CN202297622U - 间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置 - Google Patents

间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置 Download PDF

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张鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置，包括缓存机和冷却机，缓存机设置于冷却机的上方，并且缓存机通过管道与冷却机相连通。本实用新型可以实现高温钢渣颗粒的间歇进料与连续出热风，从而保证后序余热锅炉的连续稳定运行。

Description

间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置。
背景技术
炼钢工艺生产出约15%的钢渣副产品，其液态钢渣的出炉温度在1600℃左右，蕴含大量的热量。以往的技术如冷弃法、热泼渣法、浅盘法、热闷渣法、水淬法等，都难以回收钢渣的余热。为了能够回收高温液态钢渣的余热，目前的技术多倾向于风碎法、转杯、粒化轮法等，其中以风碎法为主。就风碎法而言，当高温液态钢渣瞬间冷却成固体渣颗粒后，温度仍有900℃以上，最早的马钢专利88211276“钢渣风碎粒化装置”是让渣颗粒入水池冷却，以至于无法回收其热量。最近的技术，以河北理工大学申请的专利200910075336.3为例，是采用密闭的冷却罐进行高温固态渣粒的冷却，并对冷却罐的结构形式作了描述。还有首钢总公司申请的专利201010196969.2，采用回转筒和拨渣装置。这两个专利，对于解决高温固态渣颗粒的冷却，是一大进步，但是，风碎法处理液态渣有一个特点就是，高温液态渣转变为固态渣颗粒，温度从1600℃降到900℃左右，时间可以极短，短至1秒钟级别，而剩下来的900℃以下的固态渣颗粒的冷却时间，却要以分钟计，正是由于这种时间周期上的不对称性，导致钢渣的冷却不可能做到连续，只能是先很快风碎粒化完，然后将固态渣颗粒间歇进料给冷却罐或回转筒，这样也就导致余热回收的锅炉产汽也是间歇性的，影响设备性能和投资。具体有以下几个缺陷：1）由于间歇进料，则进料时段内物料流量大大超过平均流量，所以此时段内的设备容量也要相应加大才能处理全部物料，热必加大风机风量，加大锅炉选型容量，因此设备投资大大增加；2）间歇进料的短时间内，物料的余热大量集中释放，造成该时段内烟气温度过高，也会影响到设备的选择与寿命；3）由于间歇进料，不能做到换热烟气的连续出风，所以进锅炉的烟气也是间歇性的，锅炉负荷时大时小，严重影响锅炉寿命。
发明内容
针对上述缺点，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置。
本实用新型采用的技术方案是：间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置，包括缓存机和冷却机，所述缓存机包括缓存机进口料罩、缓存机主转筒、缓存机传动装置、缓存机出口料罩、缓存机热风进口和缓存机热风出口，所述缓存机主转筒前端设有缓存机进口料罩，后端设有缓存机出口料罩，后端底部设有缓存机热风进口，顶部设有缓存机热风出口，所述缓存机主转筒两端设有缓存机传动装置，缓存机设置于冷却机的上方，并且缓存机通过输送管与冷却机相连通。
所述缓存机为回转式冷却贮存输送机，所述缓存机还包括保温夹套，所述保温夹套设置于缓存机主转筒外表面。
所述冷却机为回转式冷却机，所述冷却机包括冷却机进口料罩、带保温冷却机主转筒、冷却机传动装置、冷却机出口料罩、冷却机冷风进口和冷却机热风出口，所述带保温冷却机主转筒前端设有冷却机进口料罩，末端设有冷却机出口料罩，所述冷却机进口料罩顶部设有冷却机热风出口，所述冷却机出口料罩上设有冷却机冷风进口，所述带保温冷却机主转筒两端外侧设有冷却机传动装置。
所述缓存机出口料罩设置于冷却机进口料罩正上方，并且通过输送管相连通，所述缓存机热风进口通过管道与冷却机热风出口相连通。
所述输送管由上端竖直管和下端倾斜管组成。
所述缓存机主转筒内壁上设有内输板，所述缓存机主转筒外壁上设有导热钉。
所述带保温冷却机主转筒内表面设有内抄板。
本实用新型的优点是：可以实现高温钢渣颗粒的间歇进料与连续出热风，从而保证后序余热锅炉的连续稳定运行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型A-A向剖视图。
图3为本实用新型B-B向剖视图
其中：1、缓存机进口料罩，2、缓存机主转筒，3、缓存机传动装置，4、保温夹套，5、缓存机出口料罩，6、冷却机进口料罩，7、带保温冷却机主转筒，8、冷却机传动装置，9、冷却机出口料罩，10、冷却机冷风进口，11、冷却机热风出口，12、缓存机热风进口，13、缓存机热风出口，14、管道，15、导热钉，16、内输板，17、输送管，18、内抄板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1至图2所示，本实用新型间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置，包括缓存机和回转式冷却机，缓存机为回转式冷却贮存输送机，包括缓存机进口料罩1、保温夹套4、缓存机主转筒2、缓存机传动装置3、缓存机出口料罩5、缓存机热风进口12和缓存机热风出口13，回转式冷却机包括冷却机进口料罩6、带保温冷却机主转筒7、冷却机传动装置8、冷却机出口料罩9、冷却机冷风进口10和冷却机热风出口11，缓存机主转筒2前端设有缓存机进口料罩1，后端设有缓存机出口料罩5，后端底部设有缓存机热风进口12，顶部设有缓存机热风出口13，缓存机主转筒2两端的外侧设有缓存机传动装置3，缓存机主转筒2内表面上设有内输板16，其外表面上设有导热钉15，带保温冷却机主转筒7前端设有冷却机进口料罩6，末端设有冷却机出口料罩9，冷却机进口料罩6顶部设有冷却机热风出口11，冷却机出口料罩9上设有冷却机冷风进口10，带保温冷却机主转筒7两端外侧设有冷却机传动装置8，带保温冷却机主转筒7内表面设有内抄板18，缓存机出口料罩5设置于冷却机进口料罩6正上方，并且通过上端竖直管和下端倾斜管组成的输送管17相连通，输送管由缓存机热风进口12通过管道13与冷却机热风出口11相连通。
900℃左右的高温钢渣间歇来料先贮存在缓存机中，然后再连续定量地输送给冷却机，因为钢渣颗粒在900℃左右高温状态，部分颗粒内部呈半熔融态，受到挤压破裂会粘结成块，所以缓存机用回转式冷却贮存输送机，使物料在设备中一直处于翻滚状态，从而解决高温物料在长时间静态下会粘结的问题；缓存机出料可连续、稳定、定量输出物料，解决了后级主冷却过程的连续、稳定、定量进量的问题，从而解决了间歇进料与连续出风的矛盾；缓存机主转筒2外表面设有导热钉，加大筒体的换热面积，并且缓存机主转筒2外表面设有保温夹套4，保温夹套4内走从主冷却机来的热空气，可进一步提高出风温度，也可降低缓存机主转筒2表面温度，保护缓存机主转筒2，也可对物料进行初冷却，物料通过缓存机主转筒2壁及壁面与保温夹套4中热空气进行间接传热，使物料降温，减轻后级设备的冷却负荷且使物料降温后对物料的不粘结更有利，保温夹套4内走热风，温度比料温小很多，可降低对保温夹套4材料的要求及保温厚度的要求，减少成本。物料经重力作用从缓存机进入冷却机，物料与冷空气直接逆流接触传热，传热推动力大，传热效率也高；带保温带保温冷却机主转筒7，降低热损失；物料换热冷却后从冷却机出口料罩9排出；空气经换热升温后通过管道进入缓存机中进一步加热升温。

Claims (7)

1.间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置，包括缓存机和冷却机，其特征在于，所述缓存机包括缓存机进口料罩、缓存机主转筒、缓存机传动装置、缓存机出口料罩、缓存机热风进口和缓存机热风出口，所述缓存机主转筒前端设有缓存机进口料罩，后端设有缓存机出口料罩，后端底部设有缓存机热风进口，顶部设有缓存机热风出口，所述缓存机主转筒两端设有缓存机传动装置，缓存机设置于冷却机的上方，并且缓存机通过输送管与冷却机相连通。
2.根据权利要求1所述的间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置，其特征在于，所述缓存机为回转式冷却贮存输送机，所述缓存机还包括保温夹套，所述保温夹套设置于缓存机主转筒外表面。
3.根据权利要求1所述的间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置，其特征在于，所述冷却机为回转式冷却机，所述冷却机包括冷却机进口料罩、带保温冷却机主转筒、冷却机传动装置、冷却机出口料罩、冷却机冷风进口和冷却机热风出口，所述带保温冷却机主转筒前端设有冷却机进口料罩，末端设有冷却机出口料罩，所述冷却机进口料罩顶部设有冷却机热风出口，所述冷却机出口料罩上设有冷却机冷风进口，所述带保温冷却机主转筒两端设有冷却机传动装置。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置，其特征在于，所述缓存机出口料罩设置于冷却机进口料罩正上方，并且通过输送管相连通，所述缓存机热风进口通过管道与冷却机热风出口相连通。
5.根据权利要求4所述的间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置，其特征在于，所述输送管由上端竖直管和下端倾斜管组成。
6.根据权利要求1所述的间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置，其特征在于，所述缓存机主转筒内表面上设有内输板，所述缓存机主转筒外表面上设有导热钉。
7.根据权利要求1所述的间歇进料高温钢渣缓存与冷却装置，其特征在于，所述带保温冷却机主转筒内表面设有内抄板。
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