CN202290205U - 一种球磨机端板的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球磨机端板的改进结构,所述端板由数组环形板体拼接而成,每组环形板体由数块扇形板体拼接而成,每个扇形板体上均设有定位孔,其特征在于:所述端板采用四组环形板体拼接而成,所述端板中心向外第二组环形板体的厚度为65mm,构成第二组环形板体的每个扇形板体上设有两个定位孔。上述结构中,而且增加大由中心向外第二组环形板体的厚度,提高端板耐磨性,延长使用寿命;而且还增加定位孔的个数,进而增大端板抗压力,使其结构稳定,不易脱落,保护端板支架,另外为了保护螺母不被磨球砸下,避免端板掉落,所述的定位孔的上端采用椭圆型。综上所述本实用新型提高了端板耐磨性和稳定性,增加使用寿命,减少不必要停车,提高原料磨运转率。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产用球磨机技术领域,特别是涉及一种球磨机端板的改进结构。
背景技术
目前,水泥行业生产粉磨原料用?4.6×13m球磨机粗仓端板为从中心向外排列,呈5圈结构。磨机在运转过程中,粗仓端板第二、第三圈位置受力最大,磨损最为严重,同时由于原设计端板为沉头螺栓固定,从烘干仓向粗仓穿螺栓,螺母长期受到磨球冲击,螺母容易被砸掉,使得端板容易脱落,必须停车更换,影响运转率。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高端板的耐磨性、稳定性以及保护固定螺栓的球磨机端板的改进结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种球磨机端板的改进结构,所述端板由数组环形板体拼接而成,每组环形板体由数块扇形板体拼接而成,每个扇形板体上均设有定位孔,其特征在于:所述端板采用四组环形板体拼接而成,所述端板中心向外第二组环形板体的厚度为65mm,构成第二组环形板体的每个扇形板体上设有两个定位孔。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述定位孔的上端为椭圆型。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,根据球磨机在运转时的特殊性,将现有的五圈结构改为四圈结构,而且增加由中心向外第二组环形板体的厚度,提高端板耐磨性,延长使用寿命;而且还增加定位孔的,进而增大端板抗压力,使其结构稳定,不易脱落,保护端板支架,另外为了保护螺母不被磨球砸下,避免端板掉落,所述的定位孔的上端采用椭圆型,综上所述本实用新型提高了端板耐磨性和稳定性,增加使用寿命,减少不必要停车,提高原料磨运转率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是构成端板中心向外第二组环形板体的每个扇形板体结构示意图;
图3是图中A-A剖视图。
图中:1、端板; 2、环形板体; 3、扇形板体;3-1、定位孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图3,一种球磨机端板的改进结构,所述端板1由数组环形板体2拼接而成,每组环形板体由数块扇形板体3拼接而成,每个扇形板体3上均设有定位孔3-1,所述端板1采用四组环形板体2拼接而成,所述端板1中心向外第二组环形板体的厚度为65mm,构成第二组环形板体的每个扇形板体3上设有两个定位孔3-1。
上述结构中,根据球磨机在运转时的特殊性,将现有的五圈结构改为四圈结构,而且增加大由中心向外第二组环形板体的厚度,提高端板耐磨性,延长使用寿命;而且还增加定位孔的个数,进而增大端板抗压力,使其结构稳定,不易脱落,保护端板支架,另外为了保护螺母不被磨球砸下,避免端板掉落,所述的定位孔的上端采用椭圆型。
综上所述本实用新型提高了端板耐磨性和稳定性,增加使用寿命,减少不必要停车,提高原料磨运转率。
Claims (2)
1.一种球磨机端板的改进结构,所述端板由数组环形板体拼接而成,每组环形板体由数块扇形板体拼接而成,每个扇形板体上均设有定位孔,其特征在于:所述端板采用四组环形板体拼接而成,所述端板中心向外第二组环形板体的厚度为65mm,构成第二组环形板体的每个扇形板体上设有两个定位孔。
2.根据权利要求1所述的球磨机端板的改进结构,其特征在于:所述定位孔的上端为为椭圆型。
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