与泡沫金属片4保持一致弧度;合成橡胶片层3是用普通合成橡胶自然发泡而形成的具有不规则孔洞的橡胶层,合成橡胶外层5是用普通合成橡胶制成的实心橡胶层。消声瓦2的整体厚度为60mm,长宽比为100:90。
本消声瓦用于潜艇,是根据潜艇的形状,设计和制造具有一定弧度和厚度的泡沫金属材料片,将泡沫金属材料片硫化封装于合成橡胶片中,形成弧度与潜艇外表面相一致的消声瓦,再按照消声设计的需要,在潜艇壳体表面不同的位置,用环氧树脂敷设于其壳体表面。
实施例2:如图1-5所示,本泡沫金属材料消声瓦用于鱼雷,其结构与实施例1相同。泡沫金属材料片4由泡沫镍合金片制成,其孔隙率为92%、厚度为7mm;合成橡胶层3与5的厚度比为8: 1;消声瓦2的整体厚度为30mm,长宽比为100:85。
实施例3:如图1-5所示,本泡沫金属材料消声瓦用于鱼雷,其结构与实施例1相同。泡沫金属材料片4由泡沫铝合金片制成,其孔隙率为86%、厚度为6mm;合成橡胶层3与5的厚度比为10: 1;消声瓦2的整体厚度为20mm,长宽比为100:75。
实施例4:如图1-5所示,本泡沫金属材料消声瓦用于鱼雷,其结构与实施例1相同。泡沫金属材料片4由泡沫镍合金片制成,其孔隙率为88%、厚度为30mm;合成橡胶层3与5的厚度比为7: 1;消声瓦2的整体厚度为50mm,长宽比为100:85。

Claims (6)

1.一种泡沫金属材料消声瓦,其特征在于:包括具有一定弧度和厚度的泡沫金属片(4)和将其硫化封装为一整体结构的合成橡胶层(3)。
2.根据权利要求1所述的泡沫金属材料消声瓦,其特征在于:泡沫金属片(4)为带有一定弧度的片状结构,其弧度与水下运动体(1)的表面弧度相一致,合成橡胶层(3)与泡沫金属片(4)保持一致弧度。
3.根据权利要求1所述的泡沫金属材料消声瓦,其特征在于:泡沫金属片(4)的孔隙率为86-92%、厚度为6~40mm。
4.根据权利要求1所述的泡沫金属材料消声瓦,其特征在于:合成橡胶片层(3)是具有无规则孔洞的橡胶层。
5.根据权利要求1所述的泡沫金属材料消声瓦,其特征在于:合成橡胶层(3)外表面还覆盖有实心合成橡胶外层(5),合成橡胶层(3)与合成橡胶外层(5)的厚度比为6~10:1。
6.根据权利要求1~5任一项所述的泡沫金属材料消声瓦,其特征在于:消声瓦(2)的整体厚度为20~60mm,长宽比为100:90~75。
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