CN202292321U - 双工位半自动刷内孔毛刺专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双工位半自动刷内孔毛刺专机,其特征在于所述机架(1)上设有一水平轨道(2),所述水平轨道(2)上设有第一支座(3),所述第一支座(3)上设有两组夹持器(4),所述第一支座(3)与一横移气缸(5)的伸缩杆杆端固接。本实用新型横移气缸可以带动两夹持器左右移动,方便放入或取出工件,大大提高了工作效率,采用吹气管和感应器,又提高了操作环境和安全度,达到安全高效环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刷内孔毛刺专机,尤其设计一种双工位半自动刷内孔毛刺专机。
背景技术
传统的对于去除机械零件内孔毛刺,主要采用电化学去毛刺的方法和手动毛刷去毛刺的方法,采用电化学去毛刺的方法易造成环境污染;采用手动毛刷去毛刺的方法存在工作效率低、去毛刺后内孔的加工质量难以得到保证的缺点。现在有一种单工位的采用电动毛刷去除内孔毛刺的机器,虽然解决了无需手动去毛刺的困难,但是只能同时只能清理一个工件,还是缺乏工作效率,同时刷洗处的杂物会污染工作环境,环保性能较差,且由于机器没有设置防护措施,安全系数较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种安全高效环保的双工位半自动刷内孔毛刺专机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种双工位半自动刷内孔毛刺专机,包括机架,所述机架左右均设有立柱,所述两立柱之间设有横梁,所述横梁上设有一组升降气缸,所述升降气缸向下的伸缩杆杆端接连有第二支座,所述第二支座上设有气动马达,所述气动马达的向下的输出端连接有夹头,所述夹头内设有毛刷,其特征在于所述机架上设有一水平轨道,所述水平轨道上设有第一支座,所述第一支座上设有两组夹持器,所述第一支座与一横移气缸的伸缩杆杆端固接;
所述第二支座上设有吹气管;
所述吹气管下方设有吸尘器;
所述立柱上设有感应器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型横移气缸可以带动两夹持器左右移动,方便放入或取出工件,大大提高了工作效率,采用吹气管、吸尘器和感应器,又提高了工作环境的安全性和环保性,达到安全高效环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型双工位半自动刷内孔毛刺专机的结构示意图。
其中:
机架1
水平轨道2
第一支座3
夹持器4
横移气缸5
立柱6
横梁7
升降气缸8
第二支座81
气动马达9
夹头10
毛刷11
吹气管12。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种双工位半自动刷内孔毛刺专机,包括机架1,所述机架1上设有一水平轨道2,所述水平轨道2上设有第一支座3,所述第一支座3上设有两组夹持器4,所述第一支座3与一横移气缸5的伸缩杆杆端固接,所述机架1左右均设有立柱6,所述两立柱6之间设有横梁7,所述横梁7上固定设有一组升降气缸8,所述升降气缸8向下的伸缩杆杆端接连有第二支座81,所述第二支座81上设有气动马达9,所述气动马达9的向下的输出端连接有夹头10,所述夹头10内设有毛刷11,所述第二支座81上还设有吹气管12,所述吹气管12下方设有吸尘器,所述立柱6上设有感应器,每组夹持器4的夹持位和升降气缸8可以根据工件内孔个数相应做出调整。
使用时,将工件放入夹持器4中,通过升降气缸8带动毛刷11向下运动伸入工件的内孔,气动马达9开始工作,转动毛刷11对工件内孔进行刷洗,同时吹气管12可以吹除刷洗出来的杂物,杂物被吸尘器吸走,当刷洗结束,升降气缸8带动毛刷11上升,横移气缸5带动第一底座3移动,使得另外一组夹持器4停留到毛刷11下方,放入待刷洗的工件,同时取出已经刷洗好的工件,重复以上过程。立柱6上的感应器可以感应到操作人员的手进入工作范围,使得机器暂停工作,当操作人员的手放入工件以及取出工件后离开工作范围,使得机器继续工作,保证操作人员的安全。
采用这样的结构,可以大大提高刷洗内孔毛刺的效率,且安全清洁。
Claims (4)
1.一种双工位半自动刷内孔毛刺专机,包括机架(1),所述机架(1)左右均设有立柱(6),所述两立柱(6)之间设有横梁(7),所述横梁(7)上设有一组升降气缸(8),所述升降气缸(8)向下的伸缩杆杆端接连有第二支座(81),所述第二支座(81)上设有气动马达(9),所述气动马达(9)的向下的输出端连接有夹头(10),所述夹头(10)内设有毛刷(11),其特征在于所述机架(1)上设有一水平轨道(2),所述水平轨道(2)上设有第一支座(3),所述第一支座(3)上设有两组夹持器(4),所述第一支座(3)与一横移气缸(5)的伸缩杆杆端固接。
2.根据权利要求1所述的一种双工位半自动刷内孔毛刺专机,其特征在于所述第二支座(81)上设有吹气管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双工位半自动刷内孔毛刺专机,其特征在于所述吹气管(12)下方设有吸尘器。
4.根据权利要求1所述的一种双工位半自动刷内孔毛刺专机,其特征在于所述立柱(6)上设有感应器。
Priority Applications (1)
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CN2011203916793U CN202292321U (zh) | 2011-10-15 | 2011-10-15 | 双工位半自动刷内孔毛刺专机 |
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Publications (1)
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CN202292321U true CN202292321U (zh) | 2012-07-04 |
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CN2011203916793U Expired - Lifetime CN202292321U (zh) | 2011-10-15 | 2011-10-15 | 双工位半自动刷内孔毛刺专机 |
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---|---|
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102847784A (zh) * | 2012-08-20 | 2013-01-02 | 吴江市三达五金工具厂 | 一种可拆卸式去毛刺机构 |
CN102847774A (zh) * | 2012-08-20 | 2013-01-02 | 吴江市三达五金工具厂 | 一种双工件去毛刺机构 |
CN104416428A (zh) * | 2013-08-26 | 2015-03-18 | 阳程科技股份有限公司 | 多孔件的研磨装置 |
CN105538065A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-05-04 | 芜湖凯尔电气科技有限公司 | 手机电池铝壳表面抛光装置 |
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2011
- 2011-10-15 CN CN2011203916793U patent/CN202292321U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 214416 Jiangsu city of Wuxi province Jiangyin city Zhu Tang Zhen Wen Lin Ring Road No. 11-1 Patentee after: Wuxi Yingbei Precision Hydraulic Co., Ltd Address before: 214416 Jiangsu city of Wuxi province Jiangyin city Zhu Tang Zhen Wen Lin Ring Road No. 11-1 Patentee before: WUXI YINGBEI PRECISION BEARING Co.,Ltd. |
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CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120704 |
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CX01 | Expiry of patent term |