CN202329132U - 一种烧成辊道窑节能环保装置 - Google Patents
一种烧成辊道窑节能环保装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202329132U CN202329132U CN2011203987271U CN201120398727U CN202329132U CN 202329132 U CN202329132 U CN 202329132U CN 2011203987271 U CN2011203987271 U CN 2011203987271U CN 201120398727 U CN201120398727 U CN 201120398727U CN 202329132 U CN202329132 U CN 202329132U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- roller kilns
- energy
- roller kiln
- saving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种烧成辊道窑节能环保装置，包括辊道窑(1)、干燥窑(4)，其特征在于：还包括供热风管(2)、排空管(3)，所述辊道窑(1)窑顶设置有由高铝毯(5)和纳米涂层(6)组成的隔热层，辊道窑(1)的窑体由内层保温层(7)和外层纳米保温涂层(8)组成；所述供热风管(2)由纳米保温材料构成，供热风管(2)连接辊道窑(1)中部和干燥窑(4)；所述排空管(3)由纳米保温材料构成，排空管(3)连接到辊道窑(1)尾部和干燥窑(4)。本实用新型能够提高烧成辊道窑的热能利用，降低生产中的废气排放，既节能又环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保装置，尤其涉及一种烧成辊道窑节能环保装置。
背景技术
抛光砖的制品烧成大都是成型后的坯体经干燥窑烘干后，印花(或不印花)入辊道窑，正常情况下1Kg制品成瓷需550-700Kcal/Kg热量，按日产(800×800)14000平米渗花砖计算，一天需耗能50吨-64吨烟煤，所以窑炉的热能利用对企业的经济效益影响非常大，窑炉烧成后的废气、成品砖吸热后经冷风急冷热交换的热风、成品砖后期冷却的热量，目前基本没有得到利用而直接排出，这样，一方面使得热能白白的浪费，另一方面也不利于环保。
目前，未见用在烧成辊道窑上，提高热能利用，降低废气排放的节能环保装置的报道。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种用在烧成辊道窑上，提高热能利用，降低废气排放的烧成辊道窑节能环保装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术手段是：一种烧成辊道窑节能环保装置，包括辊道窑、供热风管、排空管、干燥窑，所述辊道窑窑顶设置有由高铝毯和纳米涂层组成的隔热层，辊道窑的窑体由内层保温层和外层纳米保温涂层组成；所述供热风管由纳米保温材料构成，供热风管连接辊道窑中部和干燥窑；所述排空管由纳米保温材料构成，排空管连接到辊道窑尾部和干燥窑。
本实用新型的有益效果是：1、通过对窑顶和窑体设置隔热层和保温层，减少了窑炉的热量辐射和传导，提高了热能利用；2、供热风管将辊道窑和干燥窑连接起来，将辊道窑的高温排放气体输送到干燥窑，使原有直接排放的热气重新利用，提高了热能利用；3、排空管把辊道窑、干燥窑连接起来，使原有直接排放废气重新利用，即提高了热能利用，又降低了废气排放。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的辊道窑左视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种烧成辊道窑节能环保装置，包括辊道窑1、供热风管2、排空管3、干燥窑4，由于烧成辊道窑1窑炉的顶部是热量排出最严重的区域(热量总是向上的)，因此在辊道窑1窑顶设置有由50mm厚的高铝毯5和40mm厚纳米涂层6(主要由超细珍珠岩、硅酸铝纤维铝等磨成的超细浆料，外加泡沫剂及水玻璃等粘接剂)组成的隔热层，减少热量排放；辊道窑1的窑体由内层保温层7和外层25mm厚纳米保温涂层8组成；所述供热风管2采用32mm厚的纳米保温材料构成，供热风管2连接辊道窑1中部和干燥窑4；所述排空管3由32mm厚的纳米保温材料构成，排空管3连接到辊道窑1尾部和干燥窑4，将辊道窑1排出的烟气中含有少量的可燃成分及高温(约250℃)的潮湿气体全部引入干燥窑4中部，在辊道窑1急冷后的热风一部分直接引入干燥窑4中部，对干燥窑4内的干坯进行干燥，另一部分和窑头湿热的烟气混合进入干燥窑4，这样干燥窑4基本上不需要外界其它热源，经过几次循环利用后排出的基本是无杂物、无废气的水蒸气，通过纳米保温材料对辊道窑1、干燥窑4保温，减少窑炉的对外热辐射和传导，并将废气和窑尾余热循环利用，节省了干燥窑4的热量，同普通窑炉相比，每天可以节约用煤10-15吨(约12000-17000元/天)。
Claims (4)
1.一种烧成辊道窑节能环保装置，包括辊道窑(1)、干燥窑(4)，其特征在于：还包括供热风管(2)、排空管(3)，所述辊道窑(1)窑顶设置有由高铝毯(5)和纳米涂层(6)组成的隔热层，辊道窑(1)的窑体由内层保温层(7)和外层纳米保温涂层(8)组成；所述供热风管(2)由纳米保温材料构成，供热风管(2)连接辊道窑(1)中部和干燥窑(4)；所述排空管(3)由纳米保温材料构成，排空管(3)连接到辊道窑(1)尾部和干燥窑(4)。
2.根据权利要求1所述的烧成辊道窑节能环保装置，其特征在于：所述辊道窑(1)窑顶隔热层中高铝毯(5)厚50mm、纳米涂层(6)厚40mm；辊道窑(1)窑体外层纳米保温涂层(8)厚25mm。
3.根据权利要求1所述的烧成辊道窑节能环保装置，其特征在于：所述供热风管(2)采用32mm厚的纳米保温材料构成。
4.根据权利要求1所述的烧成辊道窑节能环保装置，其特征在于：所述排空管(3)由32mm厚的纳米保温材料构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203987271U CN202329132U (zh) | 2011-10-08 | 2011-10-08 | 一种烧成辊道窑节能环保装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203987271U CN202329132U (zh) | 2011-10-08 | 2011-10-08 | 一种烧成辊道窑节能环保装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202329132U true CN202329132U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46441113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203987271U Expired - Fee Related CN202329132U (zh) | 2011-10-08 | 2011-10-08 | 一种烧成辊道窑节能环保装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202329132U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103115494A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 安徽省金盈铝业有限公司 | 具有余热循环利用的节能型双组熔炼炉 |
| CN103123225A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-05-29 | 路今铧 | 连体式节能梭式窑 |
| CN104482759A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-01 | 苏州博涛机电设备有限公司 | 辊道炉 |
| CN107216891A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-29 | 于三刚 | 一种生物质连续式高温炭化设备 |
| CN110567272A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-13 | 广东中鹏热能科技有限公司 | 一种窑炉保温结构及其施工方法 |
-
2011
- 2011-10-08 CN CN2011203987271U patent/CN202329132U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103115494A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 安徽省金盈铝业有限公司 | 具有余热循环利用的节能型双组熔炼炉 |
| CN103123225A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-05-29 | 路今铧 | 连体式节能梭式窑 |
| CN104482759A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-01 | 苏州博涛机电设备有限公司 | 辊道炉 |
| CN107216891A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-29 | 于三刚 | 一种生物质连续式高温炭化设备 |
| CN110567272A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-13 | 广东中鹏热能科技有限公司 | 一种窑炉保温结构及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202329132U (zh) | 一种烧成辊道窑节能环保装置 | |
| CN103992099B (zh) | 一种利用废矿渣制备环保型蜂窝陶瓷蓄热体的方法 | |
| CN105541313B (zh) | 一种纳米绝热材料及纳米绝热板的制备方法 | |
| CN102826833B (zh) | 无渗碳瓷质青瓦及其烧制方法 | |
| CN103253961A (zh) | 一种发泡陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN106380217A (zh) | 一种轻质环保陶瓷板的制作方法 | |
| CN101973768A (zh) | 一种热辐射材料及其应用热辐射材料的耐火材料 | |
| CN203373369U (zh) | 一种用于热风炉的热风管道内衬 | |
| CN203148211U (zh) | 一种高温升降炉 | |
| CN100355693C (zh) | 高炉热风炉用隔热、高强纤维喷射料 | |
| CN203550485U (zh) | 新型矿渣烘干机 | |
| CN202734535U (zh) | 定向强化辐射工业炉窑传热元件 | |
| CN202090010U (zh) | 高炉送风管 | |
| CN105669221A (zh) | 一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖 | |
| CN101875566A (zh) | 一种陶瓷用高温节能涂料 | |
| CN205065182U (zh) | 一种真空结构高温隔热板 | |
| CN109369203A (zh) | 高强度中密度莫来石砖及其制备方法 | |
| CN101338978B (zh) | 辊道窑余热利用新工艺 | |
| CN201155923Y (zh) | 电石炉配套用热风隧道窑 | |
| CN200974815Y (zh) | 新型环保节能型双斜坡石灰竖窑 | |
| CN103936449A (zh) | 一种高强度微膨胀保温材料 | |
| CN204127944U (zh) | 一种适用于烘干机的木屑燃烧炉 | |
| CN201314776Y (zh) | 一种硅渣烧结炉 | |
| CN203869491U (zh) | 一种保温型隧道窑炉 | |
| CN202204306U (zh) | 烧嘴砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20151008 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |