CN202290953U - 一种手动式冲裁模具 - Google Patents

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杜继涛
朱正龙
丁永忠
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Abstract

本实用新型涉及一种模具结构，一种手动式冲裁模具，上模部分：在上夹板(8)上开设凸模孔，在凸模孔中嵌入凸模(14)，凸模(14)由内六角螺钉(10)连接在上方的凸模固定板(9)上、凸模固定板(9)又由内六角螺钉(11)固定在上夹板(8)的上表面；所述下模部分：在垫板(18)上开设阶梯孔，在阶梯孔内配置有一圈外突缘的凹模(17)，内六角螺钉(3)从垫板(18)的底部固定凹模(17)的外突缘；一对支撑架(7)由内六角螺钉(5)固定在垫板(18)的一侧，两个支撑架(7)之间设置光轴(6)，并通过光轴(6)转动连接上模部分的上夹板(8)，上夹板(8)与光轴(6)相反方向的一侧设置手柄(13)。本实用新型无需冲压机床，可用人工进行工作，避免了在冲压机床上可能发生的安全事故，又减去购买冲压机床和加工耗能的花费。

Description

一种手动式冲裁模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，特别是涉及一种简易的，人工手动的模具结构。
背景技术
目前的薄板(厚度0.3-0.5mm)在模具冲裁时，常用的方式是将冲头安装在压力机上进行冲压工作。在冲压机床上进行冲压工作时有一定的危险性，而且冲压机床比较昂贵，操作繁琐。企业在进行生产时，要考虑员工的安全，避免发生事故。而且要花费更多的资金用来购买冲压机床，运行冲压设备还需消耗大量电能。对于加工此类薄板动用冲压机，采用以上方式似乎大马拉小车，有过度使用机械，过度消耗能源之嫌，为了避免员在工操作时的发生安全事故，以及减少企业购买设备所需的花费，希望能提供一种人工手动操作的简单薄板冲裁模具。价格比冲压机床便宜，操作比较安全。
发明内容
本实用新型拟提供一种能适宜人工手动操作的简单薄板冲裁模具结构，以达到避免员在操作时的发生安全事故，以及减少企业购买设备，生产过程中消耗能源所需的花费的目的。
本实用新型的目的由以下技术方案予以实现：
一种手动式冲裁模具，包括上模部分和下模部分，其特征在于：
所述上模部分：在上夹板上开设凸模孔，在凸模孔中嵌入凸模，凸模由内六角螺钉连接在上方的凸模固定板上、凸模固定板又由内六角螺钉固定在上夹板的上表面；
所述下模部分：在垫板上开设阶梯孔，在阶梯孔内配置有一圈外突缘的凹模，内六角螺钉从垫板的底部固定凹模的外突缘；
一对支撑架由内六角螺钉固定在垫板的一侧，两个支撑架之间设置光轴，并通过光轴转动连接上模部分的上夹板，上夹板与光轴相反方向的一侧设置手柄。
进一步，两个弹簧对称安装在垫板上；凹模通过圆柱销定位在垫板上，垫板通过过盈配合固定的定位销与上方上夹板开设的定位销孔配合。
进一步，在所述垫板上设置挡料销。
进一步，在所述凸模固定板通过圆柱销与上夹板定位。
进一步，在所述手柄通过螺纹方式连接安装在上夹板上。
目前薄板冲裁模具存在以下问题：一、冲裁模具是在冲压机床上进行工作的，在冲压时危险性较大，对员工的人身构成危害；二、进行冲压工作就需要购买相应的冲压机床，而冲压设备价格较昂贵。为此，本实用新型设计了一种铡刀式的冲裁模具，在上夹板上安装凸模，在垫板上安装凹模。通过压下手柄使凸模向下运动，与安装在垫板上的凹模配合冲裁工件。根据所需的冲裁力的大小，确定手柄的臂长。
本实用新型的优点，采用本实用新型的装置结构，铡刀式简易冲裁模具可以人工进行工作，无需在冲压机床上进行工作。这既避免了在冲压机床上进行工作时可能发生的安全事故，又减去了企业在购买冲压机床上所需的花费。总之，该铡刀式简易冲裁模具设计提供一种新型和实用的冲裁设备。使用本文提出的铡刀式简易冲裁模具，经济效益将非常可观。而且冲裁是冲压工艺的最基本工序之一，在冲压加工中应用极广，有推广应用的很大前景和价值。
附图说明
图1为本实用新型一种手动式冲裁模具的一种实施方式，从水平方向观察的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
图中，1-弹簧垫圈，2-六角螺母，3、5、10、11-内六角螺钉，4-弹簧，6-光轴，7-支撑架，8-上夹板，9-凸模固定板，12、19-圆柱销，13-手柄，14-凸模，15-定位销，16-挡料销，17-凹模，18-垫板。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。
一种手动式冲裁模具，包括上模部分和下模部分：
所述上模部分：在上夹板8上开设凸模孔，在凸模孔中嵌入凸模14，凸模14由内六角螺钉10连接在上方的凸模固定板9上、凸模固定板9又由内六角螺钉11固定在上夹板8的上表面；
所述下模部分：在垫板18上开设阶梯孔，在阶梯孔内配置有一圈外突缘的凹模17，内六角螺钉3从垫板18的底部固定凹模17的外突缘；
一对支撑架7由内六角螺钉5固定在垫板18的一侧，两个支撑架7之间设置光轴6，并通过光轴6转动连接上模部分的上夹板8，上夹板8与光轴6相反方向的一侧设置手柄13。
两个弹簧4对称安装在垫板18上；凹模17通过圆柱销19定位在垫板18上，垫板18通过过盈配合固定的定位销15与上方上夹板8开设的定位销孔配合。
在所述垫板18上设置挡料销16。
在所述凸模固定板9通过圆柱销12与上夹板8定位。
在所述手柄13通过螺纹方式连接安装在上夹板8上。
铡刀式简易冲裁模具设计特征在于：由上模和下模部分组成。
上模部分：由上夹板8、凸模固定板9、内六角螺钉10、11、圆柱销12、手柄13、凸模14等组成。
联接形式为：凸模固定板9通过内六角螺钉10安装在上夹板8上，并用圆柱销12定位。凸模14通过内六角螺钉12安装在上夹板8上，并用圆柱销12定位。手柄13通过螺纹联接安装在上夹板8上。
工作形式为：通过对手柄13施加一定的力，带动凸模14向下运动。
下模部分：由弹簧垫圈1、内六角螺钉3、5、六角螺母2、弹簧4、支撑架7、定位销15、挡料销16、凹模17、垫板18、圆柱销19等组成。
联接形式：两个支撑架7通过内六角螺钉5对称安装在垫板18上；两个弹簧4对称安装在垫板18上；凹模17通过内六角螺钉5安装在垫板18的阶梯孔内，并用圆柱销19定位；定位销15通过过盈配合安装在垫板18上，挡料销16安装在凹模17上。上模部分与下模部分通过支撑架7、光轴6、六角螺母2、弹簧垫圈1等联接在一起。
工作形式：通过对手柄施加所需的冲裁力使凸模14向下运动，与安装在垫板18上的凹模17配合冲裁出所需的工件。然后，被压缩的弹簧4开始伸张将上模部分弹起。
将毛坯薄板放在凹模17上，通过对手柄13施加所需的冲裁力使凸模14向下运动，与安装在垫板18上的凹模配合冲裁出所需的工件，冲裁完毕时，被压缩的弹簧4开始伸张将上模部分弹起。

Claims (5)

1.一种手动式冲裁模具，包括上模部分和下模部分，其特征在于：
所述上模部分：在上夹板(8)上开设凸模孔，在凸模孔中嵌入凸模(14)，凸模(14)由内六角螺钉(10)连接在上方的凸模固定板(9)上、凸模固定板(9)又由内六角螺钉(11)固定在上夹板(8)的上表面；
所述下模部分：在垫板(18)上开设阶梯孔，在阶梯孔内配置有一圈外突缘的凹模(17)，内六角螺钉(3)从垫板(18)的底部固定凹模(17)的外突缘；
一对支撑架(7)由内六角螺钉(5)固定在垫板(18)的一侧，两个支撑架(7)之间设置光轴(6)，并通过光轴(6)转动连接上模部分的上夹板(8)，上夹板(8)与光轴(6)相反方向的一侧设置手柄(13)。
2.根据权利要求1所述手动式冲裁模具，其特征在于两个弹簧(4)对称安装在垫板(18)上；凹模(17)通过圆柱销(19)定位在垫板(18)上，垫板(18)通过过盈配合固定的定位销(15)与上方上夹板(8)开设的定位销孔配合。
3.根据权利要求1所述手动式冲裁模具，其特征在于在所述垫板(18)上设置挡料销(16)。
4.根据权利要求1所述手动式冲裁模具，其特征在于所述凸模固定板(9)通过圆柱销(12)与上夹板(8)定位。
5.根据权利要求1所述手动式冲裁模具，其特征在于在所述手柄(13)通过螺纹方式连接安装在上夹板(8)上。
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