CN202302328U - 一种卡箍的快速固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡箍的快速固定结构。该结构通过支架上的长孔与快卸螺母上的长方体配合实现卡箍与支架的快速连接和分离；同时将卡箍分成定箍和动箍两部分，定箍和动箍铰接，通过定箍上的长孔与快卸螺母上的长方体配合实现卡箍的快速压紧或打开。本实用新型 大大降低了更换橡胶垫或调试电缆位置的时间，增加了卡箍组件的使用寿命。本实用新型松开或夹紧卡箍快速方便；卡箍松开或夹紧时无需从螺栓上将已经锁死的快卸螺母拧下来，就可以将卡箍与支架的连接或分离，并能够打开或夹紧卡箍，不用经常更换自锁螺母，大大降低了卡箍组件的使用成本。

Description

一种卡箍的快速固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种卡箍的快速固定结构，属于快速连接件技术领域。 

背景技术

电缆或管线在安装过程中，通常采用卡箍进行固定安装。传统的做法是采用普通卡箍进行固定安装。具体做法是用卡箍将电缆或管线卡住，然后用螺栓或铆钉将卡箍固定在墙上或其它支撑体上。卡箍与支撑体之间基本还是属于固定连接方式。有时为了防止卡箍损坏电缆或管线，在卡箍上套有胶套。由于电缆或管线经常需要进行检修，或更换橡胶垫，这就要对将部分卡箍重新松开然后再夹紧，由于现有的卡箍不方便拆卸，安装也较麻烦，所以每次检修都需要花很长时间，检修成本也较高。安装和拆卸都比较麻烦，工作效率极低。目前市场上虽然也有一些快卸连接件，但都不太适用于卡箍。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种卡箍的快速固定结构。可提高卡箍的安装和检修效率，降低维护检修成本，减轻工作强度。 

本实用新型的技术方案 

一种卡箍的快速固定结构，包括固定在支撑体上的支架，支架上设有长孔，长孔经快卸螺母上的长方体和螺栓与卡箍快速连接；卡箍包括定箍和与定箍铰接的动箍，定箍一端设有长孔，动箍一端设有圆孔。 

前述的卡箍的快速固定结构中，所述快卸螺母包括长方体，长方 体上设有正方凸台，正方凸台的边长与长孔的短边相等，正方凸台的两条对角棱边为圆弧面，其圆弧半径等于正方形边长的1/2。 

前述的卡箍的快速固定结构中，所述支架底部设有半球凸台，半球凸台位于长孔长边的两侧；长方体上设有限位槽，限位槽位于正方凸台两侧的长方体上平面。 

前述的卡箍的快速固定结构中，所述螺栓上设有弹簧和垫圈。 

前述的卡箍的快速固定结构中，所述定箍和动箍上套有胶套。 

前述的卡箍的快速固定结构中，所述动箍经销轴与定箍铰接。 

与现有技术相比，本实用新型采用支架与卡箍之间可分离的连接方式，通过设在支架上的长孔与快卸螺母上的长方体配合实现卡箍与支架的快速连接和分离；同时将卡箍分成定箍和动箍两部分，定箍和动箍铰接，通过定箍上的长孔与快卸螺母上的长方体配合实现卡箍的快速压紧或打开。大大降低了更换橡胶垫或调试电缆位置的时间，增加了卡箍组件的使用寿命。本实用新型松开或夹紧卡箍快速方便；卡箍松开或夹紧时无需从螺栓上将已经锁死的快卸螺母拧下来，就可以将卡箍与支架的连接或分离，并能够打开或夹紧卡箍，不用经常更换自锁螺母，大大降低了卡箍组件的使用成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1另一视角的示意图； 

图3是打开卡箍状态的示意图； 

图4是图3另一视角的示意图； 

图5是快卸螺母的结构示意图； 

图6是快卸螺母正向旋转限位状态示意图； 

图7是快卸螺母反向旋转限位状态示意图。 

附图中的标记为：1-支架，2-长孔，3-长方体，4-螺栓，5-弹簧， 6-垫圈，7-定箍，8-动箍，9-销轴，10-胶套，11-限位槽，12-半球凸台，13-正方凸台，14-圆弧面，15-正旋限位面，16-反旋限位面。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。 

实施例。 

一种卡箍的快速固定结构，如图1～4所示。 

包括固定在支撑体上的支架1，支架1上设有长孔2，长孔2经快卸螺母上的长方体3和螺栓4与卡箍快速连接；卡箍包括定箍7和与定箍7铰接的动箍8，定箍7一端设有长孔2，动箍8一端设有圆孔。所述快卸螺母如图5所示，包括长方体3，长方体3上设有正方凸台13，正方凸台13的边长与长孔2的短边相等，正方凸台13的两条对角棱边为圆弧面14，其圆弧半径等于正方形边长的1/2。所述支架1底部设有半球凸台12，半球凸台12位于长孔2长边的两侧；长方体3上设有限位槽11，限位槽11位于正方凸台13两侧的长方体3上平面。螺栓4上设有弹簧5和垫圈6。定箍7和动箍8上套有胶套10。动箍8经销轴9与定箍7铰接。 

本实用新型的具体操作过程及工作原理 

具体实施时，参考图6和图7按以下步骤进行： 

1、先在需要固定卡箍的位置定固定支架1，支架1可以通过螺栓或铆钉固定在支撑体(墙体或设备的壳体等)上。支加1上设有长孔2，支架1的形状为“之”字形，使支架1上长孔2的下方留出快卸螺母的位置空间。支架1上长孔2两侧设有半球凸台12，半球凸台12与快卸螺母上长方体3上的限位槽11配合防止快卸螺母自由转动。 

2、将螺栓4套上垫圈6和弹簧5穿过卡箍的动箍8上的圆孔， 然后拧上快卸螺母，由于快卸螺母的螺纹设有收口属于自锁螺母，所以与螺栓4连接的可以随着螺栓4的转动一起转动。在弹簧5的作用下，快卸螺母上始终施加有向上的作用力。 

3、转动卡箍上的动箍8，将电缆或管线夹住，然后将定箍7上的长孔2对准支架1上的长孔2，向下压螺栓4，螺栓4克服弹簧5的作用力，带动快卸螺母上的长方体3穿过定箍7和支架1上的长孔2，然后旋转90度松开施加在螺栓4上的外力，使快卸螺母上的正方凸台13卡在支架1上的长孔2内，完成卡箍与支架1的连接，同时卡箍也将电缆或管线夹住。 

4、如果感觉卡箍的夹紧力不够，可以正向旋转螺栓4进行调节。在拧螺栓4时，位于支架1上长孔2内的正方凸台13由于受到正旋限位面15限制可以防止快卸螺母与螺栓4一起转动。 

5、如果需要检修时，可以反向旋转螺栓4，位于支架1上长孔2内的正方凸台13上的圆弧面14允许正方凸台13反向旋转90度，所以快卸螺母上的长方体3在螺栓4的带动下在长孔2内旋转90度，刚好使快卸螺母上的长方体3与支架1和定箍7上的长孔2重合，长方体3可以顺利的从长孔2中退出，实现卡箍与支架1的分离，同时卡箍上的动箍8也打开，松开对对电缆或管线的夹持。 

本实用新型中的快卸螺母为自锁螺母，采用本实用新型后，仅需要在初次安装时将螺栓4拧入快卸螺母，以后在安装或分离过程中基本不用再将快卸螺母从螺栓4上拧下来。只有需要更换动箍8上的胶套10时，才需要将快卸螺母从螺栓4上拧下来。本实用新型大大的减小了将快卸螺母从螺栓4上拧下来的次数，因为每拧下一次都会影响快卸螺母的使用寿命，所以本实用新型大大的延长了快卸螺母的使用寿命，降低了使用成本。同时也解决了快速安装和拆卸的问题。 

本实用新型的几补充说明 

该结构通过支架1上的长孔2与快卸螺母上的长方体3配合实现卡箍与支架1的快速连接和分离；同时将卡箍分成定箍7和动箍8两部分，定箍7和动箍8铰接，通过定箍7上的长孔2与快卸螺母上的长方体3配合实现卡箍的快速压紧或打开。所述快速连接是将长方体3穿过长孔2之后正向旋转90度(螺栓拧入螺母的旋转为正向，反之螺栓拧出螺母的旋转方向为反向)，使长方体3垂直长孔2排列，由于长方体3受长孔2短边的制约不能再从长孔2退出；所述快速分离是将原本垂直于长孔2的长方体3反向旋转90度，使长方体3重新顺着长孔2排列，长方体3可以顺利从长孔2中退出。所述正反向旋转90度是通过快卸螺母上的正方凸台13进行精确定位的；正方凸台13的边长等于长孔2的短边长，使正方凸台13刚好可以***长孔2内；将正方凸台13上的两个对角棱边倒成圆角，圆角半径等于正方凸台边长的一半，在正方凸台13上形成圆弧面14和互为垂直的正旋限位面15和反旋限位面15；圆弧面14允许快卸螺母在长孔2内自由旋转90度；正旋限位面15限制快卸螺母随着螺栓4一起正向旋转；反旋限位面16限制快卸螺母随着螺栓4一起反向旋转。所述快卸螺母的螺纹上设有收口，快卸螺母与螺栓4自锁连接。 

Claims (6)

1.一种卡箍的快速固定结构，其特征在于：包括固定在支撑体上的支架（1），支架（1）上设有长孔（2），长孔（2）经快卸螺母上的长方体（3）和螺栓（4）与卡箍快速连接；卡箍包括定箍（7）和与定箍（7）铰接的动箍（8），定箍（7）一端设有长孔（2），动箍（8）一端设有圆孔。

2.根据权利要求1所述的卡箍的快速固定结构，其特征在于：所述快卸螺母包括长方体（3），长方体（3）上设有正方凸台（13），正方凸台（13）的边长与长孔（2）的短边相等，正方凸台（13）的两条对角棱边为圆弧面（14），其圆弧半径等于正方形边长的1/2。

3.根据权利要求1或2所述的卡箍的快速固定结构，其特征在于：所述支架（1）底部设有半球凸台（12），半球凸台（12）位于长孔（2）长边的两侧；长方体（3）上设有限位槽（11），限位槽（11）位于正方凸台（13）两侧的长方体（3）上平面。

4.根据权利要求1所述的卡箍的快速固定结构，其特征在于：所述螺栓（4）上设有弹簧（5）和垫圈（6）。

5.根据权利要求1所述的卡箍的快速固定结构，其特征在于：所述定箍（7）和动箍（8）上套有胶套（10）。

6.根据权利要求1所述的卡箍的快速固定结构，其特征在于：所述动箍（8）经销轴（9）与定箍（7）铰接。

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