CN202290868U - 钢带重卷机放带涨盘机构 - Google Patents
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Abstract
一种钢带重卷机放带涨盘机构，包括涨紧盘、气缸、进气旋转接头和电磁阀，所述气缸的活塞杆与涨紧盘中心孔固定连接，进气旋转接头安装于气缸前端，电磁阀的气管与进气旋转接头相连，所述涨盘机构还设有过孔式导电滑环，该过孔式导电滑环固定于气缸前端部的中心轴上，所述电磁阀为二位五通电磁阀，固定于气缸壳体上，电磁阀的进气端与进气旋转接头相连并与孔式导电滑环电连接，电磁阀5的二根出气管分别连接于气缸活塞的前后端。本实用新型能够提供足够的推力和拉力涨开收紧涨紧盘，结构简单，使用方便，工作稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢带重卷机放带涨盘机构，属于金属制品行业机电设备技术领域。
背景技术
钢带重卷机主要用于将钢带盘收集在工字轮上，为药性焊线的连续生产提供方便。钢带重卷机包括放带装置，放带装置在放带过程中，需始终涨紧钢带盘内圈，确保钢带不散盘。即需有可靠的恒张力。
现有的涨盘机构由涨紧盘、气缸、进气旋转接头、弹簧和电磁阀组成，进气旋转接头安装于气缸进气端，电磁阀固定于机架上与气缸前端气连通，气缸的活塞杆与涨紧盘连接，在气缸及弹簧的作用下，使涨紧盘前后移动，靠涨紧盘上的涨紧弧板始终撑紧套在涨紧盘上的钢带盘。
但是上述放带装置的涨紧机构，是由气缸进气，推动涨紧盘，使涨紧盘涨开，而弹簧受压缩。由于弹簧的弹力作用，当气缸推动到后段的时侯，弹簧压缩力加大，使得总推力减少，会导致涨紧盘涨不到位；在收紧涨盘时，气缸活塞杆退回，由于没有第二路气压力的作用，全靠弹簧伸长复位，但压缩弹簧伸长至后段时弹力逐渐减小，使涨紧盘收紧力不够，导致收缩不倒位。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种新型的钢带重卷机放带涨盘机构，提高其工作可靠稳定性。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的：
所述钢带重卷机放带涨盘机构，包括涨紧盘、气缸、进气旋转接头和电磁阀，所述气缸的活塞杆与涨紧盘中心孔固定连接，进气旋转接头安装于气缸前端，电磁阀的气管与进气旋转接头相连，所述涨盘机构还设有过孔式导电滑环，该过孔式导电滑环固定于气缸前端部的中心轴上，所述电磁阀为二位五通电磁阀，固定于气缸壳体上，电磁阀的进气端与进气旋转接头相连并与孔式导电滑环电连接，电磁阀5的二根出气管分别连接于气缸活塞的前后端。
本实用新型钢带重卷机放带涨盘机构有以下特点：
能够提供足够的推力和拉力涨开收紧涨紧盘，结构简单，使用方便，工作稳定可靠。
附图说明
图1是现有技术中放带装置涨紧机构示意图。
图2是现有技术中放带装置涨紧机构气路传输图。
图3是本实用新型所述放带装置涨紧机构示意图。
图4是本实用新型所述放带装置涨紧机构气路传输图。
图中：1-涨紧盘、2-气缸、3-进气旋转接头、4-过孔式导电滑环、5-电磁阀、6-钢带盘、7-弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明：
如图1所示，本实用新型所述钢带重卷机放带涨盘机构，包括涨紧盘1、气缸2、进气旋转接头3和电磁阀5，所述气缸2的活塞杆与涨紧盘中心孔固定连接，进气旋转接头3安装于气缸2前端，电磁阀5的气管与进气旋转接头相连，其特征在于：所述涨盘机构还设有过孔式导电滑环4，该过孔式导电滑环4固定于气缸2前端部的中心轴上，所述电磁阀5为二位五通电磁阀，固定于气缸2壳体上，电磁阀5的进气端与进气旋转接头相连并与孔式导电滑环4电连接，电磁阀5的二根出气管分别连接于气缸2活塞的前后端。
本实用新型连接于放带装置相应位置，工作时钢带盘6套装于涨紧盘1上，在气缸及电磁阀作用下，操作涨紧盘左右移动，靠涨紧盘外圆上的涨紧环板始终撑紧钢带盘内圆，确保钢带重卷顺利进行。
本实用新型把电磁阀安装在旋转气缸上，在只有一路旋转进气的情况下，气缸的伸出退回，靠电磁阀切换控制，在取消复位弹簧情况下，使活塞杆推拉都有足够的力，确保涨紧盘能够移动到位。
Claims (1)
1.一种钢带重卷机放带涨盘机构，包括涨紧盘（1）、气缸（2）、进气旋转接头（3）和电磁阀（5），所述气缸（2）的活塞杆与涨紧盘中心孔固定连接，进气旋转接头（3）安装于气缸（2）前端，电磁阀（5）的气管与进气旋转接头相连，其特征在于：所述涨盘机构还设有过孔式导电滑环（4），该过孔式导电滑环（4）固定于气缸（2）前端部的中心轴上，所述电磁阀（5）为二位五通电磁阀，固定于气缸（2）壳体上，电磁阀（5）的进气端与进气旋转接头相连并与孔式导电滑环（4）电连接，电磁阀（5）的二根出气管分别连接于气缸（2）活塞的前后端。
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| CN2011204274163U CN202290868U (zh) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | 钢带重卷机放带涨盘机构 |
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| CN202290868U true CN202290868U (zh) | 2012-07-04 |
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| CN (1) | CN202290868U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350308A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-16 | 洛阳德平机械设备有限公司 | 一种用于管道内壁的铜衬涨紧方法及铜衬涨紧机构 |
| CN110371746A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-25 | 上海航星机械(集团)有限公司 | 一种熨平机的涨紧结构 |
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2011
- 2011-11-02 CN CN2011204274163U patent/CN202290868U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120704 Termination date: 20151102 |
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