CN202327247U - 三通止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三通止回阀,包括三通阀体、阀套及阀瓣,所述的三通阀体设置有第一流体出口、第二流体出口、阀口及阀腔,该阀腔与流体出口及阀口相通,阀套与阀口固定连接,阀套上设置有与阀腔相通的流体进口,流体进口设有入口端及出口端,流体进口的出口端外侧固定连接有阀瓣支架并位于阀腔内,所述的阀瓣支架设置有与流体进口及阀腔相通的流道,所述的阀瓣位于流道内,并且与流体进口的出口端端面密封连接,所述的阀瓣与阀瓣支架之间设有弹性件;改变了传统的阀瓣与阀体铰接的方式,使阀体内的结构更简单、安装更方便,并且阀瓣支架直接固定于阀套上,维修阀瓣时,可直接将阀套取出,进而阀瓣也相应的取出,维修比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种三通止回阀。
背景技术
止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。现有的三通止回阀大部分采用旋启式阀瓣,使阀瓣在阀腔内摇摆封闭流道,常规的方式通过铰链达到这种效果。如专利号为201020300585.6公开的一种三通双向止回阀,包括三通阀体,在三通阀体内具有三个过水通道,所述的三通阀体内铰接有阀板,该阀板设置在其中两个过水通道的内端口之间并能在这两个内端口之间绕铰接点摆动,当阀板与这两个内端口任意一个内端口接触时能形成密封,其特征在于:所述的三通阀体外设有铰接座,铰接座内具有与三通阀体内部相通的空腔且铰接座与三通阀体连成一体,上述的阀板的边缘通过销轴铰接在铰接座内,所述的销轴和铰接座之间设置有密封圈。
从该专利中可知,通过将阀板铰接在靠的较近的两个过水流道中间处,通过阀板的摆动,选择性的使用过水流道,这种情况下该工艺加工麻烦,从而造成了该止回阀阀体内结构复杂,而且阀瓣安装麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于维修的直通式止回阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括三通阀体、阀套及阀瓣,所述的三通阀体设置有第一流体出口、第二流体出口、阀口及阀腔,该阀腔与流体出口及阀口相通,所述的阀套与阀口固定连接,所述的阀套上设置有与阀腔相通的流体进口,所述的流体进口设有入口端及出口端,其特征在于:所述的流体进口的出口端外侧固定连接有阀瓣支架并位于阀腔内,所述的阀瓣支架设置有与流体进口及阀腔相通的流道,所述的阀瓣位于流道内,并且与流体进口的出口端端面密封连接,所述的阀瓣与阀瓣支架之间设有弹性件;当流体压力大于弹簧的弹力时,阀瓣下降,此时阀处于开启状态,当流体压力小于弹簧的弹力时,阀瓣上升,此时阀处于关闭状态。
通过采用上述技术方案,改变了传统的阀瓣与阀体铰接的方式,使阀体内的结构更简单、安装更方便,并且阀瓣支架直接固定于阀套上,维修阀瓣时,可直接将阀套取出,进而阀瓣也相应的取出,维修比较方便。
本实用新型还进一步设置为:所述的阀瓣支架包括底座及与底座固定连接的固定块,所述的固定块与流体进口的出口端外侧固定连接,所述的底座上设置有若干个通孔。
通过采用上述技术方案,在结构简单的前提下增加流体的流量。
本实用新型还进一步设置为:所述的固定块端部靠近阀套的一侧设置有凹槽,阀套上相应部位也设置有凹槽,所述的固定块凹槽及阀套凹槽分别与挡圈卡槽配合,所述的挡圈为弹簧钢材料制成。
通过采用上述技术方案,采用卡槽配合,而且挡圈采用弹簧钢材料制成,并有足够的韧性和塑性,以防在冲击力作用下突然脆断。
本实用新型还进一步设置为:所述的底座上端面设置有内凹的弹性件安装槽,所述的阀瓣下端面设置有内凹的弹性件安装槽。
通过采用上述技术方案,固定弹性件,防止弹性件在工作过程中错位。
本实用新型还进一步设置为:所述的阀瓣与流体进口的出口端端面之间设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,增大密封效果,当阀瓣关闭时,可以起到缓冲的作用。
本实用新型更进一步设置为:还设置有与流体出口相适配的堵头。
通过采用上述技术方案,可选择性的使用流体出口。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式阀门关闭示意图;
图2为本实用新型具体实施方式阀门开启示意图;
图3为本实用新型具体实施方式阀瓣支架结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式阀套与阀体连接示意图;
图5为本实用新型具体实施方式阀体结构示意图;
图6为本实用新型具体实施方式阀瓣结构示意图。
具体实施方式
如图1—图6所示,本实用新型公开了一种直通式止回阀,包括三通阀体2、阀套1及阀瓣4,所述的三通阀体2设置有第一流体出口23、第二流体出口22、阀口24及阀腔21,所述的阀套1与阀口24固定连接,所述的阀套1上设置有与阀腔21相通的流体进口11,所述的流体进口11设有入口端111及出口端112,在本实用新型具体实施例中:该三通阀体2为T形三通阀体,两个流体出口及阀腔成直通式设置,阀口垂直设置于阀体上,并与阀腔相通,所述的流体进口的出口端112外侧固定连接有阀瓣支架5并位于阀腔21内,所述的阀瓣支架5设置有与流体进口11及阀腔21相通的流道54,所述的阀瓣4位于流道54内,并且与流体进口的出口端112端面密封连接,所述的阀瓣4与阀瓣支架5之间设有弹性件7;当流体压力大于弹簧的弹力时,阀瓣4下降,此时阀处于开启状态,当流体压力小于弹簧的弹力时,阀瓣4上升,此时阀处于关闭状态。改变了传统的阀瓣与阀体铰接的方式,使阀体内的结构更简单、安装更方便,并且阀瓣支架直接固定于阀套上,维修阀瓣时,可直接将阀套取出,进而阀瓣也相应的取出,维修比较方便。
在此过程中,阀瓣支架5遮挡了部分流量,为增大流体流量,更优化设置为:该阀瓣支架5包括底座52及与底座52固定连接的固定块51,固定块51与流体进口的出口端112外侧固定连接,在本实用新型具体实施例中,底座为长方体状,底座上设置有4根固定块,分别设置在四个角处,该底座上还设置有若干个通孔53,这样阀瓣支架四周均是流道,而且底座上还设置有多个通孔,也起到增加流量的效果。
而在此止回阀开启状态下,流体下压阀瓣,此时阀瓣支架5承受了较大的压力,故采用了卡槽连接,该固定块51端部靠近阀套1的一侧设置有凹槽511,阀套1上相应部位也设置有凹槽12,所述的固定块凹槽511及阀套凹槽12分别与挡圈3卡槽配合,且挡圈3采用弹簧钢材料制成,由于弹簧钢具有极大的韧性和塑性,可防止在冲击力作用下突然脆断。
在本实用新型具体实施例中,由于弹簧经常处于压缩及复位这样的状态,所以弹簧易水平滑动,故在该底座上端面设置有内凹的弹簧安装槽521,阀瓣下端面41也设置有内凹的弹簧安装槽411,将弹簧的上下两端固定,可有效的防止弹簧的水平移动,该阀瓣4与流体进口的出口端112端面之间设置有密封圈6,所述的阀套1与阀体2采用螺纹连接。
此外,该止回阀还设置有与流体出口相适配的堵头,可选择性的使用流体出口。
本三通止回阀工作时,流体从阀套的流体进口中流入,通过挤压阀瓣,致使阀瓣向下运动,从而使该止回阀处于开启状态,流体可从流体出口流出;再此过程中,操作者使用堵头,选择性的使用流体出口;当操作者停止注入流体时,此时该止回阀阀瓣未经受压力,阀瓣可通过弹簧复位,通过密封圈将流体出口密封。
Claims (9)
1.一种三通止回阀,包括三通阀体、阀套及阀瓣,所述的三通阀体设置有第一流体出口、第二流体出口、阀口及阀腔,该阀腔与流体出口及阀口相通,所述的阀套与阀口固定连接,所述的阀套上设置有与阀腔相通的流体进口,所述的流体进口设有入口端及出口端,其特征在于:所述的流体进口的出口端外侧固定连接有阀瓣支架并位于阀腔内,所述的阀瓣支架设置有与流体进口及阀腔相通的流道,所述的阀瓣位于流道内,并且与流体进口的出口端端面密封连接,所述的阀瓣与阀瓣支架之间设有弹性件;当流体压力大于弹簧的弹力时,阀瓣下降,此时阀处于开启状态,当流体压力小于弹簧的弹力时,阀瓣上升,此时阀处于关闭状态。
2.根据权利要求1所述的三通止回阀,其特征在于:所述的阀瓣支架包括底座及与底座固定连接的固定块,所述的固定块与流体进口的出口端外侧固定连接,所述的底座上设置有若干个通孔。
3.根据权利要求2所述的三通止回阀,其特征在于:所述的固定块端部靠近阀套的一侧设置有凹槽,阀套上相应部位也设置有凹槽,所述的固定块凹槽及阀套凹槽分别与挡圈卡槽配合,所述的挡圈为弹簧钢材料制成。
4.根据权利要求2或3所述的三通止回阀,其特征在于:所述的底座上端面设置有内凹的弹性件安装槽,所述的阀瓣下端面设置有内凹的弹性件安装槽。
5.根据权利要求1或2或3所述的三通止回阀,其特征在于:所述的阀瓣与流体进口的出口端端面之间设置有密封圈。
6.根据权利要求4所述的三通止回阀,其特征在于:所述的阀瓣与流体进口的出口端端面之间设置有密封圈。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的三通止回阀,其特征在于:还设置有与流体出口相适配的堵头。
8.根据权利要求4所述的三通止回阀,其特征在于:还设置有与流体出口相适配的堵头。
9.根据权利要求5所述的三通止回阀,其特征在于:还设置有与流体出口相适配的堵头。
Priority Applications (1)
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CN2011204984853U CN202327247U (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 三通止回阀 |
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CN2011204984853U CN202327247U (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 三通止回阀 |
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CN202327247U true CN202327247U (zh) | 2012-07-11 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109357049A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-19 | 安溪县斯马拓科技发展有限公司 | 一种压弹式直通止回阀 |
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2011
- 2011-12-05 CN CN2011204984853U patent/CN202327247U/zh not_active Expired - Lifetime
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