CN202305299U - 自密封真空透明浸渍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自密封真空透明浸渍装置，由罐体，密封胶圈，带锥形孔的顶盖，插有进液管的锥形胶塞，进液阀，连接有真空压力表、抽气阀、抽气管的罐体侧面抽气口，样品室等组成。装置的主体部分如罐体和顶盖等均由透明材料制成。罐体与顶盖之间、锥形孔与锥形胶塞之间、进液管与锥形胶塞之间在负压状态下可相互挤压紧贴从而实现自密封，无需额外的密封连接或密封介质。本实用新型结构简单轻巧、取放样品方便快捷、可清晰地实时观察样品室内的浸渍状态、密封效果好、真空度持续时间长且节省浸渍液，特别适用于实验室内制备混凝土微观分析试样需要进行的混凝土真空浸渍过程。

Description

自密封真空透明浸渍装置

技术领域

本实用新型涉及一种微观分析用的装置，尤指一种特别适用于实验室内制备混凝土微观分析试样的自密封真空透明浸渍装置。

背景技术

混凝土的物理力学特性及耐久性与其内部的微观结构特征（微裂纹、孔隙等）密不可分，因此对混凝土进行微观分析，即确定混凝土内部的微裂纹、孔隙结构特征是混凝土领域的研究热点和难点。而混凝土内部的微裂纹和孔隙与基体的对比度不高，因此需要对混凝土进行浸渍染色，以增强微裂纹、孔隙在显微图像中与基体的对比度。真空浸渍法是常用的制备混凝土微观分析试样的方法，即将试样置于真空环境中，利用负压使浸渍液体（如荧光环氧树脂、墨水等）进入混凝土内部的微裂纹和孔隙中，再加以干燥、磨光等处理后即可在显微镜下进行微观结构的观察和分析。

当前进行真空浸渍试验多采用工业生产中应用的真空压力浸渍设备（如中国专利局公开的两种浸渍装置，公开号分别为85202535、申请号为：200720031845.2），这些设备体积庞大、操作复杂、单次试验所用浸渍液体多且耗费时间长，不能满足实验室内的真空浸渍要求。中国专利局公开的“一种实验用真空浸渍装置（201020561393.0）”，其结构虽已比工业用浸渍设备有所简化，但由于使用多个螺栓固定顶盖与罐体，结构仍很复杂、取放待浸渍样品的操作很不方便，且无法实时观察浸渍装置内部的浸渍情况，难以满足制备混凝土微观分析试样的要求。

实用新型内容

为克服现有真空浸渍装置的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、重量轻、易于组装、拆卸和清洗的透明自密封真空透明浸渍装置，尤其适用于实验室内制备混凝土微观分析试样。

本实用新型采用的技术方案是：

一种自密封真空透明浸渍装置，其特征在于，包括罐体及负压状态下能与罐体自密封的顶盖，该罐体为顶端有开口的容器，而该顶盖适配盖设于该罐体的开口处，该罐体和顶盖之间设有密封胶圈；该罐体接设有进液管及能产生负压状态的抽气管，且有样品室放置于该罐体中，该进液管接至该样品室。

该进液管从该顶盖进入该罐体，顶盖在该进液管进入处设有锥形孔，而该进液管对应该锥形孔设有负压状态下能自密封的锥形胶塞，所述锥形孔与锥形胶塞之间、进液管与锥形胶塞之间，能在负压状态下自密封。

该顶盖下端内径略大于罐体的开口处外径，罐体的开口处外侧下缘设有承托边，该承托边上设有密封胶圈以承托该顶盖构成密封。

该进液管设置有控制通入样品室浸渍液量的进液阀。

该罐体侧面设置有抽气口，该抽气管通过该抽气口连通到罐体内。

该抽气管上设有进气阀，同时该抽气管连接有真空压力表。

所述罐体和顶盖之间在负压状态下采用O型密封硅胶圈自密封。

所述罐体和顶盖均由透明材料制成。

该进液管为软管。

本实用新型的有益效果为：

1、采用自密封装置，取出和放入待浸渍样品的操作极为方便。带有密封硅胶圈的罐体与顶盖之间、锥形孔与锥形胶塞之间、进液管与锥形胶塞之间在负压状态下可相互挤压紧贴从而实现自密封，无需额外的密封连接（如螺栓等）或密封介质（如密封酯等），因此顶盖与罐体之间可很容易的打开与合上，取出和放入待浸渍样品的操作非常方便。

2、装置主体透明，可实时观察样品室内的浸渍情况。罐体和顶盖均由透明材料制成，可清晰地实时观察样品室内的浸渍状态。

3、密封效果好，真空度维持时间长。装置的极限真空度可达100Pa，且可维持极限真空度20小时无损失。

4、浸渍效率高，节省浸渍液。样品室可同时容纳多个混凝土样品；样品室内部边长比混凝土样品的边长略大2～4mm，浸渍液只需填充混凝土样品之间以及混凝土样品与样品室之间的空隙，消耗量低。

5、结构简单轻巧，便于搬运、组装、拆卸和清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-罐体，2-顶盖，3-密封胶圈，4-锥形孔，5-锥形胶塞，6-进液管，7-进液阀，8-抽气口，9-真空压力表， 10-抽气阀，11-抽气管，12-样品室，13-待浸渍混凝土样品，14-浸渍液体。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型真空浸渍装置包括罐体1及负压状态下能与罐体1自密封的顶盖2，该罐体1为顶端有开口的容器（罐体1及顶盖2的外形可选为通常的圆形、方形、椭圆形等任意配置形式），该顶盖2适配盖设于该罐体1的开口处，该罐体1和顶盖2之间设有密封胶圈3，所述罐体1和顶盖2之间在负压状态下采用O型密封硅胶圈（也就是密封胶圈3）自密封；该罐体1接设有进液管6及能产生负压状态的抽气管11，且有样品室12放置于该罐体1中，该进液管6接至该样品室12，同时，该进液管6设置有控制通入样品室12浸渍液体14量的进液阀7。所述罐体1和顶盖2均由透明材料制成，以便于观察实验过程。

具体讲，如图1所示，该进液管6在具体实施中优选从该顶盖2进入该罐体1，该进液管6为软管，顶盖2在该进液管6进入处设有锥形孔4，而该进液管6对应该锥形孔4设有负压状态下能自密封的锥形胶塞5，所述锥形孔4与锥形胶塞5之间、进液管6与锥形胶塞5之间，能在负压状态下自密封。

再者，该顶盖2下端内径略大于罐体1的开口处外径，罐体1的开口处外侧下缘设有承托边，该承托边上设有密封胶圈3以承托该顶盖构成密封。该罐体1侧面设置有抽气口8，该抽气管11通过该抽气口8连通到罐体1内，该抽气管11上设有进气阀10，同时该抽气管11连接有真空压力表9。

使用本实用新型进行真空浸渍时，主要分为如下几个步骤：

1、将装有待浸渍混凝土样品13的样品室12置于罐体1中；

2、关闭进液管6上的进液阀7，将穿有进液管6的锥形胶塞5塞入锥形孔4，进液管6伸入罐体1内的长度应满足其一端能放入样品室12中；

3、   将密封胶圈3置于罐体1顶端四周，将顶盖2盖于罐体1上；

4、将抽气管11与真空泵连接，打开抽气阀10，打开真空泵（图1中未画出）开关，进行抽气；

5、待真空压力表9的指针指示极限真空度时，关闭抽气阀10和真空泵，断开抽气管11与真空泵的连接；

6、将进液管6的另一端置于浸渍液体14中，打开进液阀7，使浸渍液体缓慢进入样品室12，直至液面没过混凝土试样13的上表面，关闭进液阀7；

7、达到需要的浸渍时间后，打开抽气阀10，使外界空气缓慢进入罐体1，直至真空压力表9指示为0；

8、取下顶盖2，取出样品室12，即完成了待浸渍混凝土样品13的真空浸渍过程。

应说明的是，以上实施实例仅为本实用新型的典型技术方案并非唯一方案；除上述实施方案之外的其它等同技术方案也应当在本实用新型的保护范围之内。

惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施范围；故，凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖之范围内。

Claims (9)

1.一种自密封真空透明浸渍装置，其特征在于，包括罐体及负压状态下能与罐体自密封的顶盖，该罐体为顶端有开口的容器，而该顶盖适配盖设于该罐体的开口处，该罐体和顶盖之间设有密封胶圈；

该罐体接设有进液管及能产生负压状态的抽气管，且有样品室放置于该罐体中，该进液管接至该样品室。

2.根据权利要求1 所述的自密封真空透明浸渍装置，其特征在于：该进液管从该顶盖进入该罐体，顶盖在该进液管进入处设有锥形孔，而该进液管对应该锥形孔设有负压状态下能自密封的锥形胶塞，所述锥形孔与锥形胶塞之间、进液管与锥形胶塞之间，能在负压状态下自密封。

3.根据权利要求1 所述的自密封真空透明浸渍装置，其特征在于：该顶盖下端内径略大于罐体的开口处外径，罐体的开口处外侧下缘设有承托边，该承托边上设有密封胶圈以承托该顶盖构成密封。

4.根据权利要求1 所述的自密封真空透明浸渍装置，其特征在于：该进液管设置有控制通入样品室浸渍液量的进液阀。

5.根据权利要求1 所述的自密封真空透明浸渍装置，其特征在于：该罐体侧面设置有抽气口，该抽气管通过该抽气口连通到罐体内。

6.根据权利要求5 所述的自密封真空透明浸渍装置，其特征在于：该抽气管上设有进气阀，同时该抽气管连接有真空压力表。

7.根据权利要求1-6任一项所述的自密封真空透明浸渍装置，其特征在于：所述罐体和顶盖之间在负压状态下采用O型密封硅胶圈自密封。

8.根据权利要求1-6任一项所述的自密封真空透明浸渍装置，其特征在于：所述罐体和顶盖均由透明材料制成。

9.根据权利要求1 所述的自密封真空透明浸渍装置，其特征在于：该进液管为软管。

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