CN202316093U - 摩擦传动圆筒洗矿机 - Google Patents
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Abstract
一种摩擦传动圆筒洗矿机,涉及矿山、冶金行业。该摩擦传动圆筒洗矿机,包括筒体、摩擦传动装置以及底架,摩擦传动装置固定在底架上,筒体安装在摩擦传动装置上,其特征在于所述摩擦传动装置包括变频调速电动机、减速器、联轴器和摩擦轮装置,联轴器通过减速器与变频调速电动机连接;摩擦轮装置分为主动摩擦轮和被动摩擦轮,主动摩擦轮与被动摩擦轮分别设置在底架两侧,主动摩擦轮与联轴器连接,变频调速电动机通过联轴器带动主动摩擦轮转动。本实用新型的一种摩擦传动圆筒洗矿机,使用方便,设计合理,利用摩擦轮通过摩擦来带动筒体转动,降低因传动装置构件损坏造成的损失;能实现同时获取矿石、矿泥的目的,洗矿效果好,节水节能效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山、冶金行业,尤其是一种用于清洗大块矿石的摩擦传动圆筒洗矿机。
背景技术
洗矿是选矿过程中的一个重要环节,它在一般的选厂是用作准备作业,设置在破碎、磁选、浮选等作业之前,其目的是消除矿泥对余下作业的影响和危害,以改善余下作业的工艺条件,提高作业效率和获得更好的选别指标。根据矿石的成分和结构不同,洗矿工艺可分为获取矿石、获取矿泥、同时获取矿石和矿泥等三种,目前常用的洗矿机仅只是为了获取矿石或矿泥,而在同时获取矿石和矿泥的应用方面,比如对于钾盐矿洗矿,则要求将部份矿物溶于水后,再将固状矿物与液状矿物分开并同时回收以达到目的,然而钾盐矿具有腐蚀性,采用传统设备进行操作,其回收率较低,效果不理想,并且很难做到防腐。
现有的圆筒洗矿机主要由筒体装置、齿轮传动装置、支撑部件等组成,筒体安装在支撑部件上,由齿轮传动装置带动筒体转动,完成矿石的清洗和筛分工作;齿轮传动装置主要由电动机、减速器、联轴器、小齿轮、小齿轮轴、大齿轮、齿轮润滑***、滚圈、滚轮、托轮等构件组成,由于齿轮付传动装置构件多、易损件多,而且安装复杂,造成制造成本高、使用维修成本高、停机检修时间长、检修维护困难等问题;并且由于大齿轮紧挨着筒体连接,若矿浆泄露就很容易加剧大齿轮的磨损,降低大齿轮使用时间。
而且现有的圆筒洗矿机,因筒体内部设有筛分筒,洗矿时无法形成造浆段,导致矿石与水磨擦时间不够,对入洗原矿的浸泡、擦洗作用不强,使得泥土和矿石分离不够彻底,矿石清洁度较低,必须引入高压水进行二次冲洗,洗矿过程水量消耗大,增加洗矿成本。同时筒体内的衬板多为固定结构,不能根据不同矿石的物理性质而改变排列方式,使得有效洗矿时间减少。
发明内容
本实用新型所要解决的就是现有的圆筒洗矿机传动装置构件多、易损件多,导致使用成本较高,筒体内部设计不合理的问题,提供一种通过摩擦传动,且洗矿效果好的摩擦传动圆筒洗矿机。
本实用新型的一种摩擦传动圆筒洗矿机,包括筒体、摩擦传动装置以及底架,摩擦传动装置固定在底架上,筒体安装在摩擦传动装置上,其特征在于所述摩擦传动装置包括变频调速电动机、减速器、联轴器和摩擦轮装置,联轴器通过减速器与变频调速电动机连接;摩擦轮装置分为主动摩擦轮和被动摩擦轮,主动摩擦轮与被动摩擦轮分别设置在底架两侧,主动摩擦轮与联轴器连接,变频调速电动机通过联轴器带动主动摩擦轮转动,主动摩擦轮靠摩擦力令筒体转动搅拌物料。
所述的筒体分为三段,依次为进料锥筒、造浆擦洗筒和出料锥筛筒,造浆擦洗筒内壁上固定有衬板组,在衬板组的作用下使矿、水混合物搅拌更加激烈,使矿石与泥土彻底分离。
所述的衬板组由搅拌衬板、输送衬板及排料衬板组成,搅拌衬板与输送衬板用聚氨酯制成,通过焊接在筒体内壁上的衬板卡槽固定在造浆擦洗筒内壁上;输送衬板表面为长方形;搅拌衬板一侧为波浪形;排料衬板用高锰钢制成锥形并形成螺旋,通过螺栓固定在造浆擦洗筒尾部,便于矿石顺利进入出料锥筛筒内。
所述的联轴器为弹性联轴器,具有缓冲减震作用,并能在一定范围内补偿两轴间的偏斜。
所述的搅拌衬板、输送衬板其撕裂强度>450N/cm,扯断伸长率>450%,硬度邵尔>90A。
所述的出料锥筛筒出口处设置有喷淋装置,筒壁上设置有筛孔,通过喷淋装置向出料锥筛筒内喷洒水,脱落的泥浆从筛孔内分离。
通过变频调速电动机实时无极调整主动摩擦轮的转速,利用摩擦力带动筒体转动,矿石与水混合后,在搅拌衬板及输送衬板的作用下,在筒体内激烈搅拌,待矿石与泥土彻底分离后通过排料衬板进入出料锥筛筒内,再由喷淋装置喷洒水冲洗后排出,脱落的泥浆通过筛孔排出筒体。
本实用新型的一种摩擦传动圆筒洗矿机,使用方便,设计合理,利用摩擦轮通过摩擦来带动筒体转动,有效减少传动装置的构件,降低因传动装置构件损坏造成的损失;还能实现同时获取矿石、矿泥的目的,并可根据不同的衬板排列方式来适应不同的被洗矿石,洗矿新水消耗低,洗矿效果好,节水节能效果显著,解决了块度大粘度大难洗矿石的洗矿技术难题。
附图说明
图1是本实用新型正面结构示意图。
图2是本实用新型侧面结构示意图。
图3是图1A-A线剖视图。
图4是图1B-B线剖视图。
其中, 筒体1,进料锥筒2,造浆擦洗筒3,出料锥筛筒4,变频调速电动机5,减速器6,联轴器7,底架8,主动摩擦轮9,被动摩擦轮10,搅拌衬板11,输送衬板12,排料衬板13,喷淋装置14,筛孔15,衬板卡槽16。
具体实施方式
实施例1:一种摩擦传动圆筒洗矿机,包括筒体1、摩擦传动装置以及底架8,摩擦传动装置固定在底架8上,筒体1安装在摩擦传动装置上,该摩擦传动装置包括变频调速电动机5、减速器6、联轴器7和摩擦轮装置,联轴器7通过减速器6与变频调速电动机5连接;摩擦轮装置分为主动摩擦轮9和被动摩擦轮10,主动摩擦轮9与被动摩擦轮10分别设置在底架8两侧,主动摩擦轮9与联轴器7连接,变频调速电动机5通过联轴器7带动主动摩擦轮9转动,主动摩擦轮9靠摩擦力令筒体1转动搅拌物料;联轴器7为弹性联轴器7,具有缓冲减震作用,并能在一定范围内补偿两轴间的偏斜。
筒体1分为三段,依次为进料锥筒2、造浆擦洗筒3和出料锥筛筒4,造浆擦洗筒3内壁上固定有衬板组,衬板组由搅拌衬板11、输送衬板12及排料衬板13组成,搅拌衬板11与输送衬板12用聚氨酯制成,通过焊接在筒体1内壁上的衬板卡槽16固定在造浆擦洗筒3内壁上;输送衬板12表面为长方形;搅拌衬板11一侧为波浪形;排料衬板13用高锰钢制成锥形并形成螺旋,通过螺栓固定在造浆擦洗筒3尾部,便于矿石顺利进入出料锥筛筒4内,在衬板组的作用下使矿、水混合物搅拌更加激烈,使矿石与泥土彻底分离;其中搅拌衬板11、输送衬板12其撕裂强度>450N/cm,扯断伸长率>450%,硬度邵尔>90A。
在出料锥筛筒4出口处还设置有喷淋装置14,筒壁上设置有筛孔15,通过喷淋装置14向出料锥筛筒4内喷洒水,脱落的泥浆从筛孔15内分离。
变频调速电动机5能实时无极调整主动摩擦轮9的转速,利用摩擦力带动筒体1转动,矿石与水混合后,在搅拌衬板11及输送衬板12的作用下,在筒体1内激烈搅拌,待矿石与泥土彻底分离后通过排料衬板13进入出料锥筛筒4内,再由喷淋装置14喷洒水冲洗后排出,脱落的泥浆通过筛孔15排出筒体1。
Claims (6)
1.一种摩擦传动圆筒洗矿机,包括筒体(1)、摩擦传动装置以及底架(8),摩擦传动装置固定在底架(8)上,筒体(1)安装在摩擦传动装置上,其特征在于所述摩擦传动装置包括变频调速电动机(5)、减速器(6)、联轴器(7)和摩擦轮装置,联轴器(7)通过减速器(6)与变频调速电动机(5)连接;摩擦轮装置分为主动摩擦轮(9)和被动摩擦轮(10),主动摩擦轮(9)与被动摩擦轮(10)分别设置在底架(8)两侧,主动摩擦轮(9)与联轴器(7)连接,变频调速电动机(5)通过联轴器(7)带动主动摩擦轮(9)转动,主动摩擦轮(9)靠摩擦力令筒体(1)转动搅拌物料。
2.如权利要求1所述的一种摩擦传动圆筒洗矿机,其特征在于所述的筒体(1)分为三段,依次为进料锥筒(2)、造浆擦洗筒(3)和出料锥筛筒(4),造浆擦洗筒(3)内壁上固定有衬板组,在衬板组的作用下使矿、水混合物搅拌更加激烈,使矿石与泥土彻底分离。
3.如权利要求2所述的一种摩擦传动圆筒洗矿机,其特征在于所述的衬板组由搅拌衬板(11)、输送衬板(12)及排料衬板(13)组成,搅拌衬板(11)与输送衬板(12)用聚氨酯制成,通过焊接在筒体(1)内壁上的衬板卡槽(16)固定在造浆擦洗筒(3)内壁上;输送衬板(12)表面为长方形;搅拌衬板(11)一侧为波浪形;排料衬板(13)用高锰钢制成锥形并形成螺旋,通过螺栓固定在造浆擦洗筒(3)尾部,便于矿石顺利进入出料锥筛筒(4)内。
4.如权利要求1所述的一种摩擦传动圆筒洗矿机,其特征在于所述的联轴器(7)为弹性联轴器(7),具有缓冲减震作用,并能在一定范围内补偿两轴间的偏斜。
5.如权利要求3所述的一种摩擦传动圆筒洗矿机,其特征在于所述的搅拌衬板(11)、输送衬板(12)其撕裂强度>450N/cm,扯断伸长率>450%,硬度邵尔>90A。
6.如权利要求1所述的一种摩擦传动圆筒洗矿机,其特征在于所述的出料锥筛筒(4)出口处设置有喷淋装置(14),筒壁上设置有筛孔(15),通过喷淋装置(14)向出料锥筛筒(4)内喷洒水,脱落的泥浆从筛孔(15)内分离。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109499742A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-22 | 上海妍杰机械工程有限公司 | 一种高效洗矿机 |
CN111889221A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-06 | 江西省威尔国际矿业装备有限公司 | 一种轮胎传动高效洗矿机 |
CN114700307A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-05 | 仁新实业发展(信阳)有限公司 | 一种节水型洗矿装置及洗矿方法 |
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2011
- 2011-11-29 CN CN2011204844985U patent/CN202316093U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN109499742A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-22 | 上海妍杰机械工程有限公司 | 一种高效洗矿机 |
CN111889221A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-06 | 江西省威尔国际矿业装备有限公司 | 一种轮胎传动高效洗矿机 |
CN114700307A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-05 | 仁新实业发展(信阳)有限公司 | 一种节水型洗矿装置及洗矿方法 |
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