CN202293125U

CN202293125U - 一种轮胎硫化机激光灯灯架装置

Info

Publication number: CN202293125U
Application number: CN 201120296314
Authority: CN
Inventors: 赵亮; 艾永安
Original assignee: Beijing Research and Design Institute of Rubber Industry
Current assignee: Beijing Research and Design Institute of Rubber Industry
Priority date: 2011-08-16
Filing date: 2011-08-16
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-08-16

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎硫化机激光灯灯架装置，该装置主要包括底座（1）、偏心凸轮（2）、调整座（3）、仰角调整座（4）和安装座（5）。调试过程中，通过底座(1)下方安装板上的长槽进行左右位置的粗调，旋转偏心凸轮(2)进行左右摆角的微调，同时可利用仰角调整座(4)进行仰角的微调，最终使激光灯置于最佳位置。本实用新型有效弥补了已有的灯架装置所表现出的可靠性差、无微调结构、可操作性差、调试效率低、可调自由度和方位单一，调试成本和不确定因素大等缺陷，有效实现了多方位可调、操作简单、可靠性优良等优点。

Description

一种轮胎硫化机激光灯灯架装置

技术领域

本实用新型是一种轮胎硫化机激光灯灯架装置，主要涉及轮胎生产机械中轮胎硫化机工段的皮带机激光灯灯架的设计，属于橡胶机械制造技术领域。

背景技术

在轮胎硫化完成后，需经过轮胎管沟皮带机运输至下一工段，而皮带机需要根据激光灯来感应运输带上是否有轮胎需要运送，一般，激光灯发射装置安装在皮带机的一端中心位置，激光灯接收装置则安装在皮带机的另一侧用来接收信号。一直以来，由于皮带机行程较长，一般行程大约在30～80m，同时激光灯***的发射和接收范围较小，因而，对灯架的安装和调试要求很高，尤其在调试方面，技术人员在操作过程中不但费时而且费力，效果也不尽如人意。目前在硫化工段大量使用的激光灯灯架，主要由底座、安装座和连接二者的铰接螺栓组件组成。对激光灯的调试只能通过松开铰接螺栓组件，对激光灯仰角进行小角度的调节，其缺点在于：（1）由于激光灯的仰角角度定位仅采用铰接螺栓的紧固来实现，加之硫化车间管沟皮带机两侧配有多台硫化机，设备及管路的震动较大，激光灯灯头极易产生仰角的偏移，所以这种仰角定位方式在此工况下可靠性较差；（2）由于对激光灯仰角方向的调整，没有微调装置的设计，完全采用目测和手动移位的方式实现，所以调整过程可操作性较差，费时费力，并且无法实现准确微调；（3）由于操作过程需先松开铰接螺栓组件，调整到位后，再锁紧螺栓组件进行定位，这种情况下，在锁紧螺栓时极易带动激光灯旋转，导致原先调整好的角度发生变化，所以调试成功率较低；（4）由于整个灯架只有一个自由度方向的调整设计，所以原灯架只能进行绕铰链轴做小角度仰角的调节，可调自由度和方位单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种轮胎硫化机激光灯灯架装置，有效弥补了已有的灯架装置及调试方法所表现出的可靠性差、无微调结构、可操作性差、调试效率低、可调自由度和方位单一，调试成本和不确定因素大等缺陷，实现多方位可调、操作简单、可靠性优良等优点。

为了解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轮胎硫化机激光灯灯架装置，其特征在于包括：底座1、偏心凸轮2、调整座3、仰角调整座4、安装座5，偏心凸轮2与调整座3以圆弧面接触的方式，分别通过锁紧螺母Ⅰ10、紧固螺钉组件Ⅳ9和长螺钉12固定于底座1上方，在调整座3上安装仰角调整座4，二者通过紧固螺钉组件Ⅱ7与紧固螺钉组件Ⅲ8连接紧固，安装座5则通过2组紧固螺钉组件Ⅰ6安装在仰角调整座4上方。

底座1下方安装板开有调整长槽，通常可通过紧固螺钉组件Ⅴ11与外界设备相连接，并通过调整长槽实现激光灯灯架整体左右平移调整，且调整范围较大，属于粗调结构。

偏心凸轮2是由弧形凸轮与1条螺钉焊接而成，螺钉焊接于弧形凸轮的偏心位置，偏心距越大，偏心凸轮2调整范围越大。可通过旋转偏心凸轮2，带动调整座3以及其上安装的仰角调整座4和安装座5实现左右摆角的微调。

调整座3外观轮廓设计有一个弧形缺口，其形状与偏心凸轮2轮廓尺寸相匹配，调整座3的底面安装板设置有连接孔及弧形长槽，该长槽弧度大小可根据调整范围的需要进行设计，一般在10～180°，同时在调整座3两侧板上对称布置有铰接螺纹孔及以该孔中心线投影点为圆心的弧形长槽，其弧度一般在10～90°之间为宜，主要用于对激光灯的仰角进行调整，该过程通过旋转调整螺母14，顶住仰角调整座4，使其与调整座3绕紧固螺钉组件Ⅲ8的轴线发生相对转动，实现仰角调整，调整到位后则通过锁紧紧固螺钉组件Ⅱ7和紧固螺钉组件Ⅲ8完成定位。

仰角调整座4与安装座5通过紧固螺钉组件Ⅰ6连接，并在安装座5的连接底面设计有长槽。该结构可通过长槽调整安装座5在仰角调整座4上的相对位置，从而满足对仰角调节幅度大小的不同调整需要，如图1所示，当安装座5相对仰角调整座4向左移动时，安装座5的中心左移，由于距仰角旋转轴（紧固螺钉组件Ⅴ8所在轴线）旋转半径增大，故仰角调节幅度也随之变大；反之，当安装座5右移，旋转半径减小，从而仰角调节幅度也随之变小。

本实用新型一种轮胎硫化机激光灯灯架装置与现有技术相比，具有以下优点：

（1）由于采用4组紧固螺钉进行仰角定位，同时通过微调螺母14的机械限位，有效弥补了原有装置仰角定位可靠性差的缺陷；

（2）由于在仰角方向调整上设计了微调螺母14，有效弥补了目测和手动移位可操作性差的缺陷，实现了准确微调的效果；

（3）由于采取了调整功能与紧固功能分离的设计，提高了调试的成功率和调试效率；

（4）由于多处可调的结构设计，实现了从底座1在左右方向直线位置的粗调，到调整座3左右摆角的微调以及仰角调整座4上下仰角的微调，有效弥补了原有装置可调角度和方位单一的缺点；

（5）由于通过改变调整安装座5与仰角调整座4的相对位置，可实现对仰角调整幅度大小的调节，弥补了原装置调整角度范围小，调整幅度单一的不足。

附图说明

图1：本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置主视图；

图2：本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置左视图；

图3：本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置A-A剖视图；

图4：本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置Q向视图；

图5：本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置P向视图；

图中：1为底座；2为偏心凸轮；3为调整座；4为仰角调整座；5为安装座；6为紧固螺钉组件Ⅰ；7为紧固螺钉组件Ⅱ；8为紧固螺钉组件Ⅲ；9为紧固螺钉组件Ⅳ；10为锁紧螺母Ⅰ；11为紧固螺钉组件Ⅴ；12为长螺钉；13为锁紧螺母Ⅱ；14为调整螺母。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施例加以说明。

请参阅图1所示，本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置主视图。从图中可以看出， 1为底座；2为偏心凸轮；3为调整座；4为仰角调整座；5为安装座；6为紧固螺钉组件Ⅰ；7为紧固螺钉组件Ⅱ；8为紧固螺钉组件Ⅲ；9为紧固螺钉组件Ⅳ；10为锁紧螺母Ⅰ；11为紧固螺钉组件Ⅴ；12为长螺钉；13为锁紧螺母Ⅱ；14为调整螺母。

请参阅图2所示，本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置左视图。从图中可以看出， 2为偏心凸轮；3为调整座；4为仰角调整座；5为安装座；6为紧固螺钉组件Ⅰ；7为紧固螺钉组件Ⅱ；8为紧固螺钉组件Ⅲ； 10为锁紧螺母Ⅰ； 12为长螺钉；13为锁紧螺母Ⅱ；14为调整螺母。

请参阅图3所示，本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置A-A剖视图。从图中可以看出， 1为底座；2为偏心凸轮；3为调整座；4为仰角调整座； 9为紧固螺钉组件Ⅳ。

请参阅图4所示，本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置Q向视图。从图中可以看出， 5为安装座；6为紧固螺钉组件Ⅰ。

请参阅图5所示，本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置P向视图。从图中可以看出， 1为底座。

实施例：在图1、图2中，本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置，由底座1；偏心凸轮2；调整座3；仰角调整座4；安装座5；紧固螺钉组件Ⅰ6；紧固螺钉组件Ⅱ7；紧固螺钉组件Ⅲ8；紧固螺钉组件Ⅳ9；锁紧螺母Ⅰ10；紧固螺钉组件Ⅴ11；长螺钉12；锁紧螺母Ⅱ13和调整螺母14组成。

如图3所示，偏心凸轮2采用圆柱结构，直径30mm，偏心轴线距离圆柱中心8mm；调整座3底座上的圆弧长槽采用60°弧度角，侧面的用于调整仰角角度的圆弧长槽采用30°弧度角，如见图1。如图5所示，底座1下方安装板长槽宽度13mm，长度32mm；如图4所示，安装座5上的长槽宽度7mm，长度采用80mm。

本实用新型轮胎硫化机激光灯灯架装置工作原理，如见图1，在调试过程中，首先松开固定于皮带机上的紧固螺钉组件Ⅴ11，移动底座1实现粗调，调整到位后锁紧紧固螺钉组件Ⅴ11；完成粗调后，松开锁紧螺母Ⅱ13、紧固螺钉组件Ⅳ9以及锁紧螺母Ⅰ10，手动旋转偏心凸轮2，从而带动调整座3绕长螺钉12旋转，实现调整座3左右摆角的微调，调整到位后锁紧螺母Ⅱ13、紧固螺钉组件Ⅳ9以及锁紧螺母Ⅰ10；随后松开紧固螺钉组件Ⅱ7和紧固螺钉组件Ⅲ8，旋转调整螺母14，往上旋转可使仰角调整座4及安装座5仰角向下方增大，反之，往下旋转可使其仰角向上方增大，调整到位后先锁紧紧固螺钉组件Ⅲ8，再锁紧紧固螺钉组件Ⅱ7，实现可靠定位。若调整过程中，仰角幅度调整过小，则需要调整安装座5和仰角调整座4的相对位置，调整前，首先松开紧固螺钉组件Ⅰ6，如图1所示，若需增大仰角调整幅度，则需将安装座5向左侧移动一定距离，反之，若需减小仰角调整幅度，则需将安装座5向右侧移动一定距离，调整完成后锁紧紧固螺钉组件Ⅰ6，再按照前述步骤进行仰角的调整。至此激光灯灯架的调试即告完成。需要说明的是，调整过程中需要根据现场具体情况，对各调整部位的调整顺序进行安排，多方位综合进行调整，最终实现最佳调试效果。

本实用新型不但可用于轮胎机械的其他激光灯设备场合，也可用于其他领域的激光灯安装场合中。

Claims

1.一种轮胎硫化机激光灯灯架装置，其特征在于包括：底座（1）、偏心凸轮（2）、调整座（3）、仰角调整座（4）、安装座（5），偏心凸轮（2）与调整座（3）以圆弧面接触的方式，分别通过锁紧螺母Ⅰ（10）、紧固螺钉组件Ⅳ（9）和长螺钉（12）固定于底座（1）上方，在调整座（3）上安装仰角调整座（4），二者通过紧固螺钉组件Ⅱ（7）与紧固螺钉组件Ⅲ（8）连接紧固，安装座（5）则通过2组紧固螺钉组件Ⅰ（6）安装在仰角调整座（4）上方。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机激光灯灯架装置，其特征在于：所述底座（1）下方安装板开有调整长槽，通过紧固螺钉组件Ⅴ（11）与外界设备相连接，并利用调整长槽实现激光灯灯架整体左右平移调整。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机激光灯灯架装置，其特征在于：所述偏心凸轮（2）是由弧形凸轮与1条螺钉焊接而成，可通过旋转偏心凸轮，带动调整座（3）以及其上安装的仰角调整座（4）和安装座（5）实现左右摆角的微调。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机激光灯灯架装置，其特征在于：所述调整座（3）外观轮廓设计有一个弧形缺口，其形状与偏心凸轮（2）轮廓尺寸相匹配，调整座（3）的底面安装板设置有连接孔及弧形长槽，同时在调整座（3）两侧板上对称布置有铰接螺纹孔及以该孔中心线投影点为圆心的弧形长槽，主要用于对激光灯的仰角进行调整，该过程通过旋转调整螺母（14），顶住仰角调整座（4），使其与调整座（3）绕紧固螺钉组件Ⅲ（8）的轴线发生相对转动，实现仰角调整。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机激光灯灯架装置，其特征在于：仰角调整座（4）与安装座（5）通过紧固螺钉组件Ⅰ（6）连接，并在安装座（5）的连接底面设计有长槽，通过长槽调整安装座（5）在仰角调整座（4）上的相对位置，从而满足对仰角调节幅度大小的不同调整需要。