CN202318389U

CN202318389U - 一种气动平推式切片装置

Info

Publication number: CN202318389U
Application number: CN2011204144901U
Authority: CN
Inventors: 孙亚健
Original assignee: SHANGHAI INSTRUMENT FACTORY CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI INSTRUMENT FACTORY CO Ltd
Priority date: 2011-10-26
Filing date: 2011-10-26
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-10-26

Abstract

本实用新型涉及一种气动平推式切片装置。其特征在于：所所述气动元件和推板、刀架安装在机架上面；所述电磁阀使气动元件做周期性的直线往返运动；所述气动元件的端部固接有一个带有垂直平面的推板，所述推板安装于机架上面的导槽中，使得推板可以沿着导槽方向水平运动，在导槽尽头的垂直设置有一个刀架，所述刀架上在刀片与刀片之间设有与切片形状及尺寸相同的间隙。本实用新型生产效率高、噪音较低、安全系数高、产品样式多样化；适用于批量生产。

Description

一种气动平推式切片装置

技术领域

本实用新型涉及对食品进行批量切片的机械装置。

技术背景

随着时代的发展，人们的生活方式悄然发生了变化，对于食品的需求及样式有了更高的要求。人们对食品的需求和样式不再局限于吃得饱，食品已经成为了人们的一种休闲过程中不可或缺的物品，在任何一个时间和地方，人们对于食品都有较高的需求，但由于食品本身形态和固有的特性，使其不易携带和长期保存，这就要求生产者对于食品进行更进一步的加工。

食品切片就是食品深加工过程中的一种方式。现有的切片设备中原理上不外乎刀片旋转式切片和采用曲柄机构带动刀片往复运动的刀片平推式切片这两种。以上方式都存在不足，比如旋转式切片在切片的过程中由于刀片受力的不平稳，导致其在工作过程中产生振动和噪音；再如采用曲柄机构的平推式切片，一个行程(即刀片的一次往复)的耗时较长，生产效率不高。并且由于这两种切片方式的自身局限性，其所能切出的片体的形式较为单一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中的问题，提供一种气动平推式切片装置，能高效、安全地生产多种形状的切片。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种气动平推式切片装置，所述装置包括作为供能***的气泵，作为传输***的气动元件，所述气泵、气动元件通过管道连接，所述管道上设有可由控制元件PLC控制通断的电磁阀；其特征在于：所述装置还包括机架、推板和刀架；所述气动元件和推板、刀架安装在机架上面；所述电磁阀使气动元件做周期性的直线往返运动；所述气动元件的端部固接有一个带有垂直平面的推板，所述推板安装于机架上面的导槽中，使得推板可以沿着导槽方向水平运动，在导槽尽头的垂直设置有一个刀架，所述刀架上在刀片与刀片之间设有与切片形状及尺寸相同的间隙。

作为优选例，所述气动元件为双向气动元件；在机架上的同一直线方向依次设置左刀架、左推板、左导槽、气动元件、右导槽、右推板、右刀架；所述左推板与气动元件的左端固接，所述右推板与气动元件的右端固接；所述气动元件的一次往返运动，带动左右两端的推板在导槽中依次水平运动，用于分别在左边刀架和右边刀架上实现两次切片过程。

本实用新型带来以下有益效果：

经试验，通过该装置所生产的食品片体满足客户需求，解决了产品样式单一化的问题，提高了产品的多样化和生产效率，适用于批量生产。其创新点在于：(1)生产效率高由于该装置采用了双向气动元件，使得气动元件在往返地的过程中都处于切片过程中。除此之外，由于气动元件的反应速度较快和刀架中刀片的结构特殊性，使得在一个较短的切片过程，可以生产大量产品。(2)噪音较低传统的刀片旋转式切片机在工作的过程中刀片在很短的时间内不断处于受力与不受力的交替过程中，这势必导致刀片在切片过程中产生震动，从而产生噪音。而该装置由于采用了平推式的切片方式，不存在刀片旋转式切片机刀片瞬间受力突变的情况，所以产生的震动小，从而降低了噪音。(3)安全系数高传统的刀片旋转式切片机在工作的过程中刀片旋转速度较快，刀片在与产品原料接触的一瞬间受到冲击，这会导致刀片工作一段时间后产生疲劳断裂。在较高的转速下，由于离心力的作用导致断开的刀片飞出，这势必会对操作者和切片设备构成威胁。本新型装置中刀片的受力较均匀，刀片产生疲劳断裂的可能性较小，即使断裂，由于刀片安装于刀架上，刀片也无法飞出设备。(4)产品样式的多样化由于该装置的刀架和设备之间使用了螺栓连接，生产者可以根据客户对于片体的厚度和形状的具体需求，选用不同厚度或者不同形状的刀片，比如生产者可以根据所需要的1mm、2mm等不同厚度或者三角形、心型、月牙形等不同形状的切片选用不同形状的刀架。这样可以使得生产者可以紧跟市场需求。

附图说明

图1是一种用于批量生产的气动平推式切片装置的结构示意图。

图2是一种用于批量生产的气动平推式切片装置的气动部分控制原理图.

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。

图1中：1为左推板、11为右推板；3为带有刀片2的左刀架；9为带有刀片10的右刀架；4为左导槽；12为右导槽；5为双向气动元件；6为外六角螺栓；7为机架；8为垫块；13为内六角螺栓。

如图1、图2所示，将左导槽4、右导槽12和垫块8安装于机架7上，它们与机架之间使用外六角螺栓6相连接，双向气动元件5通过内六角螺栓13安装于垫块8之上，在双向气动元件5的左端通过螺栓连接的方式安装左推板1，在双向气动元件5的右端通过螺栓连接的方式安装右推板1；左推板1和右推板11分别安装于左导槽4、右导槽12中，使得推板1、11可以沿着导槽4、12方向水平运动，在左导槽4的尽头使用螺栓垂直安装左刀架3，在右导槽12的尽头使用螺栓垂直安装右刀架9。刀架和设备之间使用了螺栓连接，方便更换，生产者可以根据客户对于片体的厚度和形状的具体需求，选用不同厚度或者不同形状的刀片，满足产品多样性要求。

参见图2，气泵和气动元件通过设有电磁阀的管道连接，在控制元件PLC的作用下，控制电磁阀的通断，使气动元件的两个进气口周期性地交换进出气，从而使得气动元件做周期性地往返运动。

该装置的工作过程：将所要加工的产品原料通过原料输送装置输送到左导槽4中左推板1与左刀架3之间的空隙处，启动气泵，在PLC的控制作用下，双向气动元件5推动左推板1沿着左导槽4运动，当原料接触刀片2时，在左推板1和刀片2的双重作用下原料受到挤压力，会沿着左刀架3中刀片与刀片之间的间隙处挤压出去，从而完成了一个切片过程。该装置采用了双向气动元件，使得气动元件在返的过程中重复上述过程，即对右导槽12中右推板11与右刀架9之间的所要加工的产品原料实施相同的切片过程，双向气动元件5返回时推动右推板11沿着右导槽12水平运动，当原料接触刀片10时，在右推板11和刀片10的双重作用下原料受到挤压力，会沿着右刀架9中刀片与刀片之间的间隙处挤压出去，从而完成了另一个切片过程。如此气动元件完成一个周期的往返运动，就完成了两次切片过程。提高了生产效率。这样周而复始地进行着切片加工，直到操作者停止设备。

这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims

1.一种气动平推式切片装置，所述装置包括作为供能***的气泵，作为传输***的气动元件，所述气泵、气动元件通过管道连接，所述管道上设有可由控制元件PLC控制通断的电磁阀；其特征在于：所述装置还包括机架、推板和刀架；所述气动元件和推板、刀架安装在机架上面；所述电磁阀使气动元件做周期性的直线往返运动；所述气动元件的端部固接有一个带有垂直平面的推板，所述推板安装于机架上面的导槽中，使得推板可以沿着导槽方向水平运动，在导槽尽头的垂直设置有一个刀架，所述刀架上在刀片与刀片之间设有与切片形状及尺寸相同的间隙。

2.按照权利要求1所述的一种气动平推式切片装置，其特征在于：所述气动元件为双向气动元件；在机架上的同一直线方向依次设置左刀架、左推板、左导槽、气动元件、右导槽、右推板、右刀架；所述左推板与气动元件的左端固接，所述右推板与气动元件的右端固接；所述气动元件的一次往返运动，带动左右两端的推板在导槽中依次水平运动，用于分别在左边刀架和右边刀架上实现两次切片过程。