CN202325623U - 矿用自动式隔爆岩粉棚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用自动式隔爆岩粉棚装置，它包括：它包括：岩粉容器、导爆线***和两支传感器，该装置均布置在采煤工作面的回采巷道中，传感器通过导线与导爆线***相连，导爆线***通过导爆线与岩粉容器内的导爆索连接在一起。导爆线***在接收并记录两支传感器监测到的冲击波的时间差，以此可推算出到达岩粉容器处所需要的时间，并在火焰到达前引燃导爆线，导爆线将岩粉容器内的导爆索引爆，***产生的压力将消火材料喷洒出去，在巷道中形成浓厚的不燃岩粉雾带，使***火焰被冷却或熄灭，起到隔爆作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用自动式隔爆岩粉棚装置，通过在普通隔爆岩粉硼前方一定距离处安装传感器，来计算煤尘***火焰的传播速度，从而在火焰到达前强制喷洒岩粉，阻止煤尘***的蔓延。
背景技术
煤尘***是煤矿生产的主要灾害之一，具有***危险的煤尘达到一定浓度时，在引爆热源的作用下，可以发生猛烈的***。***产生的冲击和火焰可对对井下作业人员的人身安全造成严重威胁，并可瞬间摧毁工作面及生产设备。而用机械或人工定期在巷道内撒布岩粉，增加沉积在巷道周壁和支架上煤尘的不燃物质的含量，可以抑制煤尘***。该技术措施主要是使已沉落在巷道周壁和支架上的煤尘失去***性，以及当局部地区发生***后，将其隔离在较小的范围内，使其不再扩大，从而实现隔爆目的。
由于煤尘***的危害性巨大，我国《煤矿安全生产规程》规定：开采有煤尘***危险煤层的矿井，矿井的两翼、相邻的采区和相邻的煤层都必须用岩粉棚或水棚隔开。目前我国煤矿主要采用的隔爆措施有岩粉棚隔爆、水槽棚隔爆和水幕隔爆等。岩粉棚是由架设在巷道顶部的岩粉板和岩粉组成，当***冲击波传来时，将岩粉板吹翻，每块板上堆放岩粉飞散而下，在巷道中形成浓厚的不燃岩粉雾带，使***火焰被冷却或熄灭，起到隔爆作用。水槽棚是由具有一定强度的硬质易碎的聚氯乙烯和聚氯脂泡沫组成，水槽内盛满水置于距顶板100~150mm处。其隔爆作用在于，当井下发生***时，爆风压力将水槽棚崩翻并破碎。水瞬间分散于巷道空间内，形成雾状。消灭火焰，从而阻止煤尘***火焰的传播。隔爆水幕也是用来隔绝煤尘***的传播的，它安设在距离***源较远处，而且水幕需经常打开才有效。上述几种隔爆措施都必须在***火焰***之前靠冲击波把岩粉或水吹开，但是经常存在以下情况，当高威力的煤尘***时，***火焰以极快的速度传播，以致火焰穿过了岩粉棚时它们还没有来得及发生作用，因此不能起到扑灭火焰隔绝***的效果。
鉴于上述技术中存在的问题，我们有必要设计一种在***火焰袭来时，能够及时准确的发挥作用，抑制***蔓延的隔爆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种准确性较高的矿用自动式隔爆岩粉棚装置。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种矿用自动式隔爆岩粉棚装置，它包括：岩粉容器、导爆线***和传感器，该装置均布置在采煤工作面的回采巷道中，传感器通过导线与导爆线***相连，导爆线***通过导爆线与岩粉容器内的导爆索连接在一起。
所述的岩粉容器内储有消火用的岩粉和导爆索，该岩粉容器是密封的；
所述的导爆线***接受传感器的信号，并对其做出反应，通过导爆线连接导爆索；
所述传感器包括两支感压传感器，当冲击波超压作用于传感器时，传感器将信号通过导线传至导爆线***。
两支传感器距离岩粉容器的距离分别为20m和40m。
当导爆线***接收到传感器的变化时，通过导爆线的传爆将岩粉容器内的导爆索引爆，导爆索***产生压力将岩粉容器内的消化材料强制喷洒出去，从而阻止***火焰的蔓延。
本实用新型的有益效果：通过两支传感器的反映时差计算出***火焰的传播速度，并及时引爆岩粉容器内的导爆索，使其中的消火材料快速喷洒出去，准确、可靠的扑灭***火焰，阻止煤尘***蔓延。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标号：1、岩粉容器；2、导爆线***；3、传感器；4、导线；5、导爆线。
具体实施方式
一种矿用自动式隔爆岩粉棚装置，它包括：岩粉容器1、导爆线***2和传感器3，该装置均布置在采煤工作面的回采巷道中，传感器通过导线4与导爆线***相连，导爆线***通过导爆线5与岩粉容器1内的导爆索连接在一起。
岩粉容器1是用来存储消火用的岩粉，其中含用少量防湿剂和导爆索。导爆索通过岩粉容器的预留孔伸出并与导爆线***相连。岩粉容器是密封的，可以避免消火材料及导爆索的完好性，避免经常更换。
导爆线***2是接受传感器3的信号，并对其做出反应，动作到岩粉容器1内。导爆线***2连接两个传感器3，通过两个传感器3信号传输的时间差，计算出火焰传播速度，并根据传感器3与导爆线***2的距离，计算出火焰到达的时间。根据所计算时间，自动引燃导爆线。
传感器3包括两支感压传感器，煤尘***时，冲击波、爆风先行于***火焰进行传播，当冲击波超压作用于传感器时，传感器3就将信号通过导线传至导爆线***2。
岩粉容器1放置于架设在巷道顶部的岩粉板上，岩粉板必须成列，其总长度不得小于20m，并设在巷道直段内，距可能发生煤尘***的地点不应小于60m，也不得大丁300m。
导爆线***2与岩粉容器1一起放置在巷道顶部的岩粉板上。
传感器3的安装方法：第一支感压传感器安装距离岩粉容器40m的位置，第二支感压传感器安装在距离岩粉容器20m的位置。两支传感器都安装于可能发生煤尘***的一侧，安装时，传感器的感应部分要正对巷道走向方向，便于接受***冲击波、爆风或火焰。
导爆线***2在接收到第一支传感器信号时开始记录时间，当接收到第二支传感器信号时，记录停止。所间隔时间即为***冲击波传播20m所用的时间，以此可推算出到达岩粉容器处所需要的时间，因此可以在火焰到达前引燃导爆线，导爆线将岩粉容器内的导爆索引爆，***产生的压力将消火材料喷洒出去，在巷道中形成浓厚的不燃岩粉雾带，使***火焰被冷却或熄灭，起到隔爆作用。
以上为本实用新型的较佳实施例以及设计图式，上述较佳实施例以及设计图式仅是举例说明，并非用于限制本实用新型的权利范围，凡以均等的技术手段、或为本申请专利范围所涵盖的权利范围而实施者，均不脱离本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种矿用自动式隔爆岩粉棚装置，其特征在于：它包括：岩粉容器、导爆线***和传感器，该装置均布置在采煤工作面的回采巷道中，传感器通过导线与导爆线***相连，导爆线***通过导爆线与岩粉容器内的导爆索连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种矿用自动式隔爆岩粉棚装置，其特征在于：所述的岩粉容器内储有消火用的岩粉和导爆索，该岩粉容器是密封的；
所述的导爆线***接受传感器的信号，并对其做出反应，通过导爆线连接导爆索；
所述传感器包括两支感压传感器，当冲击波超压作用于传感器时，传感器将信号通过导线传至导爆线***。
3.根据权利要求2所述的一种矿用自动式隔爆岩粉棚装置，其特征在于：两支传感器距离岩粉容器的距离分别为20m和40m。
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| CN2011204976838U CN202325623U (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 矿用自动式隔爆岩粉棚装置 |
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Publications (1)
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| CN202325623U true CN202325623U (zh) | 2012-07-11 |
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| CN (1) | CN202325623U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103291349A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-11 | 山东立业矿井隔爆装备有限公司 | 双向触发的煤矿井下自动隔爆装置 |
| CN104764899A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-08 | 安徽理工大学 | 一种***爆速测试方法 |
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2011
- 2011-12-05 CN CN2011204976838U patent/CN202325623U/zh not_active Expired - Fee Related
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