CN202317066U - 加工大平面的组合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了加工大平面的组合刀具，包括装刀盘，装刀盘上有4个均匀分布的方孔，4个均匀分布的方孔依次装入有外圆粗车刀、切入外圆车刀、平面车刀、圆弧切槽刀，外圆粗车刀、切入外圆车刀、平面车刀、圆弧切槽刀的刀尖至装刀盘中心的距离依次减小,外圆粗车刀、切入外圆车刀、平面车刀、圆弧切槽刀的刀尖伸出装刀盘的长度依次增加。本实用新型充分利用各车刀的切削性能，将4支不同规格的车刀按切削性能依次装入刀体,各支车刀刀尖在装刀盘的中心距离及伸出装刀盘长度不同,使各支车刀依次切入被加工表面，使切削余量合理分布,每个刀片均参与切削,提高加工表面的平面度及粗糙度。
Description
技术领域
本实用新型是一种加工大平面的组合刀具。
背景技术
大平面加工，一般采用镶齿盘铣刀铣削,由于每个铣削齿高度及铣刀刀片几何参数相同,只有一个刀片参与实质切削,刀片利用率低,一次完成切削余量的加工,平面度差。
发明内容
为了提高大平面的平面度，降低表面粗糙度，本实用新型提出加工大平面的组合刀具。
本实用新型的技术方案是：加工大平面的组合刀具，包括装刀盘，其特征在于：装刀盘上有4个均匀分布的方孔，4个均匀分布的方孔依次装入有外圆粗车刀、切入外圆车刀、平面车刀、圆弧切槽刀，外圆粗车刀、切入外圆车刀、平面车刀、圆弧切槽刀的刀尖至装刀盘中心的距离依次减小, 外圆粗车刀、切入外圆车刀、平面车刀、圆弧切槽刀的刀尖伸出装刀盘的长度依次增加。
有益效果：本实用新型充分利用各车刀的切削性能，将4支不同规格的车刀按切削性能依次装入刀体,各支车刀刀尖在装刀盘的中心距离及伸出装刀盘长度不同, 使各支车刀依次切入被加工表面，使切削余量合理分布,每个刀片均参与切削,提高加工表面的平面度及粗糙度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中所示：1. 外圆粗车刀，2.切入外圆车刀,3.平面车刀,4.圆弧切槽刀，5.内六方螺钉,6.装刀盘。
具体实施方式
如图1所示，进一步描述本实用新型如下：将外圆粗车刀1、切入外圆车刀2、平面车刀3、圆弧切槽刀4依次装入装刀盘6的4个均匀分布的方孔中，装刀时，外圆粗车刀1、切入外圆车刀2、平面车刀3、圆弧切槽刀4的刀尖伸出装刀盘6的长度依次增加，外圆粗车刀1、切入外圆车刀2、平面车刀3、圆弧切槽刀4的刀尖的刀尖至装刀盘6中心距离依次减小, 然后用内六方螺钉5锁紧车刀；使用时，各支车刀依次切入被加工表面，这样充分利用各车刀的切削性能及将加工余量合理分布到各支车刀，可以达到提高加工表面的平面度及粗糙度目的。
对4个车刀的解释如下：
外圆粗车刀：具有尖锐的刀锋,切削大部分余量,使工件接近需要尺寸,主要用于粗加工。
切入外圆车刀：可以在工件中部径向切入的车刀,分为左、右偏径向切入外圆车刀，用于加工带有轴阶零件的加工。用于平面精加工时，提高断续加工的平稳性，减少切削力引起工件的振动，提高加工表面质量。
平面车刀：以直线形切削刃为特征的车刀,零件加工表面轮廓由直线形主切削刃位移得到,高加工表面平面度(也称尖形车刀)。
圆弧切槽刀：主切削刃的形状为圆弧,具有修光刃的车刀,提高加工表面粗糙度。
Claims (1)
1.加工大平面的组合刀具，包括装刀盘，其特征在于：装刀盘上有4个均匀分布的方孔，4个均匀分布的方孔依次装入有外圆粗车刀、切入外圆车刀、平面车刀、圆弧切槽刀，外圆粗车刀、切入外圆车刀、平面车刀、圆弧切槽刀的刀尖至装刀盘中心的距离依次减小, 外圆粗车刀、切入外圆车刀、平面车刀、圆弧切槽刀的刀尖伸出装刀盘的长度依次增加。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103707147A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 上海现代先进超精密制造中心有限公司 | 碳化硅超硬材料高精度大平面的加工方法 |
| CN113857500A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-31 | 中国科学院光电技术研究所 | 一种多飞刀切削装置 |
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2011
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