CN202297701U - 单辊倾斜淬火炉 - Google Patents
单辊倾斜淬火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202297701U CN202297701U CN2011204061294U CN201120406129U CN202297701U CN 202297701 U CN202297701 U CN 202297701U CN 2011204061294 U CN2011204061294 U CN 2011204061294U CN 201120406129 U CN201120406129 U CN 201120406129U CN 202297701 U CN202297701 U CN 202297701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- preheating chamber
- furnace
- single roller
- reduced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种单辊倾斜淬火炉，包括炉体、预热室、进料口、出料口，所述的炉体前端固定设置着预热室，所述的进料口位于预热室的最前端，所述的的出料口位于炉体的后端；所述的炉体与预热室相对倾斜设置，其两者的中轴线相交于一相交点，所述进料口距离地面的高度低于上述相交点距离地面的高度。本实用新型的有益效果主要体现在：单排托辊，炉体空间缩小，减少用电，提高了生产效率，降低成本；倾斜式进料，炉内气氛缓慢排出，炉内形成一定炉压，减少热量流失，气氛传送到预热室，充当部分热源，节约能源，减少造环境污染，尤其满足渗碳产品所需的工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理炉技术领域，尤其是一种淬火炉。
背景技术
现有淬火炉包括炉体、预热室、进料口、出料口，所述的炉体前端固定设置着预热室，所述的进料口位于预热室最前端，所述的出料口位于炉体后端。炉体内的加热传送装置上的托辊为双辊装置，导致炉内空间大，使得淬火炉在工作前预热时间长，所需热量大。并且现有技术中预热室与炉体为共轴设置，容易使得炉体内热量流失较快，热效率低，所流失的热气散发到空气中污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种加热前预热时间短，能减少炉体内热量流失，能使物体受热均匀并使其淬火硬度能够达到要求的单辊倾斜淬火炉。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种单辊倾斜淬火炉，包括炉体、预热室、进料口、出料口，所述的炉体前端固定设置着预热室，所述的进料口位于预热室的最前端，所述的的出料口位于炉体的后端；所述的炉体与预热室相对倾斜设置，其两者的中轴线相交于一相交点，所述进料口距离地面的高度低于上述相交点距离地面的高度。
优选的，所述的炉体由加热传输装置、循环风机、水封、返回通道四部分构成；所述的加热传输装置位于炉体的中心位置，所述的炉体的上方设有循环风机，所述的返回通道位于炉体的下方，所述的水封位于返回通道内。
优选的，所述加热传输装置由传送带、托辊、辐射管组成；所述的托辊为单辊，均匀排列于两根传送带之间，所述的辐射管为双排结构，分别列在传送带的上下两侧。
优选的，所述的炉体左上方依次向右等距排列有四台循环风机。
优选的，单辊倾斜淬火炉还包括一抽油烟机，所述的抽油烟机位于炉体的末端。
本实用新型的有益效果主要体现在：
(1)单排托辊，炉体空间缩小，减少用电，提高了生产效率，降低成本。
(2)倾斜式进料，炉内气氛缓慢排出，炉内形成一定炉压，减少热量流失，气氛传送到预热室，充当部分热源，节约能源，减少环境污染，尤其满足渗碳产品所需的工艺要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的单辊倾斜淬火炉，包括炉体13，预热室4，进料口1，出料口10。所述的炉体13前端固定设置着预热室4，所述的进料口1设于预热室4的最前端。而所述的淬火炉的出料口10位于炉体1的后端。
所述的炉体13与预热室4相对倾斜设置，其两者的中轴线相交于一相交点，所述进料口距离地面的高度低于上述相交点距离地面的高度。这样可以使炉体13内的气氛(包括)缓慢排出，炉体13内形成一定炉压，减少热量流失；而且气氛传送到预热室4，充当预热室4的部分热源，节约能源，减少环境污染，尤其满足渗碳产品所需的工艺要求。
所述的炉体13中心位置为一加热传送装置，该加热传送装置包括传送带14、托辊5、辐射管6、7。所述的托辊5位于两根传送带14之间，均匀排成一排；同时传输带14的上下方均有一排辐射管6、7，用于对物料的均匀加热。所述的炉体上方，从左向右等距排列着四台循环风机8，循环风机8风口朝向炉内，使得炉内各处热量均匀。
需要淬火的物料放置于传送带14的正上方，由进料口1处开始进入预热室4预热，然后进入炉体13中由辐射管6、7对其加热，加热完毕后由出料口10处传出。
所述的炉体13正下方为水槽16，该水槽16的长度等于炉体13的长度，水槽16内设置有水封11。传送带14上的物体滑入出料口10后，传送带14进入返回通道12时在水槽16中进行降温，使得传送带14的温度降低，再次装上物料进入预热室4时传送带14的温度合适。
所述的预热室4的右下方有一个减速装置，该装置由变频电机3和减速器2组成，通过变频电机3和减速器2控制传送带14的速度，保证受热物料受热完全，并且保障加热物体预热完全后进入炉体13内。同时所述的抽油烟机9位于炉体13的最左端，抽油烟机9的排烟口朝上。
本实用新型尚有多种具体的实施方式，等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种单辊倾斜淬火炉，包括炉体(13)、预热室(4)、进料口(1)、出料口(10)，所述的炉体(13)前端固定设置着预热室(4)，所述的进料口(1)位于预热室(4)的最前端，所述的出料口(10)位于炉体(13)后端，其特征在于：所述的炉体(13)与预热室(4)相对倾斜设置，其两者的中轴线相交于一相交点，所述进料口(1)距离地面的高度低于上述相交点距离地面的高度。
2.根据权利要求1所述的单辊倾斜淬火炉，其特征在于：所述的炉体(13)由加热传输装置、循环风机(8)、水封(11)、返回通道(12)四部分构成；所述的加热传输装置位于炉体(13)的中心位置，所述的炉体(13)的上方设有循环风机(8)，所述的返回通道(12)位于炉体(13)的下方，所述的水封(11)位于返回通道内(12)。
3.根据权利要求2所述的单辊倾斜淬火炉，其特征在于：所述加热传输装置由传送带(14)、托辊(5)、辐射管(6)组成；所述的托辊(5)为单辊，均匀排列于两根传送带(14)之间，所述的辐射管(6)为双排结构，分别列在传送带(14)的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的单辊倾斜淬火炉，其特征在于：所述的炉体(13)左上方依次向右等距排列有四台循环风机(8)。
5.根据权利要求1所述的单辊倾斜淬火炉，其特征在于：还包括一抽油烟机(9)，所述的抽油烟机(9)位于炉体(13)的末端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204061294U CN202297701U (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 单辊倾斜淬火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204061294U CN202297701U (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 单辊倾斜淬火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202297701U true CN202297701U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46366637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204061294U Expired - Fee Related CN202297701U (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 单辊倾斜淬火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202297701U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103031428A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-10 | 钱七弟 | 斜底炉及利用该设备实现的圆钢滚动出炉法 |
| CN108203801A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 大连圣洁热处理科技发展有限公司 | 一种全纤维节能型托辊式网带炉 |
-
2011
- 2011-10-24 CN CN2011204061294U patent/CN202297701U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103031428A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-10 | 钱七弟 | 斜底炉及利用该设备实现的圆钢滚动出炉法 |
| CN108203801A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 大连圣洁热处理科技发展有限公司 | 一种全纤维节能型托辊式网带炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205262173U (zh) | 双层烧结窑炉 | |
| CN103060531B (zh) | 退火高温炉 | |
| CN105423748A (zh) | 一种温区互错布置双层辊道窑 | |
| CN205099809U (zh) | 碳纤维的预氧化炉 | |
| CN207721061U (zh) | 一种食品烘烤用节能型隧道炉 | |
| CN105202912A (zh) | 燃气辊道窑炉 | |
| CN103757192B (zh) | 一种带余热利用的推杆式炉 | |
| CN202297701U (zh) | 单辊倾斜淬火炉 | |
| CN103726132B (zh) | 一种热风循环式预氧化炉 | |
| CN201885528U (zh) | 一种链条类零件烘干设备 | |
| CN204346078U (zh) | 一种辊道窑炉余热利用装置 | |
| CN201672794U (zh) | 一种隧道炉 | |
| CN205192225U (zh) | 燃气辊道窑炉 | |
| CN203128617U (zh) | 退火高温炉 | |
| CN103131829B (zh) | 可控气氛节能型网带式托辊淬火炉 | |
| CN202951877U (zh) | 一种磁性材料烧结炉 | |
| CN102778133A (zh) | 台车式燃气热处理炉进风*** | |
| CN203758242U (zh) | 一种新型的加热炉 | |
| CN102041361A (zh) | 轴承钢等温球化退火炉上热量回收装置 | |
| CN207379061U (zh) | 一种间接式加热燃风炉装置 | |
| CN102002563B (zh) | 轴承钢等温球化退火炉上加热器的布置结构 | |
| CN202329097U (zh) | 可控气氛节能型网带式托辊淬火炉 | |
| CN220322025U (zh) | 一种高温梭式窑 | |
| CN205874205U (zh) | 一种玻璃钢化炉热循环的强制对流装置 | |
| CN201924043U (zh) | 轴承钢等温球化退火炉上热量回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20141024 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |