CN202310467U - 立式元件整脚器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元件插件设备技术领域，尤其是指一种插件机用的立式元件整脚器，包括安装底座、两个整脚块及分别用于驱动两个整脚块移动的两个驱动装置，每个整脚块包括联动本体，该联动本体的侧边设置有伸出块，该伸出块的外端部设置有整形条，伸出块的宽度小于整形条的长度，整形条与联动本体之间有间隔，该间隔宽度大于整形条的厚度；其中一个整脚块的整形条活动嵌入另一个整脚块的所述间隔内。本实用新型所述立式元件整脚器结构简单、制造成本低廉，只需要利用该立式元件整脚器即可实现对立式元件的外八字形引脚和内八字形引脚进行整形，大大提高了插件机的插装质量和插装效率，实用强，性价比较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件插件设备技术领域，尤其是指一种插件机用的立式元件整脚器。
背景技术
随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB电路板是电子产品的重要设备，立式插件机是将各种立式元件插装到PCB电路板指定位置的加工设备。在立式插件机的加工过程中，一般是先将立式元件由夹料装置将其运送到PCB板的上方进行定位，然后夹料装置下移，将立式元件准确地***PCB电路板预设的线脚插孔内，然后夹料装置复位，以便于夹取新的电子元件，进行下一次的插件加工，已经插装好的电子元件留在PCB电路板上，并随PCB电路板一起运行至下一位置，以进行焊接加固等操作。
但在立式元件的插件过程中，由于立式元件一般都是采用常规的散装运输方式，从而导致立式元件的引脚弯曲变形，在立式元件的自动插件过程中，容易导致电子元件的引脚难以准确地***到PCB电路板的插装孔中，大大影响立式插件机的插装质量和插装效率。立式元件的引脚弯曲变形一般为两种，一种是引脚向内弯曲（即内八字形），一类是向外弯曲（即外八字形），现有的整脚装置采用不同的装置分别对上述两类弯曲变形的引脚进行整脚，结构复杂，成本高，缺陷明显。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉的立式元件整脚器，只需要一套该整脚器即可完成对立式元件的引脚进行整形加工。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：立式元件整脚器，包括安装底座、两个整脚块及分别用于驱动两个整脚块移动的两个驱动装置，每个整脚块包括联动本体，该联动本体的侧边设置有伸出块，该伸出块的外端部设置有整形条，伸出块的宽度小于整形条的长度，整形条与联动本体之间有间隔，该间隔宽度大于整形条的厚度；其中一个整脚块的整形条活动嵌入另一个整脚块的所述间隔内。
其中，所述安装底座呈凹字形，所述驱动装置包括设置于安装底座的气缸，该气缸的活塞杆与所述联动本体连接。
其中，所述整脚块的联动本体、伸出块及整形条一体成型。
其中，其中一个整脚块的整形条的外侧面与伸出块的外侧面在同一平面上，该同一平面与竖直平面之间的夹角为3°至8°；该同一平面与另一个联动本体的内侧壁平行。
优选的，所述伸出块的宽度为整形条的长度的二分之一。
进一步，所述整形条的端部开设有第一引导斜面。
其中，所述联动本体的侧边角处开设有第二引导斜面。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种立式元件整脚器，包括安装底座、两个整脚块及分别用于驱动两个整脚块移动的两个驱动装置，每个整脚块包括联动本体，该联动本体的侧边设置有伸出块，该伸出块的外端部设置有整形条，伸出块的宽度小于整形条的长度，整形条与联动本体之间有间隔，该间隔宽度大于整形条的厚度；其中一个整脚块的整形条活动嵌入另一个整脚块的所述间隔内。本实用新型所述立式元件整脚器不仅结构简单、制造成本低廉，只需要利用该立式元件整脚器即可实现对立式元件的外八字形引脚和内八字形引脚进行整形，大大提高了插件机的插装质量和插装效率，实用强，性价比较高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型的两个整脚块的主视结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构分解示意图。
图4为本实用新型的两个整脚块的主视结构分解示意图。
图5为本实用新型在实际应用时的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图5所示，一种立式元件整脚器，包括安装底座1、两个整脚块及分别用于驱动两个整脚块移动的两个驱动装置，每个整脚块包括联动本体6，该联动本体6的侧边设置有伸出块2，该伸出块2的外端部设置有整形条3，伸出块2的宽度小于整形条3的长度，整形条3与联动本体6之间有间隔，该间隔的宽度α大于整形条3的厚度β；其中一个整脚块的整形条3活动嵌入另一个整脚块的所述间隔内。在实际整形加工中，两个整脚块在所述驱动装置的作用下相互远离，两个整脚块的整形条3相互紧靠，当立式元件由立式插件机的送料装置将其运送至所述立式元件整脚器时，立式元件的其中两个引脚嵌入其中一个整脚块的间隔内，该立式元件的另外两个引脚嵌入另一个整脚块的间隔内，随后两个整脚块在所述驱动装置的作用下相互靠拢，两个整形条3相互远离，从而把立式元件内八字形的引脚向外弯折，使之被整形成便于插装的标准形状；两个整脚块相互靠拢时，两个联动本体6也同步相互靠拢，通过两个联动本体6的内侧壁的挤压作用把立式元件外八字形的引脚向内弯折，使之被整形成便于插装的标准形状，进而实现所述立式元件整脚器的引脚整形装置，随后两个联动本体6相互远离，被整形后的立式元件移出该立式元件整脚器，以便于等待进行下一次的整形加工。
本实用新型所述立式元件整脚器不仅结构简单、制造成本低廉，只需要利用该立式元件整脚器即可实现对立式元件的外八字形引脚和内八字形引脚进行整形，大大提高了插件机的插装质量和插装效率，实用强，性价比较高。
本实施例的所述安装底座1呈凹字形，所述驱动装置包括设置于安装底座1的气缸7，该气缸7的活塞杆与所述联动本体6连接。气缸7的活塞杆在气压控制的作用下做伸出和回缩动作，并带动所述联动本体6左右移动，从而实现该驱动装置的驱动功能。当然，所述驱动装置还可以用丝杠螺母结构配合电动机来驱动所述联动本体6的左右移动，直接采用电能驱动，同样也能达到上述驱动效果，适用气压供应不方便的场合，实用性较强。
本实施例的所述整脚块的联动本体6、伸出块2及整形条3一体成型，以减少所述整脚块的加工工序，提高生产效率，进一步降低其生产成本。
优选的实施方式是，其中一个整脚块的整形条3的外侧面与伸出块2的外侧面在同一平面上，该同一平面与竖直平面之间的夹角γ为5°；该同一平面与另一个联动本体6的内侧壁平行。当两个整脚块相互靠拢时，两个联动本体6的内侧壁的挤压作用把立式元件外八字形的引脚向内弯折，由于立式元件的引脚有一定的弹性，引脚被弯整形后会出现一定的反弹，采用该技术方案之后，外八字形的引脚略向内弯折至内八字形，使引脚被整形后再发生弹性变形而最终呈现便于插装的标准形状，提高插件机的插装精度和插装效率。
当然，所述该同一平面与竖直平面之间的夹角γ还可以为3°、4°、6°、7°、8°或3°至8°之间的任意数值，根据实际的加工需要而设定即可。
本实施例的所述伸出块2的宽度为整形条3的长度的二分之一，以便于将两个整脚块相对扣合，减小所述立式元件整脚器整体体积大小，占用空间较小，方便安装。
优选的，见图3，所述整形条3的端部开设有第一引导斜面4，进一步，所述联动本体6的侧边角处开设有第二引导斜面5，使所述间隔的端部形成喇叭状，便于立式元件从侧向进入到所述间隔内，保证所述立式元件整脚器更加顺利地进行引脚正向加工。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.立式元件整脚器，包括安装底座（1），其特征在于：包括两个整脚块及分别用于驱动两个整脚块移动的两个驱动装置，每个整脚块包括活动装设于安装底座（1）的联动本体（6），该联动本体（6）的侧边设置有伸出块（2），该伸出块（2）的外端部设置有整形条（3），伸出块（2）的宽度小于整形条（3）的长度，整形条（3）与联动本体（6）之间有间隔，该间隔宽度大于整形条（3）的厚度；其中一个整脚块的整形条（3）活动嵌入另一个整脚块的所述间隔内。
2.根据权利要求1所述的立式元件整脚器，其特征在于：所述安装底座（1）呈凹字形，所述驱动装置包括设置于安装底座（1）的气缸（7），该气缸（7）的活塞杆与所述联动本体（6）连接。
3.根据权利要求1所述的立式元件整脚器，其特征在于：所述整脚块的联动本体（6）、伸出块（2）及整形条（3）一体成型。
4.根据权利要求2所述的立式元件整脚器，其特征在于：其中一个整脚块的整形条（3）的外侧面与伸出块（2）的外侧面在同一平面上，该同一平面与竖直平面之间的夹角为3°至 8°；该同一平面与另一个联动本体（6）的内侧壁平行。
5.根据权利要求1所述的立式元件整脚器，其特征在于：所述伸出块（2）的宽度为整形条（3）的长度的二分之一。
6.根据权利要求1所述的立式元件整脚器，其特征在于：所述整形条（3）的端部开设有第一引导斜面（4）。
7.根据权利要求1所述的立式元件整脚器，其特征在于：所述联动本体（6）的侧边角处开设有第二引导斜面（5）。
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