CN202298101U

CN202298101U - 立体提花针刺机的针刺装置

Info

Publication number: CN202298101U
Application number: CN2011204415246U
Authority: CN
Inventors: 杨长辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-09
Filing date: 2011-11-09
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-11-09

Abstract

一种立体提花针刺机的针刺装置，包括机架、动力机构、连杆机构和刺针机构，动力机构包括主轴和副轴，主轴和副轴分别可转动地安装在机架上；连杆机构包括主轴连杆、副轴连杆、横连杆和推杆，主轴连杆的上端通过一个主轴偏心轮安装在主轴上，副轴连杆的上端通过一个副轴偏心轮安装在副轴上；横连杆的两端分别通过铰接轴与主轴连杆、副轴连杆的下端活动连接；推杆通过一个导套可上下滑动地安装在机架上，推杆的上端与横连杆的中部活动连接；刺针机构固定安装在推杆的下端上。所以，本针刺装置的结构简单、运行稳定；通过副轴能够精确地控制针刺的深度，因此，本针刺装置生产出来的织物，其立体花纹精美、图案清晰、分布均匀、高低一致、立体感强。

Description

立体提花针刺机的针刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种立体提花针刺机的部件，更具体地说，涉及一种立体提花针刺机的针刺装置。

背景技术

现有立体提花针刺机的针刺装置一般包括机架、动力机构、连杆机构和刺针机构，上述动力机构和连杆机构分别安装在机架上，上述动力机构与连杆机构传动连接；上述刺针机构安装在连杆机构上，这样，动力机构便能够通过连杆机构驱动刺针机构作出上下往复运动，上下往复运动的刺针机构对剥网板和托网板之间的织物实施针刺，从而生产出具有立体花纹的织物。

虽然现有立体提花针刺机的针刺装置能够生产出具有立体花纹的织物，但是，现有立体提花针刺机的针刺装置存在结构复杂、运行不稳定、针刺深度不能控制等缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种立体提花针刺机的针刺装置，本针刺装置的结构简单、运行稳定、针刺深度可精确控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种立体提花针刺机的针刺装置，包括机架、动力机构、连杆机构和刺针机构，其特征在于：上述动力机构包括主轴和副轴，上述主轴和副轴分别可转动地安装在机架上；上述连杆机构包括主轴连杆、副轴连杆、横连杆和推杆，上述主轴连杆的上端通过一个主轴偏心轮安装在主轴上，上述副轴连杆的上端通过一个副轴偏心轮安装在副轴上；上述横连杆的两端分别通过铰接轴与主轴连杆、副轴连杆的下端活动连接；上述推杆通过一个导套可上下滑动地安装在机架上，上述推杆的上端与横连杆的中部活动连接；上述刺针机构固定安装在推杆的下端上。

上述装有主轴偏心轮的主轴、装有副轴偏心轮的副轴、横连杆和推杆之间构成一个平面四杆五点驱动机构，因此，本针刺装置的结构简单、运行稳定、针刺深度可精确控制。

当本针刺装置工作时，上述主轴及其上的主轴偏心轮作360度不间断旋转，这样，上述主轴便通过连杆机构驱动刺针机构作出上下往复运动，上下往复运动的刺针机构对剥网板和托网板之间的织物实施针刺；而上述副轴及其上的副轴偏心轮是在小于180度的范围内作间歇式摆动，这样，上述副轴便通过连杆机构驱动刺针机构作出间歇式的上升或下降，从而控制刺针机构的针刺、不针刺以及针刺深度等动作，从而生产出具有立体花纹的织物。

作为本实用新型的一种优选结构，所述主轴、副轴、横连杆两端上的铰接轴之间构成一个梯形。

所述梯形最好是呈正梯形。

由于上述主轴、副轴、横连杆两端上的铰接轴之间构成一个梯形，所以，本针刺装置的动作过程中不存在死点，从而进一步提高了本针刺装置运行的稳定性。

所述横连杆的形状最好呈倒三角形，倒三角形的横连杆其左右两个角分别通过铰接轴与主轴连杆、副轴连杆的下端活动连接，倒三角形的横连杆的第三个角与推杆的上端活动连接。

所述刺针机构包括针梁、植针板和刺针，上述针梁固定安装在连杆机构的推杆的下端上，上述植针板安装在针梁上，上述刺针安装在植针板上。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

由于本针刺装置的动力机构包括主轴和副轴，上述主轴和副轴分别可转动地安装在机架上；本针刺装置的连杆机构包括主轴连杆、副轴连杆、横连杆和推杆，上述主轴连杆的上端通过一个主轴偏心轮安装在主轴上，上述副轴连杆的上端通过一个副轴偏心轮安装在副轴上；上述横连杆的两端分别通过铰接轴与主轴连杆、副轴连杆的下端活动连接；上述推杆通过一个导套可上下滑动地安装在机架上，上述推杆的上端与横连杆的中部活动连接；本针刺装置的刺针机构固定安装在推杆的下端上；所以，本针刺装置的结构简单、运行稳定；同时，通过副轴能够精确地控制针刺的深度，因此，通过本针刺装置生产出来的织物，其立体花纹精美、图案清晰、分布均匀、高低一致、立体感强。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例其正面视图的放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本优选实施例中的立体提花针刺机的针刺装置，包括机架1、动力机构、连杆机构和刺针机构，上述动力机构包括主轴21和副轴22，上述连杆机构包括主轴连杆31、副轴连杆32、横连杆33和推杆34，上述刺针机构包括针梁41、植针板42和刺针43；

上述主轴21和副轴22分别可转动地安装在机架1上；

上述主轴连杆31的上端通过一个主轴偏心轮35安装在主轴21上，上述副轴连杆32的上端通过一个副轴偏心轮36安装在副轴22上；

上述横连杆33的形状呈倒三角形，上述倒三角形的横连杆33其左角(即横连杆33的左端)通过铰接轴37与主轴连杆31的下端活动连接，上述倒三角形的横连杆33其右角(即横连杆33的右端)通过铰接轴38与副轴连杆32的下端活动连接，上述倒三角形的横连杆33的第三个角(即横连杆33的中部)与推杆34的上端活动连接；

上述主轴21、副轴22、横连杆33两端上的铰接轴37、38之间构成一个正梯形40，上述装有主轴偏心轮35的主轴21、装有副轴偏心轮36的副轴22、横连杆33和推杆34之间构成一个平面四杆五点驱动机构，因此，本针刺装置的结构简单、运行稳定、动作过程中不存在死点、针刺深度可精确控制；

上述推杆34通过一个导套39可上下滑动地安装在机架1上，上述推杆34的上端与横连杆33的中部活动连接；

上述针梁41固定安装在连杆机构的推杆34的下端上，上述植针板42安装在针梁41上，上述刺针43安装在植针板42上。

当本针刺装置工作时，上述主轴21及其上的主轴偏心轮35作360度不间断旋转，这样，上述主轴21通过主轴偏心轮35驱动主轴连杆31上下往复运动，主轴连杆31再通过横连杆33驱动推杆34上下往复运动，推杆34上的刺针机构便跟随推杆34上下往复运动，这样，刺针机构上的刺针43便会对剥网板和托网板之间的织物实施针刺，从而生产出具有花纹的织物；

上述副轴22及其上的副轴偏心轮36是在小于180度的范围内作间歇式摆动，这样，上述副轴22通过副轴偏心轮36驱动副轴连杆32间歇式的上升或下降，副轴连杆32再通过横连杆33驱动推杆34间歇式的上升或下降，推杆34上的刺针机构便跟随推杆34间歇式的上升或下降，从而控制刺针机构上的刺针43实现的针刺、不针刺或针刺深度等动作，从而生产出具有立体花纹的织物。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。

Claims

1.一种立体提花针刺机的针刺装置，包括机架、动力机构、连杆机构和刺针机构，其特征在于：上述动力机构包括主轴和副轴，上述主轴和副轴分别可转动地安装在机架上；上述连杆机构包括主轴连杆、副轴连杆、横连杆和推杆，上述主轴连杆的上端通过一个主轴偏心轮安装在主轴上，上述副轴连杆的上端通过一个副轴偏心轮安装在副轴上；上述横连杆的两端分别通过铰接轴与主轴连杆、副轴连杆的下端活动连接；上述推杆通过一个导套可上下滑动地安装在机架上，上述推杆的上端与横连杆的中部活动连接；上述刺针机构固定安装在推杆的下端上。

2.根据权利要求1所述的立体提花针刺机的针刺装置，其特征在于：所述主轴、副轴、横连杆两端上的铰接轴之间构成一个梯形。

3.根据权利要求2所述的立体提花针刺机的针刺装置，其特征在于：所述梯形呈正梯形。

4.根据权利要求1所述的立体提花针刺机的针刺装置，其特征在于：所述横连杆的形状呈倒三角形，倒三角形的横连杆其左右两个角分别通过铰接轴与主轴连杆、副轴连杆的下端活动连接，倒三角形的横连杆的第三个角与推杆的上端活动连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的立体提花针刺机的针刺装置，其特征在于：所述刺针机构包括针梁、植针板和刺针，上述针梁固定安装在连杆机构的推杆的下端上，上述植针板安装在针梁上，上述刺针安装在植针板上。