CN202291404U - 用于粉末冶金的水冷式模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于粉末冶金的水冷式模具，包括成形阴模，设置在成形阴模外部的阴模包套，所述成形阴模的外壁设有冷却结构，所述冷却结构包括水进口、水出口，以及设置在水进口与水出口之间的螺旋通道；本实用新型结构简单实用，不仅实现在长期压制生产过程中，模具的温度恒定，压制出来的产品不再发烫，稳定性大大提高，工作效率和合格率也随之大幅度提高，而且材料中所含润滑剂对模具的润滑效果明显，同时产品脱模力降低，模具磨损减少，进而提高模具的使用寿命。

Description

用于粉末冶金的水冷式模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具，属于粉末冶金领域，尤其是涉及一种用于粉末冶金的水冷式模具。
背景技术
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，被广泛应用于各个领域：汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具、电器、工程机械等各种粉末冶金(铁铜基)零件，这为正在发展中的粉末冶金行业，带来了不可多得的发展机遇和巨大的市场空间。
在粉末冶金行业实际生产中，由于产品外径形状复杂、长度较长，导致脱模力较大。而产品在脱模过程中产生较多的热量，压制出来的产品温度可达80-100度，又由于模具温度较高，模具容易产生热胀冷缩的现象，由于粉末冶金形成阴模与冲子材质不同，膨胀系数有差异，模具易产生夹模，导致产品报废，进而降低整体的工作效率，提高生产成本。
在量产过程中，模具温度较高，影响材料粉末中润滑剂的润滑效果，使得润滑剂挥发，增加了摩擦力，致使模具磨损加剧，产品精度无法保证，进而也影响了产品的生产效率和产品的合格率。
由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！
有鉴于此，本发明人对粉末冶金模具做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种用于粉末冶金的水冷式模具，结构简单实用，不仅实现在长期压制生产过程中，模具的温度恒定，压制出来的产品不再发烫，稳定性大大提高，工作效率和合格率也随之大幅度提高，而且材料中所含润滑剂对模具的润滑效果明显，同时产品脱模力降低，模具磨损减少，进而提高模具的使用寿命，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粉末冶金的水冷式模具，结构简单实用，不仅实现在长期压制生产过程中，模具的温度恒定，压制出来的产品不再发烫，稳定性大大提高，工作效率和合格率也随之大幅度提高，而且材料中所含润滑剂对模具的润滑效果明显，同时产品脱模力降低，模具磨损减少，进而提高模具的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
用于粉末冶金的水冷式模具，包括成形阴模，设置在成形阴模外部的阴模包套，其特征在于所述成形阴模的外壁设有冷却结构，所述冷却结构为螺旋形设置。
进一步，所述冷却结构包括水进口、水出口，以及设置在水进口与水出口之间的螺旋通道。
本实用新型的有益效果：本实用新型中在成形阴模的外壁设有冷却结构，所述冷却结构包括水进口、水出口，以及设置在水进口与水出口之间的螺旋通道；在实际使用中，通入循环水后，整个成形阴模与螺旋通道内的水之间进行热能交换，使得成形阴模温度降低，进而整个模具温度降低，这样在材料中的润滑剂不会因着温度高而挥发而影响使用性能，造成产品脱模力变大，影响模具的使用寿命，也影响产品的质量！
由上可知，本实用新型结构简单实用，不仅实现在长期压制生产过程中，模具的温度恒定，压制出来的产品不再发烫，稳定性大大提高，工作效率和合格率也随之大幅度提高，而且材料中所含润滑剂对模具的润滑效果明显，同时产品脱模力降低，模具磨损减少，进而提高模具的使用寿命。
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
标号说明
成形阴模    1            阴模包套    2
冷却通道    3            水进口      4
水出口      5
具体实施方式
如图1所示，本实用新型涉及一种用于粉末冶金的水冷式模具，包括成形阴模1，设置在成形阴模1外部的阴模包套2，其特征在于所述成形阴模1的外壁设有冷却结构，所述冷却结构为螺旋形设置。
其中，所述冷却结构包括水进口4、水出口5，以及设置在水进口4与水出口5之间的螺旋通道3。
本实用新型中在成形阴模1的外壁设有冷却结构，所述冷却结构包括水进口4、水出口5，以及设置在水进口4与水出口5之间的螺旋通道3；在实际使用中，通入循环水后，在整个螺旋通道3内形成冷却循环水，此时整个成形阴模1与螺旋通道3内的水之间进行热能交换，使得成形阴模1温度降低，进而整个模具温度降低，这样在材料中的润滑剂不会因着温度高而挥发而影响使用性能，造成产品脱模力变大，反而是降低两者之间的摩擦力，进而减少模具的损伤，也就降低了产品的报废率，提高工作效率和产品合格率，给公司降低生产成本，增强市场竞争力！
由于冷却结构的设置，使模具的温度恒定，这样压制生产过程中，模具和冲子的膨胀降低，提高压制出来的产品的稳定性，同时，产品也不在发烫，利于整理，提高效率！
由上可知，本实用新型结构简单实用，不仅实现在长期压制生产过程中，模具的温度恒定，压制出来的产品不再发烫，稳定性大大提高，工作效率和合格率也随之大幅度提高，而且材料中所含润滑剂对模具的润滑效果明显，同时产品脱模力降低，模具磨损减少，进而提高模具的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (2)

1.用于粉末冶金的水冷式模具，包括成形阴模，设置在成形阴模外部的阴模包套，其特征在于所述成形阴模的外壁设有冷却结构，所述冷却结构为螺旋形设置。
2.根据权利要求1所述用于粉末冶金的水冷式模具，其特征在于：所述冷却结构包括水进口、水出口，以及设置在水进口与水出口之间的螺旋通道。
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