CN202337567U - 升降转接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种升降转接装置,包括平行设置的滑撬输送线及吊具输送线,所述滑撬输送线的转接处设置有第一升降台及侧顶机,所述第一升降台位于所述滑撬输送线的下方,所述第一升降台顶部固定有滚床,所述吊具输送线的转接处设置有第二升降台,所述第二升降台与所述第一升降台之间设置有横向的移载机。本实用新型利用两个升降台的升降和移栽机的水平动作,通过一次转接来完成工件的高低位转换,提高了转接效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流输送线体,具体地说是一种用于两条平行输送线体之间的升降转接装置。
背景技术
在输送线体的布置中,由于线体的规划和要求不同,会出现将一条输送线体上高处的工件转接到另一条平行的低处线体上。目前,常见的做法是将高处的工件先转接在很低点,然后将低处的工件再向高处转接,共需要完成两次转接,对转接的精度和效率都有很大的影响,特别是当两个线体的高度差不是很大的时候,这种方法就显得很不理想。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种升降转接装置,该装置可通过一次转接来完成两条平行输送线体之间的高低位转换,很大地提高了转接效率和精度。
按照本实用新型的技术方案:一种升降转接装置,包括平行设置的滑撬输送线及吊具输送线,所述滑撬输送线的转接处设置有第一升降台及侧顶机,所述第一升降台位于所述滑撬输送线的下方,所述第一升降台顶部固定有滚床,所述吊具输送线的转接处设置有第二升降台,所述第二升降台与所述第一升降台之间设置有横向的移载机。
所述侧顶机的两个支撑对称布置在所述滑撬输送线的纵向两侧。
所述移载机为叉式移载机。
所述第一升降台与所述第二升降台为液压工作台。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型利用两个升降台的升降和移栽机的水平动作,通过一次转接来完成工件的高低位转换,提高了转接效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,其中第一升降台处于高位置。
图2为本实用新型的结构示意图,其中第一升降台处于低位置。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~图3中,包括侧顶机1、第一升降台2、移载机3、第二升降台4、吊具5、滚床6、滑橇7、工件8等。
如图1~图3所示,本实用新型是一种升降转接装置,包括平行设置的滑撬输送线及吊具输送线。滑撬输送线的转接处设置有第一升降台2及侧顶机1,侧顶机1的两个支撑对称布置在滑撬输送线的纵向两侧。第一升降台2位于滑撬输送线的下方,其顶部固定有滚床6。吊具输送线的转接处设置有第二升降台4,第二升降台4与第一升降台2之间设置有横向的移载机3。移载机3为叉式移载机,第一升降台2与第二升降台4为液压工作台。
本实用新型的工作过程如下:如图1所示,带工件8的滑撬7运行到第一升降台2的位置处定位以后,第一升降台2下降,工件8与滑撬7也一同下降,下降到侧顶机1上支撑位置时,工件8与滑撬7脱离,滑撬7随着第一升降台2继续下降,工件8留在侧顶机1的上支撑位置处。待第一升降台2下降到位后,如图2所示,叉式移栽机3伸出,移栽机3伸出完成后,侧顶机1开始下降,将工件8转接到移栽机3上,移栽机3将工件8转接到吊具输送线一侧,第二升降台4开始上升,上升完成后,移栽机3收回,一个动作完成,工件8由吊具5转移到其他位置。
本实用新型的工作原理是:通过第一升降台2先将工件8和滑撬7降低到一个高度,以完成工件8在转接时的高度要求,然后再利用移栽机3在同一高度上完成转接目的。
本实用新型利用两个升降台的升降和移栽机3的水平动作,通过一次转接来完成工件8的高低位转换,提高了转接效率和精度。
Claims (4)
1.一种升降转接装置,包括平行设置的滑撬输送线及吊具输送线,其特征是:所述滑撬输送线的转接处设置有第一升降台(2)及侧顶机(1),所述第一升降台(2)位于所述滑撬输送线的下方,所述第一升降台(2)顶部固定有滚床(6),所述吊具输送线的转接处设置有第二升降台(4),所述第二升降台(4)与所述第一升降台(2)之间设置有横向的移载机(3)。
2.按照权利要求1所述的升降转接装置,其特征是:所述侧顶机(1)的两个支撑对称布置在所述滑撬输送线的纵向两侧。
3.按照权利要求1所述的升降转接装置,其特征是:所述移载机(3)为叉式移载机。
4.按照权利要求1所述的升降转接装置,其特征是:所述第一升降台(2)与所述第二升降台(4)为液压工作台。
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Granted publication date: 20120718 Termination date: 20181022 |