CN202308486U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，用于连接芯片模块与电路板，其包括绝缘本体以及若干组装于绝缘本体内的端子。该绝缘本体形成有若干收容孔及若干固持槽。端子从下向上组装至绝缘本体，每一端子设有一水平主体部、自水平主体部前缘向上并向前延伸的倾斜臂，以及自水平主体部相对的两旁边分别向上延伸的一对固持片。所述倾斜臂收容于绝缘本体的所述收容孔内，所述固持片与绝缘本体的固持槽干涉配合以将端子固定至绝缘本体。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器，尤其涉及一种用于连接芯片模块与电路板的电连接器。
【背景技术】
为了将芯片模块电性连接至电路板上，通常需要在芯片模块与电路板之间设置一电连接器，该电连接器分别与芯片模块及电路板电性连接并于芯片模块及电路板之间传输讯号。而BGA (Ball Grid Array，球状矩阵排列) 型电连接器，是其中应用的较为广泛的一种。
美国专利公告第6,976,851揭示了一种此类电连接器，该电连接器通常包括一设有若干贯穿槽道的绝缘本体以及若干收容于槽道内的端子。端子设有固定于槽道内的固持部、自固持部向上延伸用以与芯片模块电性接触的接触部以及自固持部向下延伸用以与电路板电性连接的焊接部。该电连接器能够提供较低的阻抗以及可靠的机械及电性性能，但是，随着客户对于电子设备小型化的需求，相应的电连接器也需要朝向此趋势发展。但是对于端子而言，这并非是个简单的问题，因为端子一定要具有接触部以及用于固定端子的固持部，且该接触部需要一定的长度以确保具有足够的弹性。而这两个部分都会增加电连接器的整体高度。
所以，有必要设计一种可以解决上述技术问题的电连接器。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种薄形化电连接器。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，用于电性连接芯片模块及电路板，其包括绝缘本体以及若干端子，该绝缘本体设有若干收容孔以及若干固持槽，所述收容孔分为若干排，每排收容孔沿前后方向排列；每一端子设有水平主体部，自水平主体部的前缘向上并向前延伸且顶部设有接触部的倾斜臂以及自水平主体部的相对两侧缘分别向上延伸的一对固持片，端子自下而上组装于绝缘本体中，该水平主体部面向绝缘本体的底面，倾斜臂收容于收容孔中，固持片与绝缘本体的固持槽内壁干涉以将端子固定于绝缘本体；其中用于收容同一端子的收容孔与固持槽在前后方向错开设置，彼此间无重叠。
设置于相邻排的收容孔内的所述端子倾斜臂相互之间为交错排布。
所述端子设有自所述主体部向上弯折并竖直延伸的安装尾部，所述安装尾部的外侧面设有锡球。
所述绝缘本体相应的设有若干开口用于***述端子的安装尾部以及锡球。
所述端子还设有自所述主体部的后缘向后延伸的桥部以及自所述桥部延伸的安装尾部，所述绝缘本体相应地设有若干开槽用于收容桥部。
所述桥部先向上再水平延伸出绝缘本体的开槽，所述安装尾部包括水平片以及连接水平片以及桥部的倾斜部，水平片的底面设置有锡球。
为达上述目的，本实用新型还可以采用如下技术方案：一种电连接器，其包括：片体状绝缘本体以及若干端子，该绝缘本体包括相对的上表面及底面，若干组收容槽设置于绝缘本体上，所述收容槽组与组之间沿前后向排列，所述端子分别设置于相应组收容槽内，其特征在于：每组收容槽包括收容孔以及固持槽，该固持槽与所述收容孔沿垂直于前后向的纵向间隔设置；每一端子包括弹性接触部、向上延伸的固持片以及连接接触部与固持片的主体部；所述端子从下而上组入绝缘本体中，所述主体部位于所述绝缘本体底面的下方，所述接触部自主体部倾斜延伸入收容孔内并延伸出上表面，所述固持片收容于所述固持槽内。
所述固持片的竖直尺寸与本体的厚度相等。
端子还设有锡球，所述每组收容槽还包括用于收容锡球的开口。
所述固持槽贯穿绝缘本体的上表面及底面，以便能够自上方观察并检查所述固持片。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型电连接器的端子固持片没有额外的增加端子整体高度，故，本实用新型电连接器及端子具有一较低的构造。
【附图说明】
图1为本实用新型第一实施方式中的电连接器的组合立体图；
图2与图1相似，但取自另一角度；
图3为图1中电连接器端子的立体图；
图4为图3中端子的另一角度立体图；
图5为本实用新型第一实施方式电连接器的一替代端子的立体图；
图6为图5中一替换端子的另一角度立体图；
图7为本实用新型第一实施方式电连接器的另一替代端子的立体图；
图8为图7中另一替换端子的另一角度立体图；
图9为本实用新型第二实施方式中的电连接器的组合立体图；
图10为图9中电连接器的另一角度立体图；
图11为图9中电连接器端子的立体图；
图12为本实用新型第三实施方式中的电连接器的组合立体图；
图13为图12中电连接器的另一角度立体图；
图14为图12中电连接器端子的立体图；
图15为本实用新型第四实施方式中的电连接器的组合立体图；
图16为图15中电连接器的另一角度立体图；
图17为图16中电连接器端子的立体图；
图18为本实用新型第五实施方式中的电连接器的组合立体图；
图19为图18中电连接器的另一角度立体图；
图20为图18中电连接器端子的立体图。
【具体实施方式】
请参考图1至图4，揭示了本实用新型第一实施方式中的电连接器1，用于将一芯片模块600电性连接至电路板（未图示）。所述电连接器1包括一片体状绝缘本体10以及若干收容于绝缘本体10内的端子11。所述绝缘本体10包括底面104及上表面105，设有用于收容端子11的收容孔101以及若干设置于收容孔101周围的固持槽102，其中所述收容孔101分为若干排，每排收容孔101沿前后方向排列；所述收容孔101及所述固持槽102均贯穿该绝缘本体10，且所述收容孔101及所述固持槽102彼此之间单独设置。
该端子11设有一水平主体部110、倾斜臂112以及一对固持片116。该水平主体部110大致呈矩形，设有前缘，后缘以及相对两侧缘。所述倾斜臂112自水平主体部110的前缘向上并向前延伸，其顶部设有一接触部114。所述固持片116分别自水平主体部110的所述两相对侧缘向上延伸。水平主体部110的底部设有一锡球13。
端子11自下向上组装于绝缘本体10内，主体部110面向或抵靠绝缘本体10的底面104，所述倾斜臂112收容于收容孔101内，其接触部114延伸超出绝缘本体10的上表面105以与芯片模块600的导电片601接触。固持片116与绝缘本体10的固持槽102机械干涉配合以将端子11固定于绝缘本体10上。收容同一端子11的所述收容孔101与相应固持槽102沿前后方向错开设置，彼此间无重叠；并且垂直于前后向的侧向也是错开设置。由于固持片116自主体部110向上延伸，整个固持片116位于倾斜臂112的高度范围内，也就是说，固持片116并没有额外地增加整个端子11的高度，该端子11及该电连接器1可具有一较低的结构。
结合图5及图6所示，上述电连接器1的所述端子11可以由另一种端子11’所替代。该端子11’的结构与前述端子11大致相同，仅有的区别在于主体部110的后缘向后并向下延伸出一弧形尾部118，而锡球则不需要被设置了。图7及图8揭示了上述电连接器1的又一种替代端子11”。该端子11”的结构与前述端子11大致相同，仅有的区别在于主体部110的中部向下形成一突点119以与电路板（未图示）抵触，而锡球亦不需要被设置了。
图9至图11揭示了本实用新型第二实施方式中的电连接器2，该电连接器2包括一绝缘本体20以及若干收容于绝缘本体20内的端子21。所述绝缘本体20设有用于收容端子21的收容孔201以及若干设于收容孔201周围的固持槽202。该端子21设有一水平主体部210、顶部设有接触部214的倾斜臂212以及一对固持片216。这些特征与第一实施方式中的电连接器1的绝缘本体10的相应结构分别相同，在此不再赘述。当该端子21自下而上组装于绝缘本体20中时，水平主体部210位于绝缘本体20的底面204的下方，倾斜臂212收容于绝缘本体20的收容孔201中并延伸出绝缘本体20的上表面205，固持片216***固持槽202以将端子21固定于绝缘本体20中。端子21的特别之处在于主体部210的后缘向上弯折出一安装尾部218，一锡球23设置于安装尾部218的外侧面。绝缘本体20相应的设有若干收容端子21的安装尾部218及锡球23的开口203。同样，由于固持片216并没有额外的增加端子21的整体高度，所以端子21以及电连接器2均可具有一较低的构造。
图12至图14揭示了本实用新型第三实施方式中的电连接器3，该电连接器3包括一绝缘本体30以及若干收容于绝缘本体30内的端子31。所述绝缘本体30设有用于收容端子31的收容孔301以及若干设于收容孔301周围的固持槽302。该端子31设有一水平主体部310、顶部设有接触部314的倾斜臂312以及一对固持片316。
与前述电连接器1、2的绝缘本体10、20及端子11、21相似，当端子31自下而上组装于绝缘本体30中时，水平主体部310面向绝缘本体30的底面304，倾斜臂312收容于绝缘本体30的收容孔301中并延伸出绝缘本体30的上表面305，固持片316***固持槽302以将端子31固定于绝缘本体30中。端子31进一步包括一自主体部310后缘向后延伸的桥部315以及自桥部315延伸的安装尾部317。绝缘本体30还包括形成于边缘的若干开槽303，用于容纳桥部315。桥部315先向上然后水平延伸出绝缘本体30的开槽303。安装尾部317设有一水平片318以及连接水平片318及桥部315的倾斜部319。一锡球33设置于安装水平片318的底面。由于固持片316或桥部315均没有额外的增加端子31的整体高度，所以端子31以及电连接器3均可具有一较低的构造。
图15至图17揭示了本实用新型第四实施方式中的电连接器4，该电连接器4包括一绝缘本体40以及若干收容于绝缘本体40内的端子41。所述绝缘本体40与第三实施方式中的绝缘本体30大致相同，所述端子41与第三实施方式中的前述端子31亦大致相同，除了端子41的安装尾部417的形状与端子31的安装尾部317形状不同，并且端子41主体部410的长度比端子31的主体部310更长。所述端子41的安装尾部417呈爪状用于抓住锡球43。针对绝缘本体40的结构及端子41的其它部分，此处不再赘述。
图18至图20揭示了本实用新型第五实施方式中的电连接器5，该电连接器5包括一绝缘本体50以及若干收容于绝缘本体50内的端子51。所述绝缘本体50与第三实施方式中的绝缘本体30相同，所述端子51与第三实施方式中的前述端子31亦大致相同，除了端子51的安装尾部517更长并且设置的比较低可以直接安装于电路板，无需另外设置锡球。
上述各个实施方式中绝缘本体上用于收容同一端子的相应收容孔、固持槽、开口以及开槽可以看成一收容槽组，这些收容槽组与组之间沿前后向排列。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，用于电性连接芯片模块及电路板，其包括绝缘本体以及若干端子，其特征在于：该绝缘本体设有若干收容孔以及若干固持槽，所述收容孔分为若干排，每排收容孔沿前后方向排列；每一端子设有水平主体部，自水平主体部的前缘向上并向前延伸且顶部设有接触部的倾斜臂以及自水平主体部的相对两侧缘分别向上延伸的一对固持片，端子自下而上组装于绝缘本体中，该水平主体部面向绝缘本体的底面，倾斜臂收容于收容孔中，固持片与绝缘本体的固持槽内壁干涉以将端子固定于绝缘本体；其中用于收容同一端子的收容孔与固持槽在前后方向错开设置，彼此间无重叠。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：设置于相邻排的收容孔内的所述端子倾斜臂相互之间为交错排布。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子设有自所述主体部向上弯折并竖直延伸的安装尾部，所述安装尾部的外侧面设有锡球。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体相应的设有若干开口用于***述端子的安装尾部以及锡球。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子还设有自所述主体部的后缘向后延伸的桥部以及自所述桥部延伸的安装尾部，所述绝缘本体相应地设有若干开槽用于收容桥部。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述桥部先向上再水平延伸出绝缘本体的开槽，所述安装尾部包括水平片以及连接水平片以及桥部的倾斜部，水平片的底面设置有锡球。
7.一种电连接器，其包括：片体状绝缘本体以及若干端子，该绝缘本体包括相对的上表面及底面，若干组收容槽设置于绝缘本体上，所述收容槽组与组之间沿前后向排列，所述端子分别设置于相应组收容槽内，其特征在于：每组收容槽包括收容孔以及固持槽，该固持槽与所述收容孔沿垂直于前后向的纵向间隔设置；每一端子包括弹性接触部、向上延伸的固持片以及连接接触部与固持片的主体部；所述端子从下而上组入绝缘本体中，所述主体部位于所述绝缘本体底面的下方，所述接触部自主体部倾斜延伸入收容孔内并延伸出上表面，所述固持片收容于所述固持槽内。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述固持片的竖直尺寸与本体的厚度相等。
9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：端子还设有锡球，所述每组收容槽还包括用于收容锡球的开口。
10.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述固持槽贯穿绝缘本体的上表面及底面，以便能够自上方观察并检查所述固持片。
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