CN202292599U - 矿用大型电动机联轴器拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用大型电动机联轴器拆卸装置,涉及煤矿井下维修设备。本装置由支架、液压缸4和卡板6组成;所述的支架包括安装版1和双头螺栓3,所述的安装版1上制作四只圆孔,所述的双头螺栓3为四根,双头螺栓3的一端插装在安装版1的圆孔中,并用调节螺母2固定;所述的卡板6为两只,其内侧制作弧形凹槽6-1,双头螺栓3的另一端插装在卡板6的孔中,并用调节螺母2固定;所述的液压缸4的缸体垂直固定在安装版1的内侧。使用时,活塞杆4-1穿过联轴器5的中间漏孔,端部与电机轴7-1的端部接触,启动液压缸4,卡板6将联轴器5顶出,使之与电机轴7-1脱离,完成大型电动机联轴器拆卸工作,方便、快捷,省力、省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山设备,具体涉及一种煤矿井下使用的大型电机上的联轴器拆卸装置。
背景技术
煤矿井下环境恶劣,大多处地方淋水较大,井下的采煤机、刮板机、胶带机、绞车等大型设备使用的电机,经常因使用、维护不到位而损坏。多数电机则是因为受潮,导致绝缘降低无法正常使用,必须需将电机联轴器拆除,对电机进行修理。也可以对一些小的故障进行自己检修,降低外出维修费用。由于井下使用的大型电机和联轴器体积都比较大,周边空间狭小,现场拆卸电机联轴器非常困难,费力费时。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种矿用大型电动机联轴器拆卸装置,利用液压缸为动力拆卸联轴器。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种矿用大型电动机联轴器拆卸装置,其特征在于:本装置由支架、液压缸和卡板组成。述的支架包括安装版和双头螺栓,所述的安装版上制作四只圆孔,所述的双头螺栓为四根,双头螺栓的一端插装在安装版的圆孔中,并用调节螺母固定;所述的卡板为两只,其内侧制作弧形凹槽,双头螺栓的另一端插装在卡板的孔中,并用调节螺母固定;所述的液压缸的缸体垂直固定在安装版的内侧。
所述的卡板与双头螺栓的连接处制作长孔。
所述的弧形凹槽弧形的直径大于电机连接套的外径。
本实用新型的积极效果是:
1、只需维修工人便完成联轴器拆卸工作,劳动效率高。
2、利用液压缸为动力,劳动强度小,操作简单,安全有保证。
3、其他设备上的联轴器亦可使用此装置拆卸,利用范围广。
4、结构简捷,制作成本低,便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为图1的左示图。
图中:1、安装版,2、调节螺母,3、双头螺栓,4、液压缸,4-1、活塞杆,5、联轴器,5-1、电机连接套,6、卡板,6-1、弧形凹槽,6-2、长孔,7、电机,7-1、电机轴。
具体实施方式
如图1、2、3所示:一种矿用大型电动机联轴器拆卸装置,其特征在于:本装置由支架、液压缸4和卡板6组成;所述的支架由安装版1和双头螺栓3组成,所述的安装版1上制作四只圆孔,所述的双头螺栓3为四根,双头螺栓3的一端插装在安装版1的圆孔中,并用调节螺母2固定;所述的卡板6为两只,其内侧制作弧形凹槽6-1,双头螺栓3的另一端插装在卡板6的孔中,并用调节螺母2固定;所述的液压缸4的缸体垂直固定在安装版1的内侧。
所述的卡板6与双头螺栓3的连接处制作长孔6-2。所述的弧形凹槽6-1弧形的直径大于电机连接套5-1的外径。
如图1、2、3所示:使用时,活塞杆4-1穿过联轴器5的中间漏孔,端部与电机轴7-1的端部接触,启动液压缸4,卡板6将联轴器5拉,使之与电机轴7-1脱离,完成大型电动机联轴器拆卸工作,方便、快捷,省力、省时。
通过长孔6-2调整卡板6的位置,使卡板6上的弧形凹槽6-1处贴近联轴器5,以适
应不同规格、型号的联轴器。
Claims (3)
1.一种矿用大型电动机联轴器拆卸装置,其特征在于:本装置由支架、液压缸(4)和卡板(6)组成;所述的支架由安装版(1)和双头螺栓(3)组成,所述的安装版(1)上制作四只圆孔,所述的双头螺栓(3)为四根,双头螺栓(3)的一端插装在安装版(1)的圆孔中,并用调节螺母(2)固定;所述的卡板(6)为两只,其内侧制作弧形凹槽(6-1),双头螺栓(3)的另一端插装在卡板(6)的孔中,并用调节螺母(2)固定;所述的液压缸(4)的缸体垂直固定在安装版(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的矿用大型电动机联轴器拆卸装置,其特征在于:所述的卡板(6)与双头螺栓(3)的连接处制作长孔(6-2)。
3.根据权利要求1所述的矿用大型电动机联轴器拆卸装置,其特征在于:所述的弧形凹槽(6-1)弧形的直径大于电机连接套(5-1)的外径。
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