CN202317385U - 自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动焊接机,它包括台架,在该台架中间设有工作台,在该工作台上设有底座和固定架,在该固定架两侧设有防护感应器,在所述固定架两上部设有气缸,该气缸与焊枪连接,在所述台架下部设有配电箱和电焊机。本实用新型采用自控操控,避免工作人员受到危险因素的干扰,提高了工作效率,既省时又省力。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接机械技术领域,具体涉及一种自动焊接机。
背景技术
现有技术中,焊接主要是通过人工焊接来完成,人工焊接是由工人手持焊接工具,在电弧高温下熔化焊料料从而将物件焊接在一起,在该操作过程中由于电、光、热辐射及火花、粉尘以及有害气体,对人体造成了直接的伤害,尽管焊接时带有防护面罩,仍不能完全避免伤害。而且人工焊接的焊接效率非常低,焊接质量也难以保证。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种省时省力的自动焊接机。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的自动焊接机,它包括台架,在该台架中间设有工作台,在该工作台上设有底座和固定架,在该固定架两侧设有防护感应器,在所述固定架两上部设有气缸,该气缸与焊枪连接,在所述台架下部设有配电箱和电焊机。
在所述台架上方设有指示灯,在该台架底部设有垫脚。
在所述气缸外设有导向装置。
在所述工作台上设有控制开关。
在所述气缸上设有限位装置和接近开关。
在所述固定架前方设有防护罩。
在所述台架外部设有气控装置。
工作时,工件放在底座上,合上防护罩,开启控制开关,气缸通过导向装置,带动焊枪向下移动,接近开关感应到导向装置的金属片,启动焊接机,导向装置继续向下移动,碰到限位装置时限位,焊枪在工件表面焊接,关闭控制开关,气缸带动焊枪上移,回复原位,打开防护罩,取出工件。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本装置采用自控操控,避免工作人员受到危险因素的干扰,提高了工作效率,既省时又省力。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的右视图。
其中:
1、台架;2、工作台;3、底座;4、固定架;5、防护感应器;6、气缸;7、焊枪;8、配电箱;9、电焊机;10、指示灯;11、垫脚;12、导向装置;13、控制开关;14、限位装置;15、接近开关;16、防护罩;17、气控装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的自动焊接机,它包括台架1,在该台架1中间设有工作台2,在该工作台2上设有底座3和固定架4,在该固定架4两侧设有防护感应器5,在所述固定架4上部设有气缸6,该气缸6与焊枪7连接,在所述台架1下部设有配电箱8和电焊机9;在所述台架1上方设有指示灯10,在该台架1底部设有垫脚11;在所述气缸6外设有导向装置12;在所述工作台2上设有控制开关13;在所述气缸6上设有限位装置14和接近开关15;在所述固定架4前方设有防护罩16;在所述台架1外部设有气控装置17;本装置运行可靠。本实用新型采用自控操控,避免工作人员受到危险因素的干扰,提高了工作效率,既省时又省力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.自动焊接机,它包括台架(1),其特征在于:在该台架(1)中间设有工作台(2),在该工作台(2)上设有底座(3)和固定架(4),在该固定架(4)两侧设有防护感应器(5),在所述固定架(4)上部设有气缸(6),该气缸(6)与焊枪(7)连接,在所述台架(1)下部设有配电箱(8)和电焊机(9)。
2.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:在所述台架(1)上方设有指示灯(10),在该台架(1)底部设有垫脚(11)。
3.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:在所述气缸(6)外设有导向装置(12)。
4.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:在所述工作台(2)上设有控制开关(13)。
5.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:在所述气缸(6)上设有限位装置(14)和接近开关(15)。
6.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:在所述固定架(4)前方设有防护罩(16)。
7.根据权利要求1所述的自动焊接机,其特征在于:在所述台架(1)外部设有气控装置(17)。
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