CN202303704U - 一种转轮除湿机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种转轮除湿机组，其包括：风道，所述风道分为处理风道和再生风道，所述处理风道内设置有处理风机和表冷器和蒸发器；所述再生风道内设置有压缩机、冷凝器和再生风机，所述表冷器设置在所述处理风机的处理风进口处，所述表冷器的后侧设置有除湿转轮，所述除湿转轮的后侧还设置有所述蒸发器，所述蒸发器连通所述压缩机，所述压缩机还连通所述冷凝器，所述处理风机位于该风道的新风进口的一侧，所述冷凝器位于该风道的再生风进口的一侧。本实用新型提供的转轮除湿机组，把表冷器、冷凝器和压缩机置于再生风道内，在电加热器前，对冷凝热进行热回收。在保证稳定的除湿效果的前提下，能够节省电力、制冷效率高、能量与热量之间的转换比率高。

Description

一种转轮除湿机组
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种转轮除湿机组。 
背景技术
在医院及贵重物品仓库，化纤、制药、军工、玻璃、食品、电子、冶金、印刷、仓库、地下室、档案室、电力、电信、卷烟、医药、印刷、茶叶、纺织等对湿度有严格要求，控制露点温度低(湿度要求在45％以下)的场所，转轮除湿机被大量使用。现有技术提供的新风转轮除湿机由两级除湿设备和一级冷却设备共同完成对新风降温除湿的功能。第一级为冷冻除湿设备，第二级为吸附除湿设备，在转轮除湿机的转轮后再设置一级直接蒸发盘管，对转轮后的高温干燥空气进行降温，满足送风温度要求，直接蒸发盘管由置于室外的风冷室外机提供。 
除湿转轮通过风道分为处理区域和再生区域，处理区域用于对空气进行吸附除湿。再生区域利用高温空气逆吹进行高温脱附，让转轮重新获得除湿能力。处理区域与再生区域面积之比一般为3∶1。 
上述现有技术提供的转轮除湿机有两个缺点：一是转轮再生需要把空调区域的空气(DB18℃/RH30％)加热到130℃，消耗大量的热能；二是直接蒸发表冷盘的风冷直膨***制冷效率COP(能量与热量之间的转换比率)不高。 
实用新型内容
本实用新型提供一种节省电力、制冷效率高的转轮除湿机组。 
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 
一种转轮除湿机组，其包括：风道100和除湿转轮140，所述风道100分为处理风道300和再生风道200，所述处理风道300内设置有处理风机110和表冷器130和蒸发器150；所述再生风道200内设置有压缩机160、冷凝器170和再生风机120，所述表冷器130设置在所述处理风机110的处理风进口处，所述表冷器130的后侧设置有除湿转轮140，所述除湿转轮140的后侧还设置 有所述蒸发器150，所述蒸发器150连通所述压缩机160，所述压缩机160还连通所述冷凝器170，所述处理风机110位于该风道100的新风进口111的一侧，所述冷凝器170位于该风道100的再生风进口121的一侧。 
优选地，所述蒸发器150为直接蒸发的表冷盘管。 
通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的转轮除湿机组，把蒸发器用的冷凝器和压缩机置于风道的再生风道内，在电加热器之前就对冷凝热进行热回收。在保证稳定的除湿效果的前提下，能够节省电力、制冷效率高、能量与热量之间的转换比率高。 
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的转轮除湿机组的结构示意图。 
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。 
本实用新型实施例提供一种转轮除湿机组，如图1所示，其包括：风道100和除湿转轮140，所述风道100分为处理风道300和再生风道200，所述处理风道300内设置有处理风机110和表冷器130和蒸发器150；所述再生风道200内设置有压缩机160、冷凝器170和再生风机120，所述表冷器130设置在所述处理风机110的处理风进口处，所述表冷器130的后侧设置有除湿转轮140，所述除湿转轮140的后侧还设置有所述蒸发器150，所述蒸发器150连通所述压缩机160，所述压缩机160还连通所述冷凝器170，所述处理风机110位于该风道100的新风进口111的一侧，所述冷凝器170位于该风道100的再生风进口121的一侧。 
处理风的处理过程为：除湿区域的处理风通过处理风道的300通过处理风机110从新风口进入机组后，先进入表冷器130进行预冷除湿，将其处理为DB12℃/RH95％的处理风，然后处理风进入除湿转轮140的处理区域进行吸附除湿，一般将处理风处理到DB30℃/RH26％(根据除湿量需求)。最后处理风再进入蒸发器150进行等湿降温，一般处理到15℃时进行送风。 
再生风的处理过程为：再生风道200通过再生风机120从空调区域抽取的干燥再生风(DB18℃)，先进入冷凝器170和压缩机160进行冷凝热回收。热回收后的再生风状态为DB55℃。然后进入电加热器180将再生风处理到DB130℃。高温干燥的再生风进入除湿转轮140的再生区域进行再生。 
举例说明上述转轮除湿机组采用冷凝热热回收可以达到的节能比例。假设转轮除湿机组需要处理的新风风量为10000m3/h。新风空气状态参数为DB32℃/RH26％。冷水预冷盘管将新风处理到DB12℃/RH95％，进入除湿转轮。除湿转轮吸附除湿后，除湿转轮出口处理风状态为DB30℃/RH26％。除湿后的进入表冷器进行等湿降温至15℃。表冷器蒸发温度为5℃，冷量为42kW。在再生区域，再生风机从空调区域抽取的4000m3/h的干燥空气作为再生风(DB18℃)。再生风先进入冷凝器和压缩机热回收段进行冷凝热热回收。冷凝热回收热量为50.4kW(约为冷量的1.2倍)。热回收后再生风空气温度为DB62.9℃。然后再生风进入电加热器加热到DB130℃，电加热量为75kW。现有技术中的新风转轮除湿机的再生风电加热量为125.6kW(将4000m3/h由DB18℃加热到DB130℃)，采用转轮除湿机将节省电加热量50kW，节电率为39.8％。同时，由于采用18℃的空调区域空气代替33℃的室外空气作为冷凝器冷却风，所以空调的制冷压缩机的效率会大幅度提高，节约制冷压缩机能耗。 
以上对本实用新型实施例所提供的一种转轮除湿机组进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 

Claims (2)

1.一种转轮除湿机组，其特征在于，包括：风道(100)和除湿转轮(140)，所述风道(100)分为处理风道(300)和再生风道(200)，所述处理风道(300)内设置有处理风机(110)和表冷器(130)和蒸发器(150)；所述再生风道(200)内设置有压缩机(160)、冷凝器(170)和再生风机(120)，所述表冷器(130)设置在所述处理风机(110)的处理风进口处，所述表冷器(130)的后侧设置有除湿转轮(140)，所述除湿转轮(140)的后侧还设置有所述蒸发器(150)，所述蒸发器(150)连通所述压缩机(160)，所述压缩机(160)还连通所述冷凝器(170)，所述处理风机(110)位于该风道(100)的新风进口(111)的一侧，所述冷凝器(170)位于该风道(100)的再生风进口(121)的一侧。
2.如权利要求1所述转轮除湿机组，其特征在于，所述蒸发器(150)为直接蒸发的表冷盘管。 
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