CN202343523U - 洗瓶器及洗瓶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗瓶器，包括电动机，还包括给排水装置，所述给排水装置设有给水腔体、与给水腔体连通的给水口、排水腔体，以及与排水腔体连通的排水口；还包括贯穿所述给排水装置并可自由转动且密封地装设于所述给排水装置上的转轴，所述转轴下端装设有刷毛形成刷体；所述转轴为包括内管和外管的双层管状结构，可一次性实现多个清洗步骤，生产效率大大提高，并可轻松实现对油腻和顽固污渍的洗涤，贯穿所述给排水装置并可自由转动且密封地装设于所述给排水装置上的转轴，所述转轴上端与所述电动机的输出轴传动连接，可以将转轴与电动机分离开来，使得不必配套生产电动机和转轴，电动机可以采用市售产品，降低了生产成本，使安装维修更加方便快捷。

Description

洗瓶器及洗瓶设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备，特别是清洗瓶子内表面的洗瓶器及洗瓶设备。

背景技术

在食品、饮料工厂及实验室中常需要清洗玻璃瓶或塑料瓶，洗瓶刷是常用的工具，但传统的洗瓶刷仅具有手柄和刷毛，在遇有油腻或顽固污渍时，需用力反复洗刷，费时费力还不能获得理想效果。后来也出现了在刷柄中带电机的洗瓶刷，如专利号为“200820190515.2”的电动洗瓶刷，但是其注入清洗剂清洗和清水冲洗只能分开进行，导致工作效率较低。

在大型工厂中也有一些专门清洗瓶子的洗瓶机，大都是通过对瓶子的内表面进行冲淋来实现，如公告号为“CN201900120U”这类洗瓶机一般通过喷射管向瓶内部喷出水流，来对瓶子的内表面进行清洗。但这样的洗涤方式只能清洗瓶子内的污水，对于油腻和顽固型的污渍无能为力，即使是一些放置过久形成的污渍也必须用人工来反复刷洗才能洗掉。

本申请人自主研发的一种洗瓶器，包括电动机，与电动机转子固定连接并从电动机两端延伸出来的转轴，所述转轴下端装设有刷毛形成刷体，还包括给排水装置，所述给排水装置设有给水腔体、与给水腔体连通的给水口、排水腔体，以及与排水腔体连通的排水口，所述转轴可自由转动且密封地装设于所述给排水装置上；所述转轴为包括内管和外管的双层管状结构，所述内管与外管之间形成环状腔体，所述内管为中空管，所述环状腔体的两端底部密封，其刷体部设置有贯穿外管壁的喷水孔，所述内管的下端为与内管腔体贯通的吸水口；所述内管与所述排水腔体连通，所述外管位于所述给水腔体的部分设置有使环状腔体与所述给水腔体连通的进水孔。其有益效果是，有益效果是，按照清洗程序，通过在给水口将清洗液或清水注入环形腔体，并从喷水口喷出，对瓶子内壁进行冲洗，同时刷体旋转，刷毛对瓶子内壁进行洗刷，污水通过内管下端的吸水口进入内管的中空腔体，并经排水腔体和排水口排除，以此不停给排水，直至将瓶子内壁清洗干净，可一次性实现多个清洗步骤，生产效率大大提高，并可轻松实现对油腻和顽固污渍的洗涤对家庭单个使用和工厂流水线使用均具有实用意义，省时省力高效，将人工从枯燥劳动中解放出来。

但是其电机和转轴需专门制造配套，生产成本较高，并且安装维修比较繁琐困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，清洗效果好，并且生产成本较低，维护方便的洗瓶器及洗瓶设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是，一种洗瓶器，包括电动机，还包括给排水装置，所述给排水装置设有给水腔体、与给水腔体连通的给水口、排水腔体，以及与排水腔体连通的排水口；

还包括贯穿所述给排水装置并可自由转动且密封地装设于所述给排水装置上的转轴，所述转轴上端与所述电动机的输出轴传动连接，所述转轴下端装设有刷毛形成刷体；

所述转轴为包括内管和外管的双层管状结构，所述内管与外管之间形成环状腔体，所述内管为中空管，所述环状腔体的两端底部密封，其刷体部设置有贯穿外管壁的喷水孔，所述内管的下端为与内管腔体贯通的吸水口；

所述内管与所述排水腔体通过贯穿外管壁和内管壁的导管连通，所述外管位于所述给水腔体的部分设置有使环状腔体与所述给水腔体连通的进水孔。

优选的，还包括一三通阀，其出口与所述给水口连通，其进口为两个，分别与高压清水源和清洗液源连通。

优选的，还包括一四通阀，其出口与所述给水口连通，其进口为三个，分别与高压清水源、清洗液源、以及干燥压缩空气源连通。

优选的，还包括与所述给水口连通的高压清水源控制阀和清洗液源控制阀。

优选的，还包括与所述给水口连通的干燥压缩空气源控制阀。6、如权利要求1到5任一所述的洗瓶器，其特征在于，还包括与所述排水连通的抽水泵。

本实用新型还提供了一种洗瓶设备，包括至少一个权利要求1到5任一所述的洗瓶器，还包括工作台机架、洗瓶器机架、安装于所述工作台机架上的工作台和升降装置，所述洗瓶器安装于所述洗瓶器机架上，所述升降装置安装于所述工作台机架和洗瓶器机架之间以实现洗瓶器支架的升降。

优选的，工作台上设置有与所述洗瓶器的位置和数量对应一致的瓶体固定装置。

本实用新型还提供了另一种洗瓶设备，包括至少一个权利要求1到5任一所述的洗瓶器，还包括机架、工作台和升降装置，所述洗瓶器安装于所述支架上，所述工作台安装于升降装置上，所述升降装置固定安装于所述机架上。

优选的，工作台上设置有与所述洗瓶器的位置和数量对应一致的瓶体固定装置。

本实用新型的有益效果是，按照清洗程序，通过在给水口将清洗液或清水注入环形腔体，并从喷水口喷出，对瓶子内壁进行冲洗，同时刷体旋转，刷毛对瓶子内壁进行洗刷，污水通过内管下端的吸水口进入内管的中空腔体，并经排水腔体和排水口排除，以此不停给排水，直至将瓶子内壁清洗干净，可一次性实现多个清洗步骤，生产效率大大提高，并可轻松实现对油腻和顽固污渍的洗涤对家庭单个使用和工厂流水线使用均具有实用意义，省时省力高效，将人工从枯燥劳动中解放出来。贯穿所述给排水装置并可自由转动且密封地装设于所述给排水装置上的转轴，所述转轴上端与所述电动机的输出轴传动连接，可以将转轴与电动机分离开来，使得不必配套生产电动机和转轴，电动机可以采用市售产品，降低了生产成本，使安装维修更加方便快捷。

附图说明

图1为洗瓶器的示意图；

图2为洗瓶器的给排水装置及刷体的剖视图；

图3为洗瓶设备的示意图。图中数字代表部件名称为：

1、给排水装置  11、排水口  12、给水口  13、排水腔体

14、给水腔体  15、密封轴承  2、转轴  21、内管  22、外管

23、喷水孔  24、吸水口  3、电动机  4、刷毛  5、升降装置

6、洗瓶器机架  7、工作台机架  8、工作台

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附后权利要求书限定的范围。

实施例1，

如图1和图2所示，一种洗瓶器，包括电动机3，还包括给排水装置1，所述给排水装置1设有给水腔体14、与给水腔体14连通的给水口12、排水腔体13，以及与排水腔体13连通的排水口11；

还包括贯穿所述给排水装置1并可自由转动且密封地装设于所述给排水装置1上的转轴2，该密封装置为惯常使用密封轴承15或轴承加上密封胶圈等密封结构，确保给水腔体14和排水腔体13之间严格隔离不渗漏，给排水装置1与外界之间不渗漏。所述转轴2上端与所述电动机3的输出轴传动连接，所述转轴2下端装设有刷毛4形成刷体；

所述转轴2为包括内管21和外管22的双层管状结构，所述内管21与外管22之间形成环状腔体，所述内管21为中空管，所述环状腔体的两端底部密封，其刷体部设置有贯穿外管壁的喷水孔23，所述内管21的下端为与内管腔体贯通的吸水口24；

所述内管21与所述排水腔体13通过贯穿外管壁和内管壁的导管连通，所述外管22位于所述给水腔体14的部分设置有使环状腔体与所述给水腔体连通的进水孔。外管22和内管21之间的端部密封，使环状腔体与内管21的腔体之间隔离。

工作时，将刷体***瓶中或其它适宜的容器中，将给水口12与具有一定压力的清洁液源(压力可有动力泵提供)连通，清洁液从给水腔体14经进水孔进入转轴2的环状腔体中，最后经喷水孔23向瓶内壁喷射冲刷，此时启动电动机3，带动转轴2及刷体旋转，对瓶内壁进行洗刷，洗刷完毕，将污液从内管21下端的吸水孔24吸入内管21，然后从内管21上与排水腔体连通的导管出口进入排水腔体13，最后经排水口11抽走排出，排水动力可以由连接在排水口11上的动力泵提供，污液抽走后，可根据洗涤要求继续加注新的清洗液进行进一步清洗，或者加注清水进行最后的清洗，直至将瓶内残留的清洗液清洗干净，达到预定的要求，瓶子清洗完毕。上述过程中，还可以一边加注清洗液或清水，一边启动排水动力泵排水，如此不停循环，直到一个工作流程完成，工作效率很高，并可很容易的实现全过程自动化编程控制。

实施例2，

其余与实施例1相同，不同之处在于，还包括一个三通阀，其出口与所述给水口12连通，其进口为两个，分别与高压清水源和清洗液源连通。这样可以通过控制三通阀实现实施例1中所说的全过程自动化编程控制，其中给、排水动力泵都是现实中常用的惯用手段，在此不再赘述。

实施例3，

其余与实施例相同，不同之处在于，还包括一四通阀，其出口与所述给水口12连通，其进口为三个，分别与高压清水源、清洗液源、以及干燥压缩空气源连通。这里增加干燥压缩空气源的接入，是为***增加清洗后干燥的功能，使得***可以一次完成所有工序，最终可得到干净干燥，可直接使用的瓶子。

在上述实施例中，可由单独的电动阀控制分别连接各高压清水源和清洗液源，以及干燥压缩空气源。

实施例4，

本实用新型还提供了一种洗瓶设备的实施例，如图1、图2和图3所示，包括实施例1、实施例2或实施例3中的洗瓶器，还包括工作台机架7、洗瓶器机架6、安装于所述工作台机架7上的工作台8和升降装置5，所述洗瓶器安装于所述洗瓶器机架6上，所述升降装置5安装于所述工作台机架7和洗瓶器机架6之间以实现洗瓶器支架6的升降。

工作台8上设置有与所述6个洗瓶器的位置和数量对应一致的瓶体固定装置。这些固定装置可以是装设有弹性压片的凹槽，或者是气缸驱动的加持装置，这些都是现有技术惯常使用手段，在此不在赘述。

工作时，将6个瓶子放在工作台8上的对应位置并固定好，然后启动升降装置5，洗瓶器机架6下降，洗瓶器的刷体***瓶子中，后续工作程序如实施例1所述。洗涤完成后，将洗瓶器支架6升起，使洗瓶器脱离瓶子，完成工作。

实施例5，

本实用新型还提供了另一种洗瓶设备，其余与实施例4相同，不同之处在于，其升降装置是用于升降工作台，其主要包括机架、工作台和升降装置，所述洗瓶器安装于所述支架上，所述工作台安装于升降装置上，所述升降装置固定安装于所述机架上。

实施例4和实施例5中工作台上的瓶体固定装置的数量，以及与其对应的洗瓶器的数量，可以根据需要是一个、两个、3个、4个、5个、......、12个、......、24个等任意数目。

本实用新型的有益效果是，按照清洗程序，通过在给水口将清洗液或清水注入环形腔体，并从喷水口喷出，对瓶子内壁进行冲洗，同时刷体旋转，刷毛对瓶子内壁进行洗刷，污水通过内管下端的吸水口进入内管的中空腔体，并经排水腔体和排水口排除，以此不停给排水，直至将瓶子内壁清洗干净，可一次性实现多个清洗步骤，生产效率大大提高，并可轻松实现对油腻和顽固污渍的洗涤对家庭单个使用和工厂流水线使用均具有实用意义，省时省力高效，将人工从枯燥劳动中解放出来。贯穿所述给排水装置并可自由转动且密封地装设于所述给排水装置上的转轴，所述转轴上端与所述电动机的输出轴传动连接，可以将转轴与电动机分离开来，使得不必配套生产电动机和转轴，电动机可以采用市售产品，降低了生产成本，使安装维修更加方便快捷。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种洗瓶器，包括电动机，其特征在于，还包括给排水装置，所述给排水装置设有给水腔体、与给水腔体连通的给水口、排水腔体，以及与排水腔体连通的排水口；

还包括贯穿所述给排水装置并可自由转动且密封地装设于所述给排水装置上的转轴，所述转轴上端与所述电动机的输出轴传动连接，所述转轴下端装设有刷毛形成刷体；

所述转轴为包括内管和外管的双层管状结构，所述内管与外管之间形成环状腔体，所述内管为中空管，所述环状腔体的两端底部密封，其刷体部设置有贯穿外管壁的喷水孔，所述内管的下端为与内管腔体贯通的吸水口；

所述内管与所述排水腔体通过贯穿外管壁和内管壁的导管连通，所述外管位于所述给水腔体的部分设置有使环状腔体与所述给水腔体连通的进水孔。

2.如权利要求1所述的洗瓶器，其特征在于，还包括一三通阀，其出口与所述给水口连通，其进口为两个，分别与高压清水源和清洗液源连通。

3.如权利要求1所述的洗瓶器，其特征在于，还包括一四通阀，其出口与所述给水口连通，其进口为三个，分别与高压清水源、清洗液源、以及干燥压缩空气源连通。

4.如权利要求1所述的洗瓶器，其特征在于，还包括与所述给水口连通的高压清水源控制阀和清洗液源控制阀。

5.如权利要求4所述的洗瓶器，其特征在于，还包括与所述给水口连通的干燥压缩空气源控制阀。

6.如权利要求1到5任一所述的洗瓶器，其特征在于，还包括与所述排水连通的抽水泵。

7.一种洗瓶设备，其特征在于，包括至少一个权利要求1到5任一所述的洗瓶器，还包括工作台机架、洗瓶器机架、安装于所述工作台机架上的工作台和升降装置，所述洗瓶器安装于所述洗瓶器机架上，所述升降装置安装于所述工作台机架和洗瓶器机架之间以实现洗瓶器支架的升降。

8.如权利要求7所述的洗瓶设备，其特征在于，工作台上设置有与所述洗瓶器的位置和数量对应一致的瓶体固定装置。

9.一种洗瓶设备，其特征在于，包括至少一个权利要求1到5任一所述的洗瓶器，还包括机架、工作台和升降装置，所述洗瓶器安装于所述支架上，所述工作台安装于升降装置上，所述升降装置固定安装于所述机架上。

10.如权利要求9所述的洗瓶设备，其特征在于，工作台上设置有与所述洗瓶器的位置和数量对应一致的瓶体固定装置。

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