CN202301444U - 十字导轨副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造设备领域,尤其是涉及一种用于十字拖板机构的十字导轨副,解决了现有技术十字导轨副中的整体式十字滑块上下两个导轨槽的垂直度和平行度加工难度大,制造合格率低,因此制造成本高的问题,公开了一种结构简单,加工制造和使用维护成本低的十字导轨副。本实用新型包括四根导轨和四个组合式十字滑块,组合式十字滑块由滑块座和上下两个滑块与可拆固连构成,四根导轨两两一组分成上导轨组和下导轨组两个导轨组,同组间两根导轨位于同一平面并相互平行,不同组间的导轨相互垂直,两组导轨的运动平面相互平行;每根导轨和两个十字滑块相应的滑块组成一组直线滑动副,四根导轨和四个十字滑块构成整体如井字形的十字导轨副。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其是涉及一种用于十字拖板机构的十字导轨副。
背景技术
现有机械加工设备的十字拖板机构,主要由上拖板、中间过渡拖板和底座构成,结构复杂,尺寸大,设备笨重且使用维护不便。
斯凯特精密机械有限公司、日本THK出产了一种中间过渡托板替代装置,以求使十字托板机构更加简约,相应的机床设备更加小型化。该替代装置为由四个整体式十字滑块和四根导轨相组合构成、整体如井字形的十字导轨副。由于整体式十字滑块加工时要兼顾的形位公差多,尤其是上下两个导轨槽的垂直度加工难度大,因此制造合格率低,使得该装置的制造成本高企不下,十字导轨副的制作成本远高于四根直线导轨的制造成本之和,也使使用中十字导轨副出现损坏时的设备维护成本高企不下。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术十字导轨副由于整体式十字滑块所存在加工时要兼顾的形位公差多,加工难度大,制造合格率低,因此制造和使用维护成本高的技术问题,提供一种易加工制造和使用维护成本低的十字导轨副。
本实用新型所用的技术方案是:一种十字导轨副,包括四根直线导轨和四个十字滑块,其中每个十字滑块由滑块座和两个与直线导轨适配的滑块可拆固连构成;滑块座上下底面设有用于安装滑块的滑块固定凹槽,两个滑块固定凹槽槽底相互平行、走向相互垂直;四根导轨两两一组分成上导轨组和下导轨组两个导轨组,同组间两根导轨位于同一平面并相互平行,不同组间的导轨相互垂直,两组导轨的运动平面相互平行;每根导轨和两个十字滑块相应的滑块组成一组直线滑动副,四根导轨和四个十字滑块构成整体如井字形的十字导轨副。
现有技术的十字导轨副,整体式滑块加工时需要兼顾的形位公差多,尤其是其上下表面的两个相互垂直的导轨槽的垂直度加工难度大,因此制造合格率低,大大提高了现有十字导轨副的加工制造成本。本实用新型,十字滑块由滑块座和两个滑块可拆固连构成一种组合式十字滑块,上下两个滑块可以采用市售直线导轨副的滑块,上下滑块上安装的导轨组之间的垂直度与平行度通过滑块座的制造和滑块与滑块座的装配调整保证,滑块座的加工要求低于整体式十字滑块的加工要求,即使出现加工不合格情况,滑块座的报废成本也要远远低于整体式十字滑块加工报废的成本,因此有利于降低十字导轨副的制造成本,从而降低相应的使用十字导轨副机械加工设备的制造成本,提高相应的机械加工设备的市场竞争力。使用中如果出现滑块损坏,则只需对相应的滑块进行维护。因此本实用新型的十字滑块结构简单,加工制造合格率高,加工制造和使用维护成本低。
作为优选,滑块座为一体式滑块座。本优选方案,所用滑块主要适用法兰型滑块,结构简单,滑块和滑块座连接安装容易。
作为优选,滑块座由设有滑块固定凹槽的两个分滑块座可拆固连构成。本优选方案,同时适用于四方型滑块或法兰型滑块。安装时,两个滑块先分别与对应的分滑块座固定相连,然后两个分滑块座再固定在一起,滑块座的加工难度低,加工合格率高,有利于降低十字导轨副的加工制造和使用维护成本。
作为优选,分滑块座在其与滑块固定凹槽相对的底面上设有若干条与滑块固定凹槽走向相同的减磨凹槽。本优选方案,结构简单,可以减少上下分滑块结合面的磨削加工量,降低加工成本。
作为优选,滑块固定凹槽一个侧面为与滑块相应侧面适配的定位侧面,与定位侧面相对的侧面上设有定位螺钉孔。本优选方案,滑块与滑块座的固定安装快捷容易。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是实施例一的十字滑块结构示意图;
图3是实施例二的十字滑块结构示意图;
图4是实施例三地十字滑块结构示意图;
图中: 导轨1 十字滑块2 滑块座2.1 结合面2.1.0 分滑块座2.1.1 滑块固定凹槽2.1.2 滑块2.2 装配调整定位销2.3 滑块定位紧定螺钉2.4 滑块座与滑块固连螺钉2.5 分滑块座固连螺钉2.6
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例一:
如图1,本实用新型主要由四根直线导轨1和四个十字滑块2组成,整体如井字形;
如图1和图2所示,十字滑块2包括上下两个法兰型滑块2.2和滑块座2.1,滑块座2.1由两个分滑块座2.1.1通过分滑块座固连螺钉2.6 固连构成,两个分滑块座2.1.1采用包括装配调整定位销2.3在内的定位结构进行装配定位;分滑块座2.1.1为长方体形,其中一面设有与法兰型滑块2.2适配的滑块固定槽(2.1.2);分滑块座2.1.1在其与滑块固定槽(2.1.2)相对的底面上,即相应的分滑块座之间的结合面2.1.0上设有三条与滑块固定槽(2.1.2)走向相同的减磨凹槽;安装时,上分滑块座2.1.1和下分滑块座2.1.1上的滑块固定凹槽(2.1.2)槽底相互平行、走向相互垂直;滑块固定凹槽(2.1.2)一个侧面为与滑块(2.2)相应侧面适配的定位侧面,与该定位侧面相对的侧面上设有两个用于设有紧定滑块2.2用的、与滑块定位紧定螺钉2.4适配的定位螺钉孔;滑块固定凹槽(2.1.2)的槽底设有四个沉头孔,四个沉头孔与相应的滑块2.2上的四个螺孔适配,分滑块座2.1.1和相应的滑块2.2通过这四个沉头孔用滑块座与滑块固连螺钉2.5固连在一起。
制造时,先制造好上下两个分滑块座2.1.1,把上下两个分滑块座2.1.1贴合在一起,校正好上下两个分滑块座2.1.1上安装滑块的滑块固定凹槽上定位侧面间的垂直度,把上下两个滑块座2.1.1用四颗分滑块座固连螺钉2.6 锁紧,再配钻两个定位销孔,安装上两个装配调整定位销2.3,从而获得由两个分滑块座2.1.1可拆固连在一起构成的十字滑块座2.1。
安装滑块2.2,先拆分连在一起的十字滑块座2.1,通过两颗滑块定位紧定螺钉2.4将滑块2.2固定在对应的分滑块座2.1.1上的滑块固定凹槽2.1.2上,再通过滑块座与滑块固连螺钉2.5把滑块2.2和相应的分滑块座2.1.1可拆固连在一起,形成滑块和分滑块座组合,然后再将上下对应的两组滑块和分滑块座组合合在一起用装配调整定位销2.3定好位,再用四颗分滑块座固连螺钉2.6
固定锁紧,就获得所需要的组合式十字滑块2。
实施例二:
如图3所示,实施例二与实施例一的不同点在于实施例二的滑块为四方形滑块。
实施例三,
如图4所示,实施例三与实施例一的不同点主要在于实施例三的滑块座2.1为整体式滑块座,滑块2.2为法兰式滑块,滑块2.2和滑块座2.1的组合安装方便快捷。
本实用新型,导轨和滑块由外购标准的直线导轨副获得,十字滑块由滑块座和上下两个滑块可拆固连构成,导轨副之间的垂直度通过十字滑块的滑块座制造与装配调整保证。使用中如果出现滑块损坏,只需对相应的滑块进行维护。因此本实用新型十字导轨副相对于现有技术十字导轨副来说具有加工制造和使用维护成本低的有益效果。
Claims (5)
1. 一种十字导轨副,包括四根直线导轨(1)和十字滑块(2),其特征是:每个十字滑块(2)由滑块座(2.1)和两个与直线导轨(1)适配的滑块(2.2)可拆固连构成;滑块座(2.1)上下底面设有用于安装滑块(2.2)的滑块固定凹槽(2.1.2),两个滑块固定凹槽(2.1.2)槽底相互平行、走向相互垂直;四根导轨(1)两两一组分成上导轨组和下导轨组,同组间两根导轨(1)位于同一平面并相互平行,不同组间的导轨(1)相互垂直,两组导轨(1)的运动平面相互平行;每根导轨(1)和两个十字滑块(2)相应的滑块(2.2)组成一组直线滑动副,四根导轨和四个十字滑块构成整体如井字形的十字导轨副。
2.根据权利要求1所述的十字导轨副,其特征是:滑块座(2.1)为一体式滑块座。
3.根据权利要求1所述的十字导轨副,其特征是:滑块座(2.1)由设有滑块固定凹槽(2.1.2)的两个分滑块座(2.1.1)可拆固连构成。
4. 根据权利要求2所述的十字导轨副,其特征是:分滑块座(2.1.1)在其与滑块固定凹槽(2.1.2)相对的底面上设有若干条与滑块固定凹槽(2.1.2)走向相同的减磨凹槽。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的十字导轨副,其特征是:滑块固定凹槽(2.1.2)一个侧面为与滑块(2.2)相应侧面适配的定位侧面,与该定位侧面相对的侧面上设有定位螺钉孔。
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