CN202327026U - 小速比差速器壳 - Google Patents

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陈珊
徐安健
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Abstract

本实用新型公开了一种小速比差速器壳;包括差壳和端齿差壳,差壳的大端面和端齿差壳的大端面相匹配,差壳的止口长度为48-65mm,差壳的法兰壁厚为15-23mm;差壳的大端面上设置有螺栓孔,端齿差壳的大端面上对应位置设置有通孔,螺栓孔与通孔通过螺栓连接;差壳的大端面上设置有环状的凹槽,端齿差壳的大端面上对应位置设置有环状的凸起,凹槽与凸起相匹配。本实用新型的主要用途及优点:差速器壳止口尺寸加长,法兰壁加厚,可以有效配合因速比小而安装距增加的被齿,避免驱动桥装配产生干涉,关键部位尺寸的加强,能够承受小速比被齿的大扭矩。两差壳都设置了油孔,使整个差速器润滑性得到了提升。

Description

小速比差速器壳
技术领域
本实用新型涉及一种汽车差速器技术,具体涉及一种小速比差速器壳。
背景技术  
现有重卡驱动桥速比集中在3.7-5.2范围,为适应重卡高速的需求,小于该速比范围的驱动桥将成主导。由于小速比驱动桥被齿安装距变大,影响差壳和端齿差壳的法兰盘在桥壳内的横向位移,如不改变结构形式,则导致与桥壳、贯通轴等干涉。
发明内容 
本实用新型针对背景技术中存在的不足,要解决的技术问题是:提供一种适宜安装小速比被齿的差速器壳。
本实用新型为解决上述技术问题,采取的技术方案为:一种小速比差速器壳,包括差壳和端齿差壳,差壳的大端面和端齿差壳的大端面相匹配,其改进在于:差壳的止口长度为48-65mm,差壳的法兰壁厚为15-23mm;
差壳的大端面上设置有螺栓孔,端齿差壳的大端面上对应位置设置有通孔,螺栓孔与通孔通过螺栓连接;
差壳的大端面上设置有环状的凹槽,端齿差壳的大端面上对应位置设置有环状的凸起,凹槽与凸起相匹配。
进一步,差壳的壳壁上设置有连通差壳的内腔的差壳油孔,端齿差壳的壳壁上设置有连通端齿差壳的内腔的端齿差壳油孔。
进一步,所述的螺栓孔为12个,沿圆周均布,相应的通孔为12个。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:差速器壳止口尺寸加长,法兰壁加厚,可以有效配合因速比小而安装距增加的被齿,避免驱动桥装配产生干涉,关键部位尺寸的加强,能够承受小速比被齿的大扭矩。两差壳都设置了油孔,使整个差速器润滑性、轻量化程度、强度等都得到了提升,对桥速比扩展起到了重要作用。
附图说明
图1是本实用新型差壳的结构示意图;
图2是本实用新型端齿差壳的结构示意图;
图3是图1的A-A剖视图;
图4是图2的B-B剖视图。
其中:差壳油孔1-1、端齿差壳油孔2-1、止口3-1、法兰3-2、螺栓孔3-3、凹槽3-4、凸台3-5、通孔4-1、凸起4-2。 
具体实施方式 
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细说明。
见图1至图4所示,该小速比差速器壳,包括差壳和端齿差壳,差壳的大端面和端齿差壳的大端面相匹配,差壳的止口3-1长度为48-65mm,差壳的法兰3-2壁厚为15-23mm;止口3-1长度选60mm,法兰3-2壁厚选20mm,则差壳的内腔增大,小速比被齿可以直接安装在差壳内,还能够承受小速比被齿的大扭矩。
差壳的大端面上设置有螺栓孔3-3,端齿差壳的大端面上对应位置设置有通孔4-1,螺栓孔3-3与通孔4-1通过螺栓连接;这种结构能够避免法兰产生对驱动桥装配的干涉。螺栓孔3-3为12个,沿圆周均布,相应的通孔4-1为12个。实际制作螺栓孔3-3时,具***置应该在法兰3-2以内,差壳的壳体上开设螺栓孔3-3,并且应避开差壳的十字轴孔。
差壳的大端面上设置有环状的凹槽3-4,端齿差壳的大端面上对应位置设置有环状的凸起4-2,凹槽3-4与凸起4-2相匹配。该配合可以取消差壳凸台3-5的设计而不影响使用,也便于加工;端齿差壳结构变得小巧,轻量化,同时兼顾功能与强度需求。
差壳的壳壁上设置有连通差壳的内腔的差壳油孔1-1,端齿差壳的壳壁上设置有连通端齿差壳的内腔的端齿差壳油孔2-1。差壳油孔1-1和端齿差壳油孔2-1可给与内部结构充分润滑,提高了差速器的润滑性能。
本实用新型差速器壳止口尺寸加长,法兰壁加厚,可以有效配合因速比小而安装距增加的被齿,避免驱动桥装配产生干涉,关键部位尺寸的加强,能够承受小速比被齿的大扭矩。两差壳都设置了油孔,使整个差速器润滑性、轻量化程度、强度等都得到了提升,对桥速比扩展起到了重要作用。

Claims (3)

1.一种小速比差速器壳,包括差壳和端齿差壳,差壳的大端面和端齿差壳的大端面相匹配,其特征在于:差壳的止口(3-1)长度为48-65mm,差壳的法兰(3-2)壁厚为15-23mm;
差壳的大端面上设置有螺栓孔(3-3),端齿差壳的大端面上对应位置设置有通孔(4-1),螺栓孔(3-3)与通孔(4-1)通过螺栓连接;
差壳的大端面上设置有环状的凹槽(3-4),端齿差壳的大端面上对应位置设置有环状的凸起(4-2),凹槽(3-4)与凸起(4-2)相匹配。
2.根据权利要求1所述的小速比差速器壳,其特征在于:差壳的壳壁上设置有连通差壳的内腔的差壳油孔(1-1),端齿差壳的壳壁上设置有连通端齿差壳的内腔的端齿差壳油孔(2-1)。
3.根据权利要求1所述的小速比差速器壳,其特征在于:所述的螺栓孔(3-3)为12个,沿圆周均布,相应的通孔(4-1)为12个。
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