CN202316666U

CN202316666U - 便携式管道外坡口矫正机

Info

Publication number: CN202316666U
Application number: CN201120276081XU
Authority: CN
Inventors: 赵杰; 李峰; 蔡晓君; 姚爽
Original assignee: Beijing Institute of Petrochemical Technology
Current assignee: Beijing Institute of Petrochemical Technology
Priority date: 2011-08-01
Filing date: 2011-08-01
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-08-01

Abstract

一种便携式管道外坡口矫正机，主要由框架机构（1），双对称丝杠滑块机构（2），四个矫正块（3）组成。其中，由外框架（11），内框架（12），连接板（13），上合页（16）和下合页（17）组成一对上下框架，并可以开合一定角度的框架机构（1）；双对称丝杠滑块机构（2）由握杆（21），丝杠（22），丝杠螺母（23），轴档（24）组成，对称设置在框架机构（1）上，通过丝杠（22）和矫正块（3）进行加载，对管道施加挤压力进行校正作业。本实用新型无需外助能源，降低了经济成本，便于携带，造价低廉，使用维护和修理简易；通过双对称丝杆滑块机构同步推进矫正块迫使管道矫圆，矫正精度高，提高了工效，保证了质量，并减轻了工人的劳动强度，操作简洁，提高了劳动效率。

Description

便携式管道外坡口矫正机

技术领域

本实用新型涉及一种便携式管道外坡口矫正机，尤指用于中、小型施工管道中输油输水管道全位置自动焊的环焊坡口矫正。

背景技术

目前，管道运输慢慢占据了长距离流体输送的首要地位，而管道的现场安装和崩裂修复也是一个隐患问题；管道自动焊技术未能快速发展，主要原因是自动焊对管道坡口、对口质量要求高。早期管道对口矫正，都是工人通过人力用大锤敲击来矫正管口及人为对口，这样既造成了管材表面的砸痕和裂纹，也不能保证对口精度的要求。而后，出现了管道内对口器，对于管道材质硬度较高、管壁较厚以及管口椭圆度较大的管道对口精准，但内对口器主要有液压和气动两种，其结构复杂，主要进行管道安装，不能用于水下工作，恶劣环境下管道维修作业，而且需要外界辅助力，如液压、气压、千斤顶等，使工程变得庞大、繁琐、复杂。同时，也出现了一些外对口器，如链式对口器，法兰式对口器，手动液压式对口器，液压千斤顶式对口器等，这些对口器在很大程度上改善了管道对口的质量，提高了效率，降低了成本，但对于管道坡口的矫正精度不高，而且，还存在如操作繁琐，工作复杂，机具庞大、沉重等一些弊端，很多在野外恶劣环境下很难作业。

为了克服上述弊端，开发一种便携式管道外坡口矫正机，能够矫正中小直径不同椭圆度的管道，且结构简单，造价低廉，重量轻，便于携带，操作简便，不需要其他动力，如吊车、空压机等，节省能源。且适用于各种地形，特别在分段焊接的管线“碰死口”、“弯头对接”和“陡坡沼泽”地段施工的便携式管道外坡口矫正机来强制矫圆管道，推动自动焊的发展乃当务之急。

发明内容

根据背景技术所述，本实用新型的目的在于提供一种便携式管道外坡口矫正机，即采用双对称丝杠滑块机构，通过人为手动施力，不借助外部动力设施及能源，丝杠螺旋传动给矫正滑块进给力，迫使管道发生塑性变形，使管道的椭圆度调整为矫正滑块的圆度。通过调整矫正滑块大小来适应一定范围内管道直径的变化，采用这样的原理，不仅能节省材料、资源，还可以达到操作便携化，施工中便于携带，并且保证了管道自动焊环焊缝的质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术来实现的：

一种便携式管道外坡口矫正机，主要由框架机构（1），双对称丝杠滑块机构（2），四个矫正块（3）组成，其中：框架机构（1）由外框架（11），内框架（12），上下连接板（13），上合页（16）和下合页（17）组成，外框架（11）和内框架（12）与上下合页和上下连接板（13）均采用螺钉连接，构成一对上下框架，上下合页通过合页连接轴（15）连接，将上下框架连接成一个可以开合一定角度的总体框架机构（1），上下连接板（13）通过螺栓螺母（14）连接；双对称丝杠滑块机构（2）由握杆（21），丝杠（22），丝杠螺母（23），轴档（24）组成，丝杠螺母（23）通过螺钉（25）固定在外框架（11）上，为丝杠（22）旋转时提供进给位移，从而推动矫正滑块（3）进给；矫正块（3）通过轴用挡圈（24）和轴肩固定在丝杠（22）末端，矫正块（3）两侧的坡度为正梯形形状；

所述的矫正块（3）侧面贴有进给标尺；

所述的内框架（12）的直径与矫正块（3）相适应；

所述的矫正块（3）的材料性能要高于管道材料性能。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优点和效果：

1、本实用新型无需外助能源，降低了经济成本，整体采用镂空结构，降低了对口器的重量，使其便于携带，并减少了材料消耗，造价低廉，使用维护和修理简易；

2、本实用新型通过双对称丝杆滑块机构同步推进矫正滑块迫使管道矫圆，矫正精度高，提高了工效，保证了质量，并减轻了工人的劳动强度，操作简洁，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型总体结构轴侧示意图

图2为本实用新型总体结构正投影示意图

图3为本实用新型总体结构适应不同管径管道的正投影示意图。

具体实施方式

由图1和图2示出，一种便携式管道外坡口矫正机，主要由框架机构1，双对称丝杠滑块机构2，四个矫正块3组成；其中：框架机构1由外框架11，内框架12，上下连接板13，上合页16和下合页17组成；外框架11构成管道外坡口矫正机的外轮廓，外框架11和内框架12与上下合页和上下连接板13均采用螺钉连接，构成一对上下框架，上下合页通过合页连接轴15连接，将上下框架连接成一个可以开合一定角度的总体框架机构1，上下连接板13通过螺栓螺母14连接，确保管道外坡口矫正机闭合锁紧，使其可以夹在工作中的管道上；双对称丝杠滑块机构2由握杆21，丝杠22，丝杠螺母23，轴档24组成，共计四套；人手给握杆21施加力矩，从而带动丝杠22旋转，可以节省工人体力，使人为向坡口矫正机施加的力的有效范围间接增大；丝杠螺母23通过螺钉25固定在外框架11上，为丝杠22旋转时提供进给位移，从而推动矫正块3进给，迫使具有一定椭圆度的管道随矫正滑块发生塑性变形，达到坡口矫正的目的；矫正块3通过轴用档圈24和轴肩固定在丝杠22末端，矫正块3两侧的坡度为正梯形形状，来保证其沿内框架12上的楔形双导向凹槽滑动，通过丝杠22给其的进给力，对管道施加挤压力；矫正块3侧面贴有进给标尺，使四套矫正块3同步进给，保证矫圆以及对口的准确性。矫正椭圆度较大的管道时，需要保证对侧矫正块3的进给量同步。

其使用方法为旋退矫正块3，将上下框架绕合页连接轴15旋开一定角度并套在待对接的两管口中的任意一个管口上，用螺栓螺母14将上下连接板13连接并紧固，旋紧矫正块3，若管口失圆，此时可调整矫正块3的紧力，以便整形复圆。旋转调整矫正块3，注意标尺的旋进量，使两管外壁对平，保持两管同心。焊工点焊管口三至四点。旋松矫正块3，拆下螺栓螺母14，卸下对口矫正机，对口矫正完毕。

另知，对于需要矫正的管道直径与该管道外坡口矫正机内框架12直径差别较大时，通过更换系列内框架12和矫正块3来适应一定范围内管道直径的变化，参见附图3。

为了保证被矫正的管道发生塑性变形，矫正块3的材料性能要高于管道材料性能。

再知，对于管道材质硬度较高、管壁较厚以及管口椭圆度较大的中小管道，可将四个同步电机经减速器后连接在丝杠22上，替代握手21，提供更大的动力源。

Claims

1.一种便携式管道外坡口矫正机，主要由框架机构（1），双对称丝杠滑块机构（2），四个矫正块（3）组成，其特征在于：框架机构（1）由外框架（11），内框架（12），上下连接板（13），上合页（16）和下合页（17）组成，外框架（11）和内框架（12）与上下合页和上下连接板（13）均采用螺钉连接，构成一对上下框架，上下合页通过合页连接轴（15）连接，将上下框架连接成一个可以开合一定角度的总体框架机构（1），上下连接板（13）通过螺栓螺母（14）连接；双对称丝杠滑块机构（2）由握杆（21），丝杠（22），丝杠螺母（23），轴档（24）组成，丝杠螺母（23）通过螺钉（25）固定在外框架（11）上，为丝杠（22）旋转时提供进给位移，从而推动矫正滑块（3）进给；矫正块（3）通过轴用挡圈（24）和轴肩固定在丝杠（22）末端，矫正块（3）两侧的坡度为正梯形形状。

2.根据权利要求1所述的便携式管道外坡口矫正机，其特征在于：所述的矫正块（3）侧面贴有进给标尺。

3.根据权利要求1所述的便携式管道外坡口矫正机，其特征在于：所述的内框架（12）的直径与矫正块（3）相适应。