CN202323934U - 用于现浇三角形复合地基桩的成孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于软土地基快速完成三角形现浇混凝土大型复合地基桩的成孔器，它包括中高频振动锤、专用夹具装置、圆形外钢护筒、三角形内钢护筒、嵌固型三角形钢筋砼密封实心桩尖及铰接型三角形钢活瓣桩尖；本实用新型方案作为软土地基处理中的大型复合地基桩，它是通过中高频液压振动锤及专用夹具夹头快速把内外钢护筒和桩尖振沉到设计土层标高处再实现现浇混凝土复合地基桩的；此工法除能节约现浇混凝土提高单桩承载能力和加强复合地基整体抗沉降及抗侧滑位移能力外，可降低施工成本20％以上、减少施工出土量50％、避免二次清淤运输的污染、适应不同的软弱土层和复杂场地的施工。

Description

用于现浇三角形复合地基桩的成孔器

技术领域

本实用新型涉及一种用于软土地基快速完成现浇混凝土三角形大型复合地基桩的成孔器，它适用于各类深厚软弱土、回填土的复合地基桩的施工，可广泛应用于海堤复合桩基础、港口码头吹填造地的软基处理和其它土木建设中的软弱地基处理中。 

背景技术

目前，在处理各类港口、码头、水利、机场、铁路和建筑深厚软弱土、回填土的桩基施工中，绝大部分还是采用传统的施工工艺，即先将大直径单钢护筒打入或压入土中再通过冲孔、挖掘或螺旋钻取土，这种施工方法在成孔过程中需要排出大量的泥土、工程量大、给现场环境带来污染，还在二次清淤运输中再次染污了周围环境，同时在浇注桩体时需用到大量的混凝土，不仅耗时费工还加大了工程费用。 

为了克服上述传统方法在施工过程中存在的不足，降低施工成本加快施工进度，避免二次清淤运输污染，适应不同土层和场地的施工需求，便成为本实用新型方案要解决的技术问题。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种用于现浇三角形复合地基桩的成孔器，它包括中高频液压振动锤1、法兰盘2、专用夹具滑槽横梁3、移动伸缩夹头4、圆形外钢护筒6、三角形内钢护筒7、嵌固型三角形钢筋砼密封实心桩尖9和铰接型三角形钢活瓣桩尖13； 它是通过中高频液压振动锤及专用夹具夹头装置与内外钢护筒夹持、松开连接；所述桩尖部位分别采用嵌固型三角形钢筋砼密封实心桩尖 9和铰接型三角形钢活瓣桩尖13；所述三角形内钢护筒空腔顶端设有现浇混凝土灌入处5；所述三角形内钢护筒空腔间设有由上至下钢筋笼吊放通道的一种施工工艺。 

作为本专利，所述中高频液压振动锤1是通过专用夹具夹头装置分别夹持夹紧三角形内钢护筒7和圆形外钢护筒6上端部位施振施压，并使三角形内钢护筒7、圆形外钢护筒6和嵌固型三角形钢筋砼密封实心桩尖9联合体快速被振沉到地下土层设计标高处。 

作为本专利，所述钢筋笼是从三角形内钢护筒空腔间顶端由上至下吊入的。 

作为本专利，所述现浇混凝土是从三角形内钢护筒空腔顶端处逐渐浇灌入的。 

作为本专利，所述现浇混凝土浇筑完成后，启动中高频液压振动锤1通过专用夹具夹头装置分别夹持夹紧三角形内钢护筒7和圆形外钢护筒6上端施振施拔，并同时把三角形内钢护筒7和外钢护筒6慢速振拔出地面，亦可先把三角形内钢护筒7慢速振拔出地面，待内腔体补充足混凝土后，再把外钢护筒6慢速振拔出地面。 

作为本专利，所述桩尖部位分别采用嵌固型三角形钢筋砼密封实心桩尖9和铰接型三角形钢活瓣桩尖13。 

本实用新型方案可快速完成用于软土地基现浇混凝土三角形大型复合地基桩的复合结构体，它不仅节约了现浇混凝土提高了单桩承 载能力还加强了复合地基的整体抗沉降及抗侧滑位移能力，此方案可缩短施工周期4～6月、降低施工成本20％以上、减少施工出土量50％、避免二次清淤运输的污染、适应不同的软弱土层和复杂场地的施工。 

附图说明

图1为本实用新型综合完整工艺原理示意图。 

图2为本实用新型三角形现浇混凝土复合地基桩平面示意图。 

图3为本实用新型嵌固三角形钢筋砼密封实心桩尖平面示意图。 

图4为本实用新型嵌固三角形钢筋砼密封实心桩尖剖面示意图。 

图5为本实用新型三角形钢活瓣桩尖及钢铰接链接平面示意图。 

图6为本实用新型三角形钢活瓣桩尖及钢铰接链接剖面示意图。 

其附图标记说明：中高频液压振动锤1、法兰盘2、专用夹具滑槽横梁3、移动伸缩夹头4、现浇混凝土灌入处5、圆形外钢护筒6、三角形内钢护筒7、三角形钢筋砼密封实心桩尖外槽8、嵌固型三角形钢筋砼密封实心桩尖9、内外钢护筒间的腔体排土通道10、浇筑后的三角形钢筋砼桩11、桩尖振沉入地下土层时被排开的软弱土体12、铰接型三角形钢活瓣桩尖13、钢铰接链接头14。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型方案做进一步详细说明： 

一、如附图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型方案提供的是通过带有中高频液压振动锤1、法兰盘2、专用夹具滑槽横梁3、移动伸缩夹头4设备组成的专用夹具联合体，同时对圆形外钢护筒6和三角形内钢护筒7上端部位夹持加紧，使三角形内钢护筒7底端先嵌 固于嵌固型三角形钢筋砼实心桩尖9上，启动中高频液压振动锤1实施振压，使圆形外钢护筒6、三角形内钢护筒7和嵌固型三角形钢筋砼实心桩尖9联合体快速同时被振沉入地下土层及慢速振拔出内外钢护筒的操作施工工艺。 

二、在浇筑混凝土前，须先把钢筋笼由上往下吊入到三角形内钢护筒空腔中，再浇筑混凝土。 

三、若桩头部分采用铰接型三角形钢活瓣桩尖13，在实际施工时，仍然遵循上述具体实施方式中的一、项步骤施工。 

四、本实施例中的专用成孔器主要为三部分组成：第一部分为带有中高频液压振动锤1、法兰盘2和专用夹具滑槽横梁3、移动伸缩夹头4组成的联合体设备；第二部分圆形外钢护筒6和三角形内钢护筒7组成；第三部分为嵌固三角形钢筋砼实心桩尖9或为铰接三角形钢活瓣桩头13及钢铰接链接头14组成。 

具体实施方法和结果 

1)放钢筋笼的现浇混泥土三角形大型复合地基桩类型 

a、先由移动式桩机带动中高频振动锤和专用液压夹具***移到施工位置，启动中高频液压振动锤1，通过连接的法兰盘2和专用夹具滑槽横梁3、移动伸缩夹头4，同时夹紧外钢护筒6顶端和内钢护筒7顶端施振施压，使之联合体快速被振沉到设计土层标高处，松开夹具夹头4，移开中高频液压振动锤1。 

b、在完成上述具体实施方法和结果1)项a、步骤工序后，把已制作好的钢筋笼吊放到内钢护筒7空腔中，钢筋笼定位检查完成后， 从内钢护筒空腔上端5浇注混凝土，待混凝土浇注完后，重新启动中高频液压振动锤1，通过连接的法兰盘2和专用夹具3和夹头4，夹紧内外钢护筒顶端施振，先振动5秒钟后，查看腔内已浇的混凝土直至补足到设计标高为止，同时慢拔内外钢护筒直至出地面，并移到下一施工工序。 

2)现浇素混凝土三角形大型复合地基桩类型 

在完成上述具体实施方法和结果1)项a、步骤工序后，除去吊放钢筋笼步骤工序外，直接从内钢护筒空腔上端5浇注混凝土，待混凝土浇注完后，重新启动中高频液压振动锤1，通过连接的法兰盘2和专用夹具3和夹头4，夹紧内外钢护筒顶端施振，先振动5秒钟后，查看腔内已浇的混凝土直到补足设计标高为止，同时慢拔内外钢护筒直至出地面，并移到下一施工工序。 

以上所述，仅为本实用新型施工方案中较佳实施案例，凡是依据本实用新型方案对以上实施案例所作的任何实质细微修改均等同替换和改进，均应包含在本实用新型方案的保护范围之内。 

Claims (1)

1.一种用于现浇三角形复合地基桩的成孔器，它包括中高频液压振动锤(1)、法兰盘(2)、专用夹具滑槽横梁(3)、移动伸缩夹头(4)、圆形外钢护筒(6)、三角形内钢护筒(7)、嵌固型三角形钢筋砼密封实心桩尖(9)和铰接型三角形钢活瓣桩尖(13)桩尖；它是通过中高频液压振动锤及专用夹具夹头装置与内外钢护筒夹持、松开连接；所述桩尖部位分别采用嵌固型三角形钢筋砼密封实心桩尖(9)和铰接型三角形钢活瓣桩尖(13)；所述三角形内钢护筒空腔顶端设有现浇混凝土灌入处(5)；所述三角形内钢护筒空腔间设有由上至下的钢筋笼吊放通道。 

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