CN202318211U - 板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具 - Google Patents

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Abstract

板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具,涉及板坯夹钳起重机,解决现有滑块支承难于拆卸的问题。本实用新型的特征在于:所述拆卸工具由套筒、推力圆柱滚子轴承、转动体、螺杆、辅助板、螺母和固定板组成,螺杆的一端与转动体螺纹连接,螺杆上依次套装套筒、辅助板和固定板,并用螺母紧固,转动体与套筒之间设有推力圆柱滚子轴承,套筒的内腔应大于滑块支承的外轮廓,螺杆的另一端头加工有与滑块支承的螺孔相配合的螺纹。本实用新型作为板坯夹钳起重机夹钳装置滑块支承的拆卸工具,具有结构简单,操作方便省力的优点。

Description

板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具
技术领域
本实用新型涉及起重机械,特别涉及板坯夹钳起重机的夹钳装置。
背景技术
板坯夹钳起重机的夹钳装置有4个钳臂或8个钳臂,每个钳臂有2个滑块支承。如图1、2、3所示,钳爪2靠上滑块支承3-1与下滑块支承3-2安装在钳臂体1上。夹钳夹取板坯时,夹持力是由钳爪2的上下滑动形成的,因而上滑块支承3-1、下滑块支承3-2与钳爪2之间有很大的挤压力,使得滑块支承与钳臂体之间也有很大的挤压力,也使得滑块支承与钳臂体之间有很大粘连;滑块支承与钳爪之间有滑动。因此,滑块支承是一个需要经常更换的易损件,更换时滑块支承非常难拆卸。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具,解决现有滑块支承难于拆卸的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具,其特征在于:所述拆卸工具由套筒、推力圆柱滚子轴承、转动体、螺杆、辅助板、螺母和固定板组成,所述螺杆的一端与所述转动体螺纹连接,所述螺杆上依次套装所述套筒、辅助板和固定板,并用螺母紧固,所述转动体与所述套筒之间设有所述推力圆柱滚子轴承,所述套筒的内腔应大于所述滑块支承的外轮廓,所述螺杆的另一端头加工有与所述滑块支承的螺孔相配合的螺纹。
所述转动体的外壁上加工有转动用的径向孔。
本实用新型由于采用了由套筒、推力圆柱滚子轴承、转动体、螺杆、辅助板、螺母和固定板组成的专用工具,因此,拆卸滑块支承时,先将固定板、螺母拆下来,用辅助板与钳臂贴紧,然后将螺杆对住滑块支承的螺纹孔并转动,使螺杆进入滑块支承的螺纹孔,再用圆钢插在转动体的径向孔中转动转动体,因为螺杆与滑块支承已连为一体,螺杆带动滑块支承从夹钳的钳臂中进入套筒的内腔,完成拆卸操作。本实用新型作为板坯夹钳起重机夹钳装置滑块支承的拆卸工具,具有结构简单,操作方便、省力的优点。
附图说明
图1是板坯夹钳起重机夹钳装置的一个钳臂主视图;
图2是钳臂中安装上滑块支承的放大视图;
图3是钳臂中安装下滑块支承的放大视图;
图4是本实用新型的结构示意图(俯视图);
图5是图4的A-A剖面。
下面结合附图通过过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图4、5所示,一种板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具,由套筒4、推力圆柱滚子轴承5、转动体6、螺杆7、辅助板8、螺母9和固定板10组成,所述螺杆7的一端与所述转动体6螺纹连接,所述螺杆7上依次套装所述套筒4、辅助板8和固定板10,并用螺母9紧固,所述转动体6与所述套筒4之间设有所述推力圆柱滚子轴承5,所述套筒4的内腔4-1应大于所述滑块支承的外轮廓,所述螺杆7的另一端头7-1加工有与所述滑块支承的螺孔相配合的螺纹。
所述转动体6的外壁上加工有转动用的径向孔6-1。
本实用新型的使用方法:
拆卸滑块支承时,先将专为固定拆卸工具设置的固定板9、螺母10拆下来,辅助板8帮助拆卸工具与钳臂贴紧。然后将螺杆7对住滑块支承的螺纹孔并转动,使螺杆端头7-1全部进入滑块支承的螺纹孔,再用一根圆钢插在转动体6的径向孔6-1中,转动圆钢即转动了转动体6,此时螺杆已完全顶入滑块支承,只能带动滑块支承从夹钳的钳臂中进入套筒4的内腔4-1。工作完成后,再装上固定板9、螺母10(固定板9和螺母10是工具不使用时,用来固定套筒与螺杆的辅件)。

Claims (2)

1.一种板坯夹钳钳臂滑块支承的拆卸工具,其特征在于:所述拆卸工具由套筒(4)、推力圆柱滚子轴承(5)、转动体(6)、螺杆(7)、辅助板(8)、螺母(9)和固定板(10)组成,所述螺杆(7)的一端与所述转动体(6)螺纹连接,所述螺杆(7)上依次套装所述套筒(4)、辅助板(8)和固定板(10),并用螺母(9)紧固,所述转动体(6)与所述套筒(4)之间设有所述推力圆柱滚子轴承(5),所述套筒(4)的内腔(4-1)应大于所述滑块支承的外轮廓,所述螺杆(7)的另一端头(7-1)加工有与所述滑块支承的螺孔相配合的螺纹。
2.根据权利要求1所述的滑块支承的拆卸工具,其特征在于:所述转动体(6)的外壁上加工有转动用的径向孔(6-1)。
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