CN202283994U - 一种烟丝封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟丝封箱机,包括机架,其特征在于机架上设有烟箱库、烟箱打开机构、折箱机构、送箱机构及封箱机构。可完全实现烟箱的自动打开、折盖、封箱、输送,从根本上解决现有技术中用人工打开烟箱、折盖、封箱而带来的劳动强度大,工作效率低等不足,且本实用新型结构紧凑,布局合理,自动打开烟箱、折盖及封箱动作准确、快速,不占用更多的生产空间,适应范围广,安装方便,投资省,能为制丝物流***生产实现全自动化作业提供技术保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟丝封箱机,特别涉及一种在制丝流程中能将烟箱自动打开、成形、封底后,再将烟丝装箱、封箱的设备,属于制丝物流生产设备的设计与制造技术领域。
背景技术
在制丝工艺生产流程中,尤其在烟丝装箱前,需要将折合的烟箱撑开并封底,使之形成中空箱体后才能将烟丝装入箱内。现有的烟丝装箱前的撑箱、折边、封带等工作均由人工完成,不仅劳动强度大,工作效率低,而且难于实现制丝物流***的全自动化作业。因此,研制并开发烟丝封箱机已成为实现全自动化制丝作业的重要环节。
发明内容
为降低工人劳动强度,提高生产效率,尽快实现全自动化制丝生产,本实用新型提供一种烟丝封箱机。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种烟丝封箱机,包括机架,其特征在于机架上设有烟箱库、烟箱打开机构、折箱机构、送箱机构及封箱机构,其中:
烟箱库——包括设于机架底部的调整器,设于调整器上的两平行输送机及其动力驱动器,以便烟箱送入烟箱库时,通过调整器调整烟箱库的高低位置;
烟箱打开机构——设于烟箱库一侧,包括设于机架上的无杆气缸,安装在无杆气缸上的滑块,通过连接座安装在滑块上的带吸盘的转轴,转轴一端通过摆杆与气缸相连,以便吸盘吸住烟箱而随无杆气缸往复移动中,打开烟箱;
折箱机构——位于烟箱打开机构下方,包括设于机架底部的前、后、左、右四个气缸,对应设于前、后、左、右四个气缸活塞杆端的前、后、左、右四个连杆,每一连杆的外端设有折箱板,而内端通过铰轴铰接在机架上,以便在气缸作用下带动连杆绕铰轴转动后,使连杆另一端的折箱板上升而将烟箱底部的前、后、左、右四个盖折合;
送箱机构——位于烟箱打开机构后方的推箱机以及位于折箱机构后方的输送机,所述推箱机构包括设于机架上的无杆气缸,设于无杆气缸上的滑块,与滑块相连的推杆,所述输送机为输送带或者输送辊或者输送链,以在无杆气缸作用下,使滑块及其上的推杆移动而将打开并折盖的烟箱推至输送机上;
封箱机构——位于输送机中部,包括其上卷绕有不干胶胶带的支撑盘,及固定支撑盘的支架,设于支架下方的张紧轮组,设于支架上方的前胶辊及支撑架,支撑架底部置于导向中,支撑架与连杆一端相连,连杆另一端与后胶辊及辊架相连,辊架通过铰轴铰接在支架上,并在辊架与支架之间设回位弹簧,在前胶辊与后胶辊之间的支架上通过弹簧设有其上带刀片的刀架,以在烟箱底部进行胶带粘贴、贴平、胶带切断、回位,从而完成封箱。
所述前、后连杆外端的折箱板设为长板,左、右连杆外端的折箱板设为短板,以便完成箱盖折合,同时起到支撑、导向烟箱的作用。
所述调整器上还设有烟箱护栏,以通过烟箱护栏对烟箱进行导向。
所述送箱机构上方设有压箱机构,该压箱机构包括安装在机架上部的平板及其上的调整螺杆,用于防止纸箱在成型和推箱过程中上移和变形。
本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,可完全实现烟箱的自动打开、折盖、封箱、输送,从根本上解决现有技术中用人工打开烟箱、折盖、封箱而带来的劳动强度大,工作效率低等不足,且本实用新型结构紧凑,布局合理,自动打开烟箱、折盖及封箱动作准确、快速,不占用更多的生产空间,适应范围广,安装方便,投资省,能为制丝物流***生产实现全自动化作业提供技术保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的A-A视图;
图4是图1中的纸箱库结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是图4的左视图;
图7是图2中的烟箱打开机构俯视图;
图8是图7中的B向结构示意图;
图9是图1中的折箱机构俯视图;
图10是图9中C向视图;
图11是图2中送箱机构中的推箱机俯视图;
图12是图1中送箱机构中的输送机结构示意图;
图13是图12的俯视图;
图14是图1中封箱机构结构示意图;
图15是图14的俯视图;
图16是图1中压箱机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述,但本实用新型之内容并不局限于此。
本实用新型提供的烟丝封箱机,包括机架1,在机架1上设有烟箱库2、烟箱打开机构3、折箱机构8、送箱机构4、5及封箱机构6,如图1、图2、图3,其中:
烟箱库2包括设于机架1上的调整器21,设于调整器21上的两平行输送机22及其动力驱动器24,以便烟箱送入烟箱库2时,通过调整器21调整烟箱库2的高低位置,即通过调整器21上的螺母和螺杆25调整烟箱库2的高低,调整器21上还设有烟箱护栏23,以通过烟箱护栏23对烟箱进行导向;在两台输送机22的一端的外侧边,分别设有光电检测管26,以分别检测烟箱的到位信息,并将到位信号发送至常规控制器,通过常规控制器分别或者同时控制两输送机22的运行或停止,如图4、图5、图6;
烟箱打开机构3设于烟箱库2一侧,包括设于机架上的无杆气缸31,安装在无杆气缸31上的滑块32,滑块32上通过连接座33安装有其上带吸盘35的转轴34,转轴34一端通过摆杆36与气缸37相连,以便滑块32及其上的转轴34在无杆气缸31带动下移至烟箱库2后,在气缸37带动下使摆杆36拨动转轴34转动一个角度而使转轴34上的吸盘35吸住烟箱一侧,并在随滑块32移动而离开烟箱库2的过程中,使烟箱被拉开,从而完成烟箱的撑开,如图7、图8;
折箱机构8位于烟箱打开机构3下方,包括设于机架1底部的前、后、左、右四个气缸81,对应设于前、后、左、右四个气缸81活塞杆端的前、后、左、右四个连杆84,每一连杆84的外端设有折箱板,而内端通过铰轴83铰接在机架1上的固定座82上,以便在气缸81作用下带动连杆84绕铰轴83转动后,使连杆84外端的折箱板上升而将烟箱底部的前、后、左、右四个盖折合,所述前、后连杆84外端的折箱板设为长板85,左、右连杆84外端的折箱板设为短板86,以便完成箱盖折合,同时起到支撑、导向烟箱的作用,如图9、图10;
送箱机构分为位于烟箱打开机构3后方的推箱机4以及位于折箱机构8后方的输送机5,所述推箱机构4包括设于机架1上的无杆气缸41,设于无杆气缸41上的滑块42,与滑块42相连的推杆43,如图11,所述输送机为输送带或者输送辊或者输送链,以在无杆气缸作用下,使滑块及其上的推杆移动而将打开并折盖的烟箱推至输送机上,如图12、图13;
封箱机构6位于输送机5中部的孔54,包括其上卷绕有胶带69的支撑盘611,及固定支撑盘611的支架61,设于支架61上的张紧轮组62,设于支架61上的前胶辊631及支撑架63,支撑架63底部置于导向68中,支撑架63与连杆64一端相连,连杆64另一端与后胶辊671及辊架67相连,辊架67通过铰轴672铰接在支架61上,并在辊架67与支架61之间设回位弹簧66,在前胶辊631与后胶辊671之间的支架61上通过弹簧设有其上带刀片的刀架65,以便当烟箱送到输送机5上时,在烟箱向前移动的过程中,推着前胶辊631及支撑架63沿导向68运动,使胶带69粘贴到烟箱底缝上,并带动连杆64推动辊架67绕铰轴672摆动,从而使后胶辊671紧贴胶带而将其贴平于烟箱底部,当烟箱完全通过后胶辊671时,刀架65在弹簧作用下弹出而使其上的刀将胶带69切断,烟箱送出后,在回位弹簧66作用下,使后胶辊671、辊架67推动连杆64、前胶辊631及支撑架63同时回位,以备下一烟箱的封箱,如图14、图15;
在送箱机构5上方设有压箱机构7,该压箱机构7包括安装在机架1上部的平板71及其上的调整螺杆72,如图16,用于防止纸箱在成型和推箱过程中上移和变形。
Claims (4)
1.一种烟丝封箱机,包括机架,其特征在于机架上设有烟箱库、烟箱打开机构、折箱机构、送箱机构及封箱机构,其中:
烟箱库——包括设于机架底部的调整器,设于调整器上的两平行输送机及其动力驱动器;
烟箱打开机构——设于烟箱库一侧,包括设于机架上的无杆气缸,安装在无杆气缸上的滑块,通过连接座安装在滑块上的带吸盘的转轴,转轴一端通过摆杆与气缸相连;
折箱机构——位于烟箱打开机构下方,包括设于机架底部的前、后、左、右四个气缸,对应设于前、后、左、右四个气缸活塞杆端的前、后、左、右四个连杆,每一连杆的外端设有折箱板,而内端通过铰轴铰接在机架上;
送箱机构——位于烟箱打开机构后方的推箱机以及位于折箱机构后方的输送机,所述推箱机构包括设于机架上的无杆气缸,设于无杆气缸上的滑块,与滑块相连的推杆,所述输送机为输送带或者输送辊或者输送链;
封箱机构——位于输送机中部,包括其上卷绕有不干胶胶带的支撑盘,及固定支撑盘的支架,设于支架下方的张紧轮组,设于支架上方的前胶辊及支撑架,支撑架底部置于导向中,支撑架与连杆一端相连,连杆另一端与后胶辊及辊架相连,辊架通过铰轴铰接在支架上,并在辊架与支架之间设回位弹簧,在前胶辊与后胶辊之间的支架上通过弹簧设有其上带刀片的刀架。
2.根据权利要求1所述的烟丝封箱机,其特征在于所述前、后连杆外端的折箱板设为长板,左、右连杆外端的折箱板设为短板。
3.根据权利要求1所述的烟丝封箱机,其特征在于所述调整器上还设有烟箱护栏。
4.根据权利要求1所述的烟丝封箱机,其特征在于所述送箱机构上方设有压箱机构,该压箱机构包括安装在机架上部的平板及其上的调整螺杆。
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